一种五金加工用抛光机的制作方法

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种五金加工用抛光机。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑光滑表面或镜面镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光消光）。通常以抛光轮抛光轮作为抛光工具抛光工具。

但是现有的五金加工用抛光机在使用时没有设置限位固定组件，导致工件固定不便，影响工作效率，增加劳动成本，浪费人力物力资源，增加固定难度，在抛光的过程中没有设置清扫除尘组件，导致抛光盘易出现磨损的情况，增加设备损坏概率，降低设备的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金加工用抛光机，具有固定牢固，清扫除尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用抛光机，包括步进电机、支撑架、底座板和安装梁，所述底座板的顶端对称设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装梁，所述安装梁的内部设置有步进电机，所述步进电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的底端设置有抛光盘，所述抛光盘的底端设置有限位固定组件，所述限位固定组件的一侧设置有清扫除尘组件。

优选的，所述限位固定组件包括压板、活动夹板、电动推杆、工作台、限位弹簧、固定夹板和隔热把手，其中，所述电动推杆的一侧连接有活动夹板，所述活动夹板的顶端设置有压板，所述压板的顶端连接有隔热把手，所述活动夹板的一侧设置有工作台，所述工作台远离活动夹板的一侧设置有固定夹板，所述固定夹板的内部设置有限位弹簧。

优选的，所述清扫除尘组件包括清扫刷、连接杆、连接销轴、定位滑槽、滑轮、纤维滤网、集尘腔和集尘扇，其中，所述定位滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的顶端设置有集尘腔，所述集尘腔的顶端对称设置有连接销轴，所述连接销轴的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有清扫刷，所述集尘腔的内部设置有集尘扇，所述集尘扇的底端设置有纤维滤网。

优选的，所述安装梁的底端通过调节推杆连接在支撑架的内部，所述滑块的底端通过伺服电机连接有抛光盘。

优选的，所述活动夹板和固定夹板的一侧均设置有压板，所述活动夹板和固定夹板的内部均通过固定螺栓连接有限位弹簧。

优选的，所述工作台的顶端通过3m胶黏贴设置有防滑垫，所述工作台的内部对应活动夹板设置有导向槽。

优选的，所述集尘扇的一侧对称设置有减震垫，所述集尘腔的底端通过活动螺栓设置有出风口，出风口内部设置有格栅网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位固定组件，由电动推杆带动活动夹板移动对工件进行初步固定，并有限位弹簧带动压板对工件进行加强固定，提高工件固定的便利性，保证固定的牢固性，节约人力物力资源，防止工件晃动，提高抛光质量，保证工作效率。

2、本实用新型通过设置清扫除尘组件，由滑轮沿定位滑槽移动带动集尘腔移动对工作台清扫，并有集尘扇进行集尘，提高工作环境的质量，保障人体健康，降低设备损坏概率，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的清扫除尘组件结构示意图。

图中：1、步进电机；2、支撑架；3、底座板；4、限位固定组件；41、压板；42、活动夹板；43、电动推杆；44、工作台；45、限位弹簧；46、固定夹板；47、隔热把手；5、清扫除尘组件；51、清扫刷；52、连接杆；53、连接销轴；54、定位滑槽；55、滑轮；56、纤维滤网；57、集尘腔；58、集尘扇；6、安装梁；7、抛光盘；8、滑块；9、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种五金加工用抛光机，包括步进电机1、支撑架2、底座板3和安装梁6，底座板3的顶端对称设置有支撑架2，支撑架2的一侧设置有安装梁6，安装梁6的内部设置有步进电机1，步进电机1的一侧连接有丝杆9，丝杆9的表面设置有滑块8，滑块8的底端设置有抛光盘7，为了便于调节抛光盘7，安装梁6的底端通过调节推杆连接在支撑架2的内部，滑块8的底端通过伺服电机连接有抛光盘7，抛光盘7的底端设置有限位固定组件4，限位固定组件4的一侧设置有清扫除尘组件5；

限位固定组件4包括压板41、活动夹板42、电动推杆43、工作台44、限位弹簧45、固定夹板46和隔热把手47，其中，电动推杆43的一侧连接有活动夹板42，活动夹板42的顶端设置有压板41，压板41的顶端连接有隔热把手47，活动夹板42的一侧设置有工作台44，为了防止物料滑动，工作台44的顶端通过3m胶黏贴设置有防滑垫，工作台44的内部对应活动夹板42设置有导向槽，工作台44远离活动夹板42的一侧设置有固定夹板46，固定夹板46的内部设置有限位弹簧45，为了保证物料固定牢固，活动夹板42和固定夹板46的一侧均设置有压板41，活动夹板42和固定夹板46的内部均通过固定螺栓连接有限位弹簧45；

清扫除尘组件5包括清扫刷51、连接杆52、连接销轴53、定位滑槽54、滑轮55、纤维滤网56、集尘腔57和集尘扇58，其中，定位滑槽54的内部设置有滑轮55，滑轮55的顶端设置有集尘腔57，集尘腔57的顶端对称设置有连接销轴53，连接销轴53的顶端连接有连接杆52，连接杆52的顶端连接有清扫刷51，集尘腔57的内部设置有集尘扇58，为了保证除尘的质量，集尘扇58的一侧对称设置有减震垫，集尘腔57的底端通过活动螺栓设置有出风口，出风口内部设置有格栅网，集尘扇58的底端设置有纤维滤网56。

本实用新型中电动推杆43为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为tg-96。

本实用新型中集尘扇58为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到集尘的效果，本实施例选用的型号为aigo-12。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型中的底座板3放置在平整桌面上，确保抛光机整体平稳不晃动后沿隔热把手47拉动压板41，压板41移动带动限位弹簧45拉伸，然后将工件放置在工作台44的顶端表面，在松开隔热把手47，使得限位弹簧45收缩带动压板41对工件进行压紧，然后启动电动推杆43带动活动夹板42移动，活动夹板42移动带动工件在工作台44的表面移动，在工件的一侧表面接触固定夹板46时，关闭电动推杆43，确保工件固定牢固后启动步进电机1带动丝杆9旋转，丝杆9旋转使得滑块8带动抛光盘7移动，抛光盘7移动至工件顶端后由调节推杆带动其对工件进行抛光，在抛光过程中沿定位滑槽54移动滑轮55，滑轮55移动带动集尘腔57移动，集尘腔57移动至工作台44的一侧后启动集尘扇58，集尘扇58将抛光产生的碎屑抽入集尘腔57的内部，在抛光工作完成且工件取下后，沿连接销轴53转动清扫刷51，再移动连接杆52带动清扫刷51移动将工作台44表面的碎屑清扫干净，确保抛光工作的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。