一种新材料加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工用打磨装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究和发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，世界材料产业的产值以每年约百分之三十的速度增长，化工新材料、微电子、光电子和新能源成了研究最活跃、发展最快以及最为投资者所看好的新材料领域，材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一，也促进了技术的发展和产业的升级。

现有的一般新材料加工用打磨装置结构较为单一且不便于调节使用，使用起来较为麻烦，费时费力，且不便于对装置进行固定，缩小了装置的适用范围，不便于切换操作模式，对不同的材料进行调节打磨使用，需要对现有的装置进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料加工用打磨装置，具备便于调节使用等优点，解决了一般新材料加工用打磨装置结构较为单一且不便于调节使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述该新材料加工用打磨装置便于调节使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料加工用打磨装置，包括活动柱，所述活动柱的一端固定连接有万向轮，所述活动柱的另一端固定连接有固定座，所述固定座的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的外壁活动连接有壳体，所述壳体的外壁开设有卡槽。

所述壳体的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有活动壳，活动壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有打磨头，所述活动壳的顶部固定连接有第一把手，所述壳体的顶部固定连接有第二把手。

优选的，所述固定座为凹形固定座，且固定座的形状大小与壳体的形状大小均相互匹配，且固定座的宽度由上至下呈递减趋势。

优选的，所述活动槽的数量为两个，且两个活动槽以固定座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述活动块通过弹簧与活动槽活动连接，且活动块通过卡槽与壳体活动连接，且活动块和卡槽分别为弧形活动块和弧形卡槽。

优选的，所述壳体通过滑轨和滑块与活动壳活动连接，且滑块的形状大小与滑轨的形状大小均相互匹配。

优选的，所述活动壳的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内壁，且壳体的内壁设置有防磨垫。

优选的，所述第一把手的一端贯穿壳体的一侧并延伸至活动壳的外壁，且第一把手的外壁和第二把手的外壁均设置有防磨层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该新材料加工用打磨装置，通过固定座、活动块、壳体、卡槽、滑轨、活动壳、第一把手和第二把手的相互配合使用，达到了便于调节使用的目的，解决了一般新材料加工用打磨装置结构较为单一且不便于调节使用的问题，结构灵活便于装置移动使用，调节使用的长度，省时省力便于操作，且方便使用者进行手提使用，便于切换操作模式，扩大了装置的适用范围，方便对不同的材料进行调节打磨使用，满足了使用者的使用需求。

2、该新材料加工用打磨装置，通过设置的固定座、活动槽、弹簧、活动块和卡槽，达到了便于固定的目的，便于对壳体进行固定使用，方便进行固定使用省时省力，且结构灵活稳定，方便拆卸进行手持使用，便于使用者进行使用。

3、该新材料加工用打磨装置，通过设置的滑轨、滑块、活动壳、第一把手和第二把手，达到了便于扩大使用范围的目的，便于调节装置的使用长度，便于使用者进行操作，且方便手持使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、活动柱；2、万向轮；3、固定座；4、活动槽；5、弹簧；6、活动块；7、壳体；8、卡槽；9、滑轨；10、滑块；11、活动壳；12、固定柱；13、电机；14、轴杆；15、打磨头；16、第一把手；17、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新材料加工用打磨装置，包括活动柱1，活动柱1的一端固定连接有万向轮2，活动柱1的另一端固定连接有固定座3，固定座3的内壁开设有活动槽4，活动槽4的数量为两个，且两个活动槽4以固定座3的垂直中线为对称轴对称设置，活动槽4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有活动块6，活动块6的外壁活动连接有壳体7，固定座3为凹形固定座，且固定座3的形状大小与壳体7的形状大小均相互匹配，且固定座3的宽度由上至下呈递减趋势，壳体7的外壁开设有卡槽8，活动块6通过弹簧5与活动槽4活动连接，且活动块6通过卡槽8与壳体7活动连接，且活动块6和卡槽8分别为弧形活动块和弧形卡槽，通过设置的固定座3、活动槽4、弹簧5、活动块6和卡槽8，达到了便于固定的目的，便于对壳体7进行固定使用，方便进行固定使用省时省力，且结构灵活稳定，方便拆卸进行手持使用，便于使用者进行使用。

壳体7的内底壁固定连接有滑轨9，滑轨9的内壁活动连接有滑块10，滑块10的外壁固定连接有活动壳11，壳体7通过滑轨9和滑块10与活动壳11活动连接，且滑块10的形状大小与滑轨9的形状大小均相互匹配，活动壳11的一端贯穿壳体7的一侧并延伸至壳体7的内壁，且壳体7的内壁设置有防磨垫，活动壳11的内壁固定连接有固定柱12，固定柱12的一端固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆14，轴杆14的一端固定连接有打磨头15，活动壳11的顶部固定连接有第一把手16，壳体7的顶部固定连接有第二把手17，第一把手16的一端贯穿壳体7的一侧并延伸至活动壳11的外壁，且第一把手16的外壁和第二把手17的外壁均设置有防磨层，通过固定座3、活动块6、壳体7、卡槽8、滑轨9、活动壳11、第一把手16和第二把手17的相互配合使用，达到了便于调节使用的目的，解决了一般新材料加工用打磨装置结构较为单一且不便于调节使用的问题，结构灵活便于装置移动使用，调节使用的长度，省时省力便于操作，且方便使用者进行手提使用，便于切换操作模式，扩大了装置的适用范围，方便对不同的材料进行调节打磨使用，满足了使用者的使用需求，通过设置的滑轨9、滑块10、活动壳11、第一把手16和第二把手17，达到了便于扩大使用范围的目的，便于调节装置的使用长度，便于使用者进行操作，且方便手持使用，提高了装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，拉动第一把手16向一侧进行推动，使活动壳11通过滑块10在滑轨9上进行滑动，使活动壳11向外侧进行延伸使用，便于调节打磨头15的打磨范围，通过第二把手17进行手持使用，再将壳体7放置于固定座3的内壁，使活动块6与卡槽8连接固定便于固定使用。

综上所述，该新材料加工用打磨装置，达到了便于调节使用的目的，解决了一般新材料加工用打磨装置结构较为单一且不便于调节使用的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。