一种可调式汽车零部件加工用磨削盘的制作方法

本实用新型属于磨削盘技术领域，具体涉及一种可调式汽车零部件加工用磨削盘。

背景技术：

磨削盘主要用于对一些较硬物体进行磨削加工，如对钻石的磨削加工过程中,将磨削盘的中心轴孔与动力传动轴相连接，磨削盘随动力传动轴旋转，通过固结于磨削盘上表面的磨料层对钻石进行磨削加工，在日常生活中，磨削盘都是固定连接在动力传动轴上，这样限制了其使用范围，为解决以上问题，我们推出以下装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调式汽车零部件加工用磨削盘，具有结构简单，操作便捷，并且具有可调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式汽车零部件加工用磨削盘，包括底座和传动组件，所述传动组件设置在底座内部，所述传动组件上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂内部设置有调节组件，所述调节组件侧面固定连接有活动台，所述活动台下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴表面开设有凹槽，所述凹槽内部穿设有固定杆，所述固定杆下端设置有磨削盘本体，所述第二电机输出轴侧面固定连接有固定组件，所述第二电机输出轴侧面开设有第一通孔，所述固定杆表面开设有第二通孔，所述凹槽内部开设有卡槽，所述固定组件侧面穿设在第一通孔和第二通孔，所述固定组件侧面卡接在卡槽中，所述底座内部设置有限位组件，所述限位组件上端固定连接有第二限位块。

优选的，所述底座下表面固定连接有蓄电池，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且呈矩形排列在底座下表面，所述底座正面固定连接有控制开关。

优选的，所述传动组件包括传动仓，所述传动仓开设在底座内部，所述底座表面穿设有轴承，所述轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有转把，所述第一转轴另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二转轴，所述传动仓内部固定连接有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承中，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定连接在支撑臂下表面，所述底座上表面开设有第一活动槽，所述第一连接杆穿设在第一活动槽。

优选的，所述调节组件包括第一机动仓，所述第一机动仓开设在支撑臂内部，所述第一机动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述第一机动仓内部固定连接有轴承，所述第三转轴另一端穿设在轴承中，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽侧面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定连接在活动台侧面，所述支撑臂侧面开设有第二活动槽，所述第二连接杆穿设在第二活动槽中。

优选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块固定连接在第二电机输出轴侧面，所述固定块内部开设有限位槽，所述限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆表面固定连接有第一限位块，所述限位杆一端固定连接有把手，所述限位杆穿设在第一通孔和第二通孔，所述限位杆另一端卡接在卡槽中。

优选的，所述限位组件包括第二机动仓，所述第二机动仓开设在底座内部，所述第二机动仓内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴另一端固定连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱另一端固定连接有第四螺纹柱，所述第四螺纹柱另一端固定连接有第四转轴，所述第二机动仓内部固定连接有轴承，所述第四转轴另一端穿设在轴承中，所述第三螺纹柱表面螺纹连接有第三螺纹帽，所述第三螺纹帽侧面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆另一端固定连接在第二限位块下表面，所述底座上表面开设有第三活动槽，所述第三连接杆穿设在第三活动槽中，所述第三螺纹帽共有两个，且分别排列在第三螺纹柱和第四螺纹柱表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置传动组件，在需要对磨削盘本体的位置进行移动时，通过转动转把，同时带动第一螺纹柱进行运转，在第一螺纹柱和第一螺纹帽的配合下，得以对支撑臂的位置进行移动，从而达到对磨削盘本体的位置进行移动的目的，通过设置调节组件，在需要对零部件进行打磨时，通过控制开关控制第一电机进行运作，同时带动第二螺纹柱进行运转，在第二螺纹柱和第二螺纹帽的配合下，得以对活动台的位置进行移动，从而达到对零部件进行打磨的目的，通过设置固定组件，在需要对磨削盘本体进行固定时，首先拉动把手，同时将固定杆穿设在第二凹槽中，然后松开把手，在弹簧和第一限位块的配合下，得以将限位杆穿设在第一通孔和第二通孔中，然后卡接在卡槽中，从而达到对磨削盘本体进行固定的目的，通过设置限位组件，在需要对零部件进行固定时，通过控制开关控制第三电机进行运作，同时带动第三螺纹柱和第四螺纹柱进行运转，在第三螺纹柱、第四螺纹柱和第三螺纹帽的配合下，得以带动第二限位块进行移动，从而达到对零部件进行固定的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为本实用新型传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型固定组件的结构示意图；

