一种机械零件用抛光机的制作方法

本实用新型是一种机械零件用抛光机，属于抛光机技术领域。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打磨，能够较好的对机械零件的外表面进行打磨加工，减少零件外表面的粗糙度但是现有技术的仍存在以下缺陷：

抛光机在进行打磨的时候，机械零件受打磨的影响，其上往往会打磨掉落下来许多的粉末，导致设备在打磨完零件需要将其取出的时候，众多粉末一并跟随机械零件掉落下来，而粉末质量较轻易到处飞洒，对周围的环境造成污染，甚至使工作人员误吸对其造成损害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械零件用抛光机，以解决的现有技术抛光机在进行打磨的时候，机械零件受打磨的影响，其上往往会打磨掉落下来许多的粉末，导致设备在打磨完零件需要将其取出的时候，众多粉末一并跟随机械零件掉落下来，而粉末质量较轻易到处飞洒，对周围的环境造成污染，甚至使工作人员误吸对其造成损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械零件用抛光机，其结构包括支撑架、抛光筒、衔接阀块、转动连接轴块、驱动机体、封板、滑落斜板,所述支撑架与滑落斜板为一体化结构，所述抛光筒嵌入安装在支撑架的顶端上，所述衔接阀块的左端与抛光筒的右端为一体化结构，所述衔接阀块位于转动连接轴块的左方，所述驱动机体的左端与支撑架的右端相焊接，所述封板嵌入安装在抛光筒的底端上，所述抛光筒包括粉末收集块、外壳、转动连接轴、封板转块，所述粉末收集块与外壳为一体化结构，所述封板转块嵌入安装在外壳的左端上，所述转动连接轴设于外壳内的中部，所述粉末收集块包括斜口、防护壳、收纳槽、进尘连接块、挡块、衔接板、嵌入槽，所述斜口设于收纳槽的底端上，所述防护壳内嵌入安装有收纳槽，所述进尘连接块与防护壳的底端为一体化结构，所述衔接板上嵌入安装有挡块，所述挡块位于嵌入槽的下方，并且二者活动触碰，所述外壳嵌入安装在支撑架的顶端上。

进一步地，所述封板位于滑落斜板的上方。

进一步地，所述转动连接轴块嵌入安装在支撑架的顶端上。

进一步地，所述挡块为正梯形长块结构。

进一步地，所述收纳槽为长方体空槽结构。

进一步地，所述嵌入槽为长方体凹槽结构。

进一步地，所述挡块采用金属材质制成，具有较高的硬度。

有益效果

本实用新型一种机械零件用抛光机，通过将需要加工的机械零件放置在抛光筒内，使驱动机体带动抛光筒进行转动抛光，在抛光筒转动的时候，其内的粉末收集块受转动离心力的影响，会使其进尘连接块衔接板上的挡块受力，向收纳槽方向嵌入，从而卡在嵌入槽上，使衔接板上开有一个开口，让抛光掉落下来的粉末能够经由开口来到收纳槽内进行收纳，当设备停止转动后，挡块便会在弹簧的推动下自动回位卡在衔接板上进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行转动抛光的时候，能够对机械零件上掉落下来的粉末进行收集，避免其在加工完取出零件的时候，跟随零件一起出来到处飞洒造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械零件用抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型抛光筒左视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型粉末收集块正视图的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型粉末收集块正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：支撑架-1、抛光筒-2、衔接阀块-3、转动连接轴块-4、驱动机体-5、封板-6、滑落斜板-7、粉末收集块-21、外壳-22、转动连接轴-23、封板转块-24、斜口-211、防护壳-212、收纳槽-213、进尘连接块-214、挡块-215、衔接板-216、嵌入槽-217。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种机械零件用抛光机技术方案：其结构包括支撑架1、抛光筒2、衔接阀块3、转动连接轴块4、驱动机体5、封板6、滑落斜板7,所述支撑架1与滑落斜板7为一体化结构，所述抛光筒2嵌入安装在支撑架1的顶端上，所述衔接阀块3的左端与抛光筒2的右端为一体化结构，所述衔接阀块3位于转动连接轴块4的左方，所述驱动机体5的左端与支撑架1的右端相焊接，所述封板6嵌入安装在抛光筒2的底端上，所述抛光筒2包括粉末收集块21、外壳22、转动连接轴23、封板转块24，所述粉末收集块21与外壳22为一体化结构，所述封板转块24嵌入安装在外壳22的左端上，所述转动连接轴23设于外壳22内的中部，所述粉末收集块21包括斜口211、防护壳212、收纳槽213、进尘连接块214、挡块215、衔接板216、嵌入槽217，所述斜口211设于收纳槽213的底端上，所述防护壳212内嵌入安装有收纳槽213，所述进尘连接块214与防护壳212的底端为一体化结构，所述衔接板216上嵌入安装有挡块215，所述挡块215位于嵌入槽217的下方，并且二者活动触碰，所述外壳22嵌入安装在支撑架1的顶端上，所述封板6位于滑落斜板7的上方，所述转动连接轴块4嵌入安装在支撑架1的顶端上，所述挡块215为正梯形长块结构，所述收纳槽213为长方体空槽结构，所述嵌入槽217为长方体凹槽结构，所述挡块215采用金属材质制成，具有较高的硬度。

例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过将需要加工的机械零件放置在抛光筒2内，使驱动机体5带动抛光筒2进行转动抛光，在抛光筒2转动的时候，其内的粉末收集块21受转动离心力的影响，会使其进尘连接块215衔接板216上的挡块215受力，向收纳槽213方向嵌入，从而卡在嵌入槽217上，使衔接板216上开有一个开口，让抛光掉落下来的粉末能够经由开口来到收纳槽213内进行收纳，当设备停止转动后，挡块215便会在弹簧的推动下自动回位卡在衔接板216上进行密封。

本实用新型解决现有技术抛光机在进行打磨的时候，机械零件受打磨的影响，其上往往会打磨掉落下来许多的粉末，导致设备在打磨完零件需要将其取出的时候，众多粉末一并跟随机械零件掉落下来，而粉末质量较轻易到处飞洒，对周围的环境造成污染，甚至使工作人员误吸对其造成损害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将需要加工的机械零件放置在抛光筒2内，使驱动机体5带动抛光筒2进行转动抛光，在抛光筒2转动的时候，其内的粉末收集块21受转动离心力的影响，会使其进尘连接块215衔接板216上的挡块215受力，向收纳槽213方向嵌入，从而卡在嵌入槽217上，使衔接板216上开有一个开口，让抛光掉落下来的粉末能够经由开口来到收纳槽213内进行收纳，当设备停止转动后，挡块215便会在弹簧的推动下自动回位卡在衔接板216上进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行转动抛光的时候，能够对机械零件上掉落下来的粉末进行收集，避免其在加工完取出零件的时候，跟随零件一起出来到处飞洒造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。