一种铅粉机出粉口防漏粉机构的制作方法

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本实用新型属于铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种防漏粉机构。


背景技术：

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目前国内所使用的铅粉制造设备，大多存在出粉口漏铅粉的情况，导致铅粉制造厂家维护设备的成本提高，生产铅粉的效率下降。铅粉机出粉口漏铅粉会造成相关零部件的寿命减少，而且铅粉的泄漏会造成生产厂家环保治理的成本提高。


技术实现要素：

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发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种防漏效果好，安装调试简单方便，出粉更加高效平稳的铅粉机出粉口防漏粉机构。
[0004]
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种铅粉机出粉口防漏粉机构，它包括轴承座，在所述轴承座上设有中空出粉轴，它们通过轴承相连，在所述中空出粉轴一端端面上设有外推螺旋套，所述外推螺旋套通过螺钉与中空出粉轴相连，在所述轴承座一侧设有内轴承端盖，所述内轴承端盖通过螺栓与轴承座相连，在所述轴承座另一侧上设有外轴承端盖，所述外轴承端盖通过螺栓与轴承座相连，在所述外轴承端盖内侧设有轴承内挡圈，所述轴承内挡圈通过螺钉与中空出粉轴相连，所述外轴承端盖与出粉三通管相连，在所述出粉三通管一端内壁设有密封圈，所述出粉三通管的上出口与出粉直管相连，在所述出粉三通管另一端设有封板，所述封板通过螺栓与出粉三通管相连，在所述封板上设有反推绞龙，所述反推绞龙通过螺栓与封板相连，在所述反推绞龙下方的封板上设有圆弧导板。
[0005]
所述中空出粉轴一端伸入出粉三通管。
[0006]
工作时，所述中空出粉轴转动，出粉三通管固定不动。
[0007]
所述密封圈设在出粉三通管内孔槽里，并与中空出粉轴外圆接触。
[0008]
在所述出粉三通管与外轴承端盖连接处设有调整螺栓。
[0009]
所述出粉直管与出粉三通管焊接固定。
[0010]
所述圆弧导板与封板焊接固定。
[0011]
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，工作时，中空出粉轴转动，出粉三通管固定不动，铅粉经负压风从管内抽走，管内的铅粒因圆弧导板的阻隔，无法掉落进圆弧导板与出粉三通管间隙内，由反推绞龙推回桶体内，因外推螺旋套固定于中空出粉轴端面，所以外推螺旋套跟随中空出粉轴一起转动，从而将出粉三通管内孔与中空出粉轴间隙内的铅粉推往出粉口，密封圈有效防止铅粉由出粉三通管内孔与中空出粉轴间隙处泄漏，本机构安装调试简单方便，出粉更加高效平稳，无漏粉现象出现，有效减少设备维护成本和环保管理成本。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
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如图1所示，本实用新型所述的一种铅粉机出粉口防漏粉机构，它包括轴承座1，在所述轴承座1上设有中空出粉轴2，它们通过轴承相连，在所述中空出粉轴2一端端面上设有外推螺旋套3，所述外推螺旋套3通过螺钉与中空出粉轴2相连，在所述轴承座1一侧设有内轴承端盖4，所述内轴承端盖4通过螺栓与轴承座1相连，在所述轴承座1另一侧上设有外轴承端盖5，所述外轴承端盖5通过螺栓与轴承座1相连，在所述外轴承端盖5内侧设有轴承内挡圈6，所述轴承内挡圈6通过螺钉与中空出粉轴2相连，所述外轴承端盖5通过螺栓与出粉三通管7相连，在所述出粉三通管7与外轴承端盖5连接处设有调整螺栓13，所述中空出粉轴2一端伸入出粉三通管7，在所述出粉三通管7一端内壁设有密封圈8，所述密封圈8设在出粉三通管7内孔槽里，并与中空出粉轴2外圆接触，所述出粉三通管7的上出口与出粉直管9相连，它们焊接固定，在所述出粉三通管7另一端设有封板10，所述封板10通过螺栓与出粉三通管7相连，在所述封板10上设有反推绞龙11，所述反推绞龙11通过螺栓与封板10相连，在所述反推绞龙11下方的封板10上设有圆弧导板12，它们焊接固定。本实用新型整体结构设置合理，工作时，中空出粉轴转动，出粉三通管固定不动，铅粉经负压风从管内抽走，管内的铅粒因圆弧导板的阻隔，无法掉落进圆弧导板与出粉三通管间隙内，由反推绞龙推回桶体内，因外推螺旋套固定于中空出粉轴端面，所以外推螺旋套跟随中空出粉轴一起转动，从而将出粉三通管内孔与中空出粉轴间隙内的铅粉推往出粉口，密封圈有效防止铅粉由出粉三通管内孔与中空出粉轴间隙处泄漏，本机构安装调试简单方便，出粉更加高效平稳，无漏粉现象出现，有效减少设备维护成本和环保管理成本。
[0015]
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。