图7为本实用新型限位组件的结构示意图；

图中：1、底座；2、传动组件；201、传动仓；202、第一转轴；203、转把；204、第一螺纹柱；205、第二转轴；206、第一螺纹帽；207、第一连接杆；208、第一活动槽；3、支撑臂；4、调节组件；401、第一机动仓；402、第一电机；403、第二螺纹柱；404、第三转轴；405、第二螺纹帽；406、第二连接杆；407、第二活动槽；5、活动台；6、第二电机；7、凹槽；8、固定杆；9、磨削盘本体；10、固定组件；1001、固定块；1002、限位槽；1003、限位杆；1004、弹簧；1005、第一限位块；1006、把手；11、第一通孔；12、第二通孔；13、卡槽；14、限位组件；1401、第二机动仓；1402、第三电机；1403、第三螺纹柱；1404、第四螺纹柱；1405、第四转轴；1406、第三螺纹帽；1407、第三连接杆；1408、第三活动槽；15、第二限位块；16、蓄电池；17、基座；18、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种可调式汽车零部件加工用磨削盘，包括底座1和传动组件2，所述传动组件2设置在底座1内部，所述传动组件2上端固定连接有支撑臂3，所述支撑臂3内部设置有调节组件4，所述调节组件4侧面固定连接有活动台5，所述活动台5下表面固定连接有第二电机6，所述第二电机6输出轴表面开设有凹槽7，所述凹槽7内部穿设有固定杆8，所述固定杆8下端设置有磨削盘本体9，所述第二电机6输出轴侧面固定连接有固定组件10，所述第二电机6输出轴侧面开设有第一通孔11，所述固定杆8表面开设有第二通孔12，所述凹槽7内部开设有卡槽13，所述固定组件10侧面穿设在第一通孔11和第二通孔12，所述固定组件10侧面卡接在卡槽13中，所述底座1内部设置有限位组件14，所述限位组件14上端固定连接有第二限位块15。

具体的，所述底座1下表面固定连接有蓄电池16，所述底座1下表面固定连接有基座17，所述基座17共有四个，且呈矩形排列在底座1下表面，所述底座1正面固定连接有控制开关18。

具体的，所述传动组件2包括传动仓201，所述传动仓201开设在底座1内部，所述底座1表面穿设有轴承，所述轴承中穿设有第一转轴202，所述第一转轴202一端固定连接有转把203，所述第一转轴202另一端固定连接有第一螺纹柱204，所述第一螺纹柱204另一端固定连接有第二转轴205，所述传动仓201内部固定连接有轴承，所述第二转轴205另一端穿设在轴承中，所述第一螺纹柱204表面螺纹连接有第一螺纹帽206，所述第一螺纹帽206侧面固定连接有第一连接杆207，所述第一连接杆207另一端固定连接在支撑臂3下表面，所述底座1上表面开设有第一活动槽208，所述第一连接杆207穿设在第一活动槽208。

具体的，所述调节组件4包括第一机动仓401，所述第一机动仓401开设在支撑臂3内部，所述第一机动仓401内部固定连接有第一电机402，所述第一电机402输出轴另一端固定连接有第二螺纹柱403，所述第二螺纹柱403另一端固定连接有第三转轴404，所述第一机动仓401内部固定连接有轴承，所述第三转轴404另一端穿设在轴承中，所述第二螺纹柱403表面螺纹连接有第二螺纹帽405，所述第二螺纹帽405侧面固定连接有第二连接杆406，所述第二连接杆406另一端固定连接在活动台5侧面，所述支撑臂3侧面开设有第二活动槽407，所述第二连接杆406穿设在第二活动槽407中。

具体的，所述固定组件10包括固定块1001，所述固定块1001固定连接在第二电机6输出轴侧面，所述固定块1001内部开设有限位槽1002，所述限位槽1002内部穿设有限位杆1003，所述限位杆1003表面套接有弹簧1004，所述限位杆1003表面固定连接有第一限位块1005，所述限位杆1003一端固定连接有把手1006，所述限位杆1003穿设在第一通孔11和第二通孔12，所述限位杆1003另一端卡接在卡槽13中。

具体的，所述限位组件14包括第二机动仓1401，所述第二机动仓1401开设在底座1内部，所述第二机动仓1401内部固定连接有第三电机1402，所述第三电机1402输出轴另一端固定连接有第三螺纹柱1403，所述第三螺纹柱1403另一端固定连接有第四螺纹柱1404，所述第四螺纹柱1404另一端固定连接有第四转轴1405，所述第二机动仓1401内部固定连接有轴承，所述第四转轴1405另一端穿设在轴承中，所述第三螺纹柱1403表面螺纹连接有第三螺纹帽1406，所述第三螺纹帽1406侧面固定连接有第三连接杆1407，所述第三连接杆1407另一端固定连接在第二限位块15下表面，所述底座1上表面开设有第三活动槽1408，所述第三连接杆1407穿设在第三活动槽1408中，所述第三螺纹帽1406共有两个，且分别排列在第三螺纹柱1403和第四螺纹柱1404表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先通过控制开关18控制第三电机1402进行运作，同时带动第三螺纹柱1403和第四螺纹柱1404进行运转，在第三螺纹柱1403、第四螺纹柱1404和第三螺纹帽1406的配合下，得以带动第二限位块15进行移动，从而将需要打磨的零部件进行固定，当需要对磨削盘本体9的位置进行移动时，通过转动转把203，同时带动第一螺纹柱204进行运转，在第一螺纹柱204和第一螺纹帽206的配合下，得以对支撑臂3的位置进行移动，从而对磨削盘本体9的位置进行移动，当需要进行打磨时，首先通过控制开关18控制第二电机6进行运作，然后通过控制开关18控制第一电机402进行运作，同时带动第一螺纹柱204进行运转，在第一螺纹柱204和第一螺纹帽206的配合下，得以对磨削盘本体9的高度进行移动，移动至与零部件进行接触，从而对零部件进行打磨，当需要对磨削盘本体9进行更换时，通过拉动把手1006，得以将限位杆1003拉出固定杆8，从而取下磨削盘本体9进行更换，将换取的磨削盘本体9上的固定杆8穿设在凹槽7内，然后松开把手1006即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。