一种无缝钢管外壁用的除锈装置的制作方法

文档序号:23150993发布日期:2020-12-01 15:27阅读:87来源:国知局
一种无缝钢管外壁用的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢管外壁除锈技术领域,具体为一种无缝钢管外壁用的除锈装置。



背景技术:

金属制品的运用给人们的生活带来了极大的便利,然而钢铁的金属制品裸露在空气中容易被空气氧化而生锈,降低了金属制品的使用寿命,由于锈迹的产生,严重影响了金属制品的使用,为了解决金属制品氧化生锈的问题,探寻出各种方法,可以从隔绝空气喷漆或者镀层,从根本上解决生锈的问题,但是这种方式成本较高,对于要求较低的钢管材制品来说,经常出现生锈的问题,这时就需要借助与除锈机来完成对钢管的除锈工作。目前市场上的除锈机在实际使用时存在一定的缺陷,除锈机的功能比较的单一,对弯折钢管的除锈过程不够彻底,因此我们对此做出改进,提出一种无缝钢管外壁用的除锈装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置,包括整体结构稳固的底座和用于整体结构支撑运转的主体,所述底座的底部两端活动嵌设有万向轮,所述底座的顶端一侧至另一侧依次设置有立柱、伺服电机、存储箱和操控面板,所述主体通过立柱与底座固定连接,所述主体的顶端一侧至另一侧依次设置有进口、调直箱、传送装置、除锈箱、喷漆箱和出口,所述进口、传送装置和出口的内部均设置有转轮和滑柱,所述调直箱的内部设置有调直装置,所述调直装置设置有调直轮和定位块,所述除锈箱的内部设置有除锈装置,所述除锈装置设置有转动电机、固定板和钢丝轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座由坚固金属材质制成,所述万向轮设置有四组且对称活动安装在底座的底部四角,其中靠近进口的两组万向轮设置有牵引杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱设置有多组且支撑在底座和主体之间,所述伺服电机的输出轴通过设置有履带与传送装置和调直装置配合使用,所述存储箱的表面设置有门锁,所述操控面板与整体装置信号连接且表面设置有多组按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送装置设置有三组且分别位于进口内部、调直箱与除锈箱之间和出口的内部,所述传送装置的表面两侧均设置有防护壳,所述滑柱呈井字形安装在传送装置的内部,所述转轮设置有多组且每四组活动安装在一组井字形滑柱的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调直轮和定位块设置有多组且按不同角度安装在调直装置的上下内壁表面,所述调直轮由金属材质制成且表面设置有纹理,所述调直轮和转轮的中部均为凹弧形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板设置有两组且通过螺钉将转动电机固定在除锈箱的内部,所述钢丝轮与转动电机的输出轴卡合安装,所述除锈箱、调直箱和喷漆箱的表面均设置有可视防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷漆箱的顶端嵌设有储漆箱,所述储漆箱的顶端一侧设置有加漆口,所述喷漆箱的内部设置有喷漆枪口。

本实用新型的有益效果是:该种无缝钢管外壁用的除锈装置通过设置有调直装置使得弯折的钢管在经过多组调直轮时有不同的力使其挤压调直,既便于后续除锈也便于钢管恢复全新状态,减少浪费降低成本,通过设置有多组传送装置使得钢管在装置内部可自动移动运行,省时省力,通过设置有钢丝轮对钢管表面进行快速摩擦处理除锈,通过设置有喷漆箱使得钢管在除锈完成之后可以快速简单喷漆使其恢复原样,使得整体装置便于对各种情况的钢管进行除锈还原加工,功能多,快速高效,降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置的侧面结构剖析图;

图2是本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置的传送装置放大图;

图3是本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置的调直装置放大图;

