一种基于物联网的智能磨床切割防护装置的制作方法

本实用新型涉及磨床设备技术领域，主要涉及一种基于物联网的智能磨床切割防护装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。一般的磨床通常没有设有防护装置，在加工过程中，直接将加工物放置在工作台上，在打磨的过程中，由于磨盘高速转动，切割的碎屑飞出常常会造成人员伤害，同时在切割过程中会有大量的碎屑飞扬，对环境造成污染，施工环境恶劣。因此我们需要研制一种基于物联网的智能磨床切割防护装置。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种基于物联网的智能磨床切割防护装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种基于物联网的智能磨床切割防护装置，包括有工作台和设置在工作台顶端表面的防护罩，所述防护罩内设有清理机构，所述清理机构包括有设置在所述工作台顶端表面呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述防护罩壳体延伸至内部连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端转动连接有从动轮，所述从动轮和主动轮远离所述驱动电机的一侧中心处均贯穿连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿连接有移动板，两个所述移动板不接触，两个所述移动板的底端均连接有毛刷，两个所述毛刷均与所述工作台的表面相接触，且两个所述螺纹杆的一端均转动了连接有滚珠轴承，两个所述滚珠轴承均通过螺栓固定在所述防护罩的内侧壁上。

优选的，所述防护罩的一侧设有罩门。

优选的，所述防护罩上与所述罩门相邻的一侧设有透明窗。

优选的，所述防护罩的顶端设有水箱，所述水箱的一侧通过导水管延伸至所述防护罩内连接有第一输水管，所述第一输水管的底部等间距连接有多个第一雾化喷嘴，且所述第一输水管的两端对称连接有第二输水管，两个所述第二输水管的内侧均等间距连接有多个第二雾化喷嘴。

优选的，所述工作台的顶端表面设有智能控制开关，所述智能控制开关通过导线与所述驱动电机电性连接。

优选的，所述工作台的顶端表面开设有呈漏斗状的排污槽，所述排污槽设置在所述防护罩内远离所述驱动电机的一端。

优选的，所述排污槽的底端连接有出料管，所述出料管内设有呈倾斜设置的过滤网，所述过滤网的一侧设有卸料口，所述卸料口内嵌于所述出料管的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：本实用新型主要通过智能控制开关启动驱动电机工作，使得主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮和主动轮同时通过螺纹杆带动两个移动板移动，从而使得两个移动板带动毛刷对工作台表面的碎屑进行清扫，即可避免碎屑粉尘等进入空气，对工作人员造成伤害，同时将粉尘集中，以便进行后续处理；

其二：通过将水箱输送至第一输水管和两个第二输水管经多个第一雾化喷嘴和第二雾化喷嘴喷出，消除了磨床打磨过程中产生的灰尘，同时可以给工件打磨处降温，降低了灰尘对操作人员健康的危害，同时提高了磨床打磨的质量。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的清理机构示意图；

图3是本实用新型的整体结构剖视图；

图4是图3中的a区放大图。

附图标记：1、工作台；11、智能控制开关；12、排污槽；13、出料管；131、卸料口；14、过滤网；2、防护罩；21、罩门；22、透明窗；3、清理机构；31、驱动电机；32、主动轮；33、皮带；34、从动轮；35、螺纹杆；36、移动板；37、毛刷；38、滚珠轴承；4、水箱；41、第一输水管；42、第一雾化喷嘴；43、第二输水管；44、第二雾化喷嘴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4，一种基于物联网的智能磨床切割防护装置，包括有工作台1和设置在工作台1顶端表面的防护罩2，所述防护罩2内设有清理机构3，所述清理机构3包括有设置在所述工作台1顶端表面呈水平设置的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端贯穿所述防护罩2壳体延伸至内部连接有主动轮32，所述主动轮32的一侧连接有皮带33，所述皮带33远离所述主动轮32的一端转动连接有从动轮34，所述从动轮34和主动轮32远离所述驱动电机31的一侧中心处均贯穿连接有螺纹杆35，两个所述螺纹杆35的一端均贯穿连接有移动板36，两个所述移动板36不接触，两个所述移动板36的底端均连接有毛刷37，两个所述毛刷37均与所述工作台1的表面相接触，且两个所述螺纹杆35的一端均转动了连接有滚珠轴承38，两个所述滚珠轴承38均通过螺栓固定在所述防护罩2的内侧壁上，所述工作台1的顶端表面设有智能控制开关11，所述智能控制开关11通过导线与所述驱动电机31电性连接。

请参照附图1，所述防护罩2的一侧设有罩门21，所述防护罩2上与所述罩门21相邻的一侧设有透明窗22。在本实施例中，通过透明窗22的设计，能够便于工作人员观察内部工作过程，能实时掌握切割状态。

请参照附图3，所述防护罩2的顶端设有水箱4，所述水箱4的一侧通过导水管延伸至所述防护罩2内连接有第一输水管41，所述第一输水管41的底部等间距连接有多个第一雾化喷嘴42，且所述第一输水管41的两端对称连接有第二输水管43，两个所述第二输水管43的内侧均等间距连接有多个第二雾化喷嘴44。在本实施例中，通过水箱4、第一输水管41、第一雾化喷嘴42、第二输水管43和第二雾化喷嘴44的设计，通过将水箱4输送至第一输水管41和两个第二输水管43经多个第一雾化喷嘴42和第二雾化喷嘴44喷出，消除了磨床打磨过程中产生的灰尘，同时可以给工件打磨处降温，降低了灰尘对操作人员健康的危害，同时提高了磨床打磨的质量。

请参照附图4，所述工作台1的顶端表面开设有呈漏斗状的排污槽12，所述排污槽12设置在所述防护罩2内远离所述驱动电机31的一端，所述排污槽12的底端连接有出料管13，所述出料管13内设有呈倾斜设置的过滤网14，所述过滤网14的一侧设有卸料口131，所述卸料口131内嵌于所述出料管13的外壁上。在本实施例中，通过排污槽12和过滤网14的设计，能够将碎屑等杂质过滤集中处理，同时便于将水过滤后集中便于回收再利用，节约水资源。

本实用新型的具体操作方式如下：

当磨床在工作时，首先打开水箱4，水箱4内的水经导水管输送至第一输水管41，第一输水管41将水经多个第一雾化喷嘴42雾化后喷出，同时第一输水管41将水输送至两个第二输水管43，两个第二输水管43将水经多个第二雾化喷嘴44雾化后喷出，消除了磨床打磨过程中产生的灰尘，给工件打磨处进行降温处理；

当打磨完毕后，通过智能控制开关11启动驱动电机31工作，驱动电机31驱动主动轮32转动，主动轮32通过皮带33带动从动轮34转动，从动轮34和主动轮32同时通过螺纹杆35带动两个移动板36移动，两个移动板36带动毛刷37对工作台1表面的碎屑进行清扫至排污槽12，碎屑等杂质经过滤网14过滤后由卸料口131排出收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。