一种竹木加工用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种竹木加工用打磨设备。

背景技术：

以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品，竹木加工时需要对竹木进行打磨，目前现有的打磨设备，存在着不便于对竹木进行固定，且打磨不充分，打磨效率低的问题，因此我们提出了一种竹木加工用打磨设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对竹木进行固定，且打磨不充分，打磨效率低的缺点，而提出的一种竹木加工用打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹木加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑杆，四个支撑杆的顶部固定安装有同一个横板，横板的底部固定安装有两个对称设置的竖杆的一端，竖杆的另一端固定安装在底座上，两个竖杆之间转动安装有两个对称设置的打磨辊，底座的顶部开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆，底座的顶部固定安装有挡板，挡板的一侧固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在对应的移动板上，两个移动板中的一个移动板的一侧固定安装有l形板，横板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至横板的下方并固定安装有凸轮，且凸轮与l形板相适配，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有放置座，两个移动板相互靠近的一侧均开设有第二槽，第二槽内滑动安装有压板，且压板与对应的放置座相适配，第二槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内滑动安装有固定螺栓，且固定螺栓的底端转动安装在对应的压板上。

优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有限位槽，压板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得压板进行稳定的移动。

优选的，两个竖杆之间转动安装有两个对称设置的转动杆，且打磨辊固定套设在转动杆上，转动杆的一端延伸至竖杆的外侧并固定安装有第一皮带轮，横板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述第一槽的两侧均开设有滑动槽，移动板的两侧均开设有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得移动板进行稳定的移动。

优选的，两个第一槽相互靠近的一侧开设有同一个移动孔，且连接杆滑动安装在移动孔，由于设置有移动孔，能够使得连接杆进行稳定的移动。

本实用新型中，所述一种竹木加工用打磨设备当对竹木进行打磨时，首先把竹木放置在两个放置座上，然后转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓进行移动，固定螺栓能够带动压板进行移动，压板的移动能够对竹木进行压紧，通过放置座和压板的配合，能够对竹木进行固定，然后启动驱动电机和旋转电机，驱动电机能够带动打磨辊进行转动，打磨辊的转动能够对竹木进行打磨，旋转电机通过输出轴能够带动凸轮进行转动，凸轮能够带动l形板进行移动，l形板能够带动一个移动板进行移动并压缩复位弹簧，一个移动板通过连接杆能够带动另一个移动板进行移动，移动板的移动能够带动竹木进行移动，通过竹木的移动，打磨辊能够对竹木进行全面的打磨。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对竹木进行固定并全面的打磨，能够提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹木加工用打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹木加工用打磨设备的a部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、竖杆；5、打磨辊；6、第一槽；7、移动板；8、连接杆；9、挡板；10、复位弹簧；11、l形板；12、旋转电机；13、凸轮；14、放置座；15、第二槽；16、压板；17、螺纹孔；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种竹木加工用打磨设备，包括底座1，底座1的顶部四角均固定安装有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定安装有同一个横板3，横板3的底部固定安装有两个对称设置的竖杆4的一端，竖杆4的另一端固定安装在底座1上，两个竖杆4之间转动安装有两个对称设置的打磨辊5，底座1的顶部开设有两个对称设置的第一槽6，第一槽6内滑动安装有移动板7，两个移动板7相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆8，底座1的顶部固定安装有挡板9，挡板9的一侧固定安装有多个复位弹簧10的一端，复位弹簧10的另一端固定安装在对应的移动板7上，两个移动板7中的一个移动板7的一侧固定安装有l形板11，横板3的顶部固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出轴延伸至横板3的下方并固定安装有凸轮13，且凸轮13与l形板11相适配，两个移动板7相互靠近的一侧均固定安装有放置座14，两个移动板7相互靠近的一侧均开设有第二槽15，第二槽15内滑动安装有压板16，且压板16与对应的放置座14相适配，第二槽15的顶部内壁上开设有螺纹孔17，螺纹孔17内滑动安装有固定螺栓18，且固定螺栓18的底端转动安装在对应的压板16上。

本实用新型中，第二槽15的两侧内壁上均开设有限位槽，压板16的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得压板16进行稳定的移动。

本实用新型中，两个竖杆4之间转动安装有两个对称设置的转动杆，且打磨辊5固定套设在转动杆上，转动杆的一端延伸至竖杆4的外侧并固定安装有第一皮带轮，横板3的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

本实用新型中，第一槽6的两侧均开设有滑动槽，移动板7的两侧均开设有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得移动板7进行稳定的移动。

本实用新型中，两个第一槽6相互靠近的一侧开设有同一个移动孔，且连接杆8滑动安装在移动孔，由于设置有移动孔，能够使得连接杆8进行稳定的移动。

本实用新型中，当对竹木进行打磨时，首先把竹木放置在两个放置座14上，然后转动固定螺栓18，在螺纹孔17的作用下，能够使得固定螺栓18进行移动，固定螺栓18能够带动压板16进行移动，压板16的移动能够对竹木进行压紧，通过放置座14和压板16的配合，能够对竹木进行固定，然后启动驱动电机和旋转电机12，驱动电机能够带动打磨辊5进行转动，打磨辊5的转动能够对竹木进行打磨，旋转电机12通过输出轴能够带动凸轮13进行转动，凸轮13能够带动l形板11进行移动，l形板11能够带动一个移动板7进行移动并压缩复位弹簧10，一个移动板7通过连接杆8能够带动另一个移动板7进行移动，移动板7的移动能够带动竹木进行移动，通过竹木的移动，但凸轮13在一圈时，在复位弹簧10的作用下，能够使得移动板7进行移动，当凸轮13不断的时，能够使得移动板7进行往复移动，从而移动板7能够带动竹木进行往复移动，使得打磨辊5能够对竹木进行全面的打磨，能够提高打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。