图4是本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置的除锈装置放大图。

图中:1、底座;2、主体;3、立柱;4、伺服电机;5、存储箱;6、万向轮;7、操控面板;8、出口;9、防护壳;10、储漆箱;11、喷漆箱;12、加漆口;13、除锈箱;14、除锈装置;15、传送装置;16、调直箱;17、调直装置;18、进口、19、牵引杆;20、转轮;21、滑柱;22、调直轮;23、定位块;24、转动电机;25、固定板;26、钢丝轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型一种无缝钢管外壁用的除锈装置,包括整体结构稳固的底座1和用于整体结构支撑运转的主体2,底座1的底部两端活动嵌设有万向轮6,底座1的顶端一侧至另一侧依次设置有立柱3、伺服电机4、存储箱5和操控面板7,主体2通过立柱3与底座1固定连接,主体2的顶端一侧至另一侧依次设置有进口18、调直箱16、传送装置15、除锈箱13、喷漆箱11和出口8,进口18、传送装置15和出口8的内部均设置有转轮20和滑柱21,调直箱16的内部设置有调直装置17,调直装置17设置有调直轮22和定位块23,除锈箱13的内部设置有除锈装置14,除锈装置14设置有转动电机24、固定板25和钢丝轮26。

其中,底座1由坚固金属材质制成,万向轮6设置有四组且对称活动安装在底座1的底部四角,其中靠近进口18的两组万向轮6设置有牵引杆19,底座1通过金属材质制成,使得整体装置钢筋坚硬稳固,设置万向轮6配合牵引杆19使得整体装置便于移动。

其中,立柱3设置有多组且支撑在底座1和主体2之间,伺服电机4的输出轴通过设置有履带与传送装置15和调直装置17配合使用,存储箱5的表面设置有门锁,操控面板7与整体装置信号连接且表面设置有多组按钮,多组立柱3的设置加固支撑底座1和主体2,存储箱5的设置便于检修维护工具以及零部件的存放。

其中,传送装置15设置有三组且分别位于进口18内部、调直箱16与除锈箱13之间和出口8的内部,传送装置15的表面两侧均设置有防护壳9,滑柱21呈井字形安装在传送装置15的内部,转轮20设置有多组且每四组活动安装在一组井字形滑柱21的表面,多组传送装置15的设置使得钢管在整体装置内部自动移动,省时省力。

其中,调直轮22和定位块23设置有多组且按不同角度安装在调直装置17的上下内壁表面,调直轮22由硬度高的金属材质制成且表面设置有纹理,调直轮22和转轮20的中部均为凹弧形设置,多组调直轮22和定位块23配合使用使得弯折钢管快速调直,便于后续除锈以及喷漆。

其中,固定板25设置有两组且通过螺钉将转动电机24固定在除锈箱13的内部,钢丝轮26与转动电机24的输出轴卡合安装,除锈箱13、调直箱16和喷漆箱11的表面均设置有可视防护罩,钢丝轮26配合转动电机25使得可快速清除钢管表面的锈迹。

其中,喷漆箱11的顶端嵌设有储漆箱10,储漆箱10的顶端一侧设置有加漆口12,喷漆箱11的内部设置有喷漆枪口,喷漆箱11使得调直除锈的钢管可再度喷漆,使得钢管从旧变新可再度利用,降低成本。

工作原理:本实用新型为无缝钢管外壁用除锈装置,在使用之前首先检查装置,通过牵引杆19配合万向轮6将整体装置移动至指定位置,通过加漆口12位储漆箱10的内部添加满漆,完成之后通电,使用操控面板7启动整体装置,伺服电机4和转动电机25开始运作,伺服电机4通过履带带动传送装置15和调直装置17,作业人员将钢管一端放置在进口18处,由传送装置15将其引进装置内部,首先钢管通过调直箱16内部,多组调直轮22和定位块23配合使用将弯折的钢管调直,完成之后,钢管在进入除锈箱13的内部,由转动电机25带动钢丝轮26对钢管表面进行全面除锈,之后钢管在进入喷漆箱11的内部进行从新喷漆,最后由出口运处,在装置作业时,作业人员可通过调直箱16、除锈箱13和喷漆箱11表面的可视防护罩观察装置运行情况,便于使用操控面板7进行及时调整。

最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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