一种砂芯取芯的专用工装的制作方法

文档序号:24921876发布日期:2021-05-04 10:31阅读:158来源:国知局
一种砂芯取芯的专用工装的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域,具体地说是一种砂芯取芯的专用工装。



背景技术:

工装设计使用前,砂芯制芯后需人工取芯,砂芯重量在25-30公斤,且人工搬运每次只能搬运一个砂芯,工人劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种砂芯取芯的专用工装,用于砂芯取芯,降低工人劳动强度。

为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种砂芯取芯的专用工装,其特征在于,包括:

卡爪机构,所述卡爪机构设置在副支架上,所述副支架固定在主支架端部;

吊杆,所述吊杆下端通过吊杆轴铰接在铰接座上,铰接座固定在支架中部。

进一步地,所述卡爪机构数量至少设置一个,所述卡爪机构包括:

固定卡爪,所述固定卡爪上端固定在副支架前端面,所述固定卡爪上开设中通安装孔,中通安装孔中穿设卡爪轴,卡爪轴外壁与中通安装孔内壁之间安装耐磨套;

翻转卡爪,所述翻转卡爪与固定卡爪对扣式相对设置,所述翻转卡爪上端同时连接厚铰接板、薄铰接板,所述厚铰接板、薄铰接板均开设铰接孔并铰接在卡爪轴上;

手柄板,所述手柄板也开设铰接孔并铰接在卡爪轴上,手柄板左端与薄铰接板连接固定,手柄板右端与手柄连接固定。

进一步地,所述固定卡爪的弧形内壁安装橡胶板,所述翻转卡爪的弧形内壁也安装橡胶板。

进一步地,所述薄铰接板上开设弧形导向定位槽,所述固定卡爪上安装定位珠,所述定位珠配合安装运行于所述弧形导向定位槽内。

进一步地,还包括:

定位销,所述定位销上端固定在副支架后端底面,定位销与砂芯的定位孔相对应;所述副支架后端底面还安装橡胶板。

进一步地,还包括:

压扶机构,所述压扶机构后端连接在副支架前端。

进一步地,所述压扶机构包括:

压头定位杆,所述压头定位杆后端连接固定在副支架前端;

压头,所述压头上端连接固定在压头定位杆的前端。

进一步地,还包括:

配重铁,所述配重铁安装在螺杆上,所述螺杆端部连接固定在主支架的中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型一次可抓取两个砂芯,效率提升100%,替代人工,降低强度。工装上带有活接,方便开关抓取砂芯,与砂芯接触部位带有橡胶板,保护砂芯,防止砂芯磨损。作业工位上部安装一台直轨行车,用于吊运。

附图说明

图1为本实用新型一种砂芯取芯的专用工装的主视示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1的侧视图;

图4为图1的a-a剖视图;

图5为图1的b-b剖视图;

图6为本实用新型一种砂芯取芯的专用工装的立体图;

图7为本实用新型在取芯时的初始状态图;

图8为本实用新型在取芯过程中砂芯旋转角度时的移动状态图;

图9为本实用新型在取芯过程中砂芯旋转工作完毕后的状态图。

图中标号说明:定位珠1,定位销2,橡胶板3,垫圈4,厚铰接板5,手柄6,薄铰接板7,手柄板8,卡爪轴9,橡胶板10,固定卡爪11,橡胶板12,压头13,压头定位杆14,翻转卡爪15,吊杆轴16,吊杆17,主支架18,配重铁19,螺杆20,耐磨套21,副支架22,砂芯23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9,本实用新型提供一种技术方案:

一种砂芯取芯的专用工装,其特征在于,包括:

卡爪机构,所述卡爪机构设置在副支架22上,所述副支架固定在主支架18端部;

吊杆17,所述吊杆下端通过吊杆轴16铰接在铰接座上,铰接座固定在支架中部。

进一步地,还包括:

配重铁19,所述配重铁安装在螺杆20上,所述螺杆端部连接固定在主支架的中部。

进一步地,所述卡爪机构数量至少设置一个,本实施例采用了两个卡爪机构,相对称,再与配重铁相配合后,便于能够使重心保持在主支架中部的吊杆上,然后吊钩吊在吊杆上端,能够保持整个装置的平衡。

所述卡爪机构包括:

固定卡爪11,所述固定卡爪上端固定在副支架前端面,所述固定卡爪上开设中通安装孔,中通安装孔中穿设卡爪轴9,卡爪轴外壁与中通安装孔内壁之间安装耐磨套21;

翻转卡爪15,所述翻转卡爪与固定卡爪对扣式相对设置,所述翻转卡爪上端同时连接厚铰接板5、薄铰接板7,所述厚铰接板、薄铰接板均开设铰接孔并铰接在卡爪轴上;

手柄板8,所述手柄板也开设铰接孔并铰接在卡爪轴上,手柄板左端与薄铰接板7连接固定,手柄板右端与手柄6连接固定。

进一步地,所述固定卡爪的弧形内壁安装橡胶板10,所述翻转卡爪的弧形内壁也安装橡胶板12。

进一步地,所述薄铰接板上开设弧形导向定位槽,所述固定卡爪上安装定位珠2,所述定位珠配合安装运行于所述弧形导向定位槽内。所述弧形导向定位槽的两端分别开设张开锁定孔、抓紧锁定孔,卡爪完全张开始,定位珠落入张开锁定孔内,完成张开锁定,反之,定位珠落入抓紧锁定孔内,完成抓住砂芯后的抓紧锁定。定位珠为成品,直接购买即可,属于公知技术。

进一步地,还包括:

定位销2,所述定位销上端固定在副支架后端底面,定位销与砂芯的定位孔相对应,相互插接精准定位后,能保证卡爪机构卡抓住砂芯上所要抓住的位置;所述副支架后端底面还安装橡胶板3。橡胶板对砂芯表面有保护作用。

进一步地,还包括:

压扶机构,所述压扶机构后端连接在副支架前端。

进一步地,所述压扶机构包括:

压头定位杆14,所述压头定位杆后端连接固定在副支架前端;

压头13,所述压头上端连接固定在压头定位杆的前端。

使用过程:

运用现有吊运机构的吊钩挂住吊杆上端,带动本实用新型至砂芯上方,下落,使定位销精准插入砂芯的定位孔,同时副支架上的橡胶板对砂芯外壁起到保护作用,这样,卡爪机构自然就精准对准了砂芯上所设计的应该抓取的位置,压头压在砂芯外壁,此时卡爪机构为张开状态,扳动手柄,手柄板起到杠杆作用,带动薄铰接板、翻转卡爪收缩,抓紧砂芯,通过定位珠,自动定位锁紧。起吊,通过扳动主支架上的手柄,翻转卡爪机构,即翻转砂芯,达到所需角度,然后把砂芯运装至所需位置。

根据砂芯结构,设计取芯工装,工装上带有活接,方便开关抓取砂芯,与砂芯接触部位带有橡胶垫,保护砂芯,防止砂芯磨损。作业工位上部安装一台直轨行车,用于吊运。

本实用新型一次可抓取两个砂芯,效率提升100%,替代人工,降低强度。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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