一种钢结构除锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构除锈装置。

背景技术：

随着社会的不断进步，经济发展的不断加快，钢结构产品在我们生活中充当了越来越重要的角色，在钢结构的使用之前需要对钢结构的本身进行除锈方可使用。

但是目前的钢结构表面除锈装置基本存在功能比较单一，除锈不够全面，需要对钢结构的每个面挨次进行除锈，严重降低除锈的速度，增加除锈的成本，并且，在除锈的过程中对于操作工人造成粉尘污染，增加工人的劳动强度，降低除锈的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种钢结构除锈装置，以达到了操作简单，便于固定于钢结构的表面，使除锈的过程中装置不易掉落，保护装置在工作过程中的安全性，降低装置的损坏性，提高钢结构除锈的效率，减少除锈过程中使用的时间，从而降低人力物力的投入，在除锈过程中所产生的粉尘对工人无损伤，同时减轻了人员除锈的劳动强度的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构除锈装置，包括固定板，固定板的中部固定套接有套管，套管套接于转动轴中部的外表面，转动轴的一端通过转杆与转动电机的一端固定连接，转动电机一端的一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与固定板一侧的中部固定连接，固定板顶部的一端与丝杆的一端固定连接，丝杆另一端的外表面穿过磨砂板的一端与螺纹套管的内圈螺纹连接，螺纹套管外表面的中部与从动齿轮的中部插接，从动齿轮外表面的一侧与主动齿轮外表面的一侧啮合，主动齿轮套接于旋转杆中部的外表面，旋转杆的底部通过轴承与磨砂板上表面的一端转动连接。

磨砂板底部的一端与支撑块的一端固定连接，支撑块的另一端通过轴承与转动杆的一端转动连接，转动杆外表面的中部与固定夹的中部插接，固定夹一端的上表面设置有复位槽，复位槽的底部与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端与磨砂板底部的一端固定连接，磨砂板的一侧与连接板的一侧固定连接，连接板的底部设置有滑槽，滑槽内壁的顶部与固定架的一端固定连接，固定架的另一端通过转轴与滑轮的中部转动连接。。

进一步改进在于：转动轴远离转动电机的一端设置有打磨轮，打磨轮的直径小于固定板的宽度。

进一步改进在于：滑槽的数量为两个，两个滑槽的内部均通过固定架设置有滑轮，并且滑槽的宽度大于滑轮的直径。

进一步改进在于：从动齿轮的数量四个，两个从动齿轮为一组对称设置于主动齿轮的两侧。

进一步改进在于：丝杆的数量为四个，两个丝杆为一组对称设置于主动齿轮的两侧，并且每组两个丝杆表面的螺纹相反。

进一步改进在于：固定夹的数量为两个，两个固定夹通过转动杆设置于磨砂板的两侧。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢结构除锈装置，通过将两个固定板卡在钢结构的两侧，转动旋转杆使螺纹套管进行转动，使丝杆能够上下移动，达到了通过固定板将装置固定于钢结构两侧，固定夹将砂纸固定于磨砂板底部的效果，解决了工人在对于钢结构除锈时效率低，清理的方向单一，清理装置容易脱手，劳动强度较大的问题。

2、该钢结构除锈装置，操作简单，便于固定于钢结构的表面，使除锈的过程中装置不易掉落，保护装置在工作过程中的安全性，降低装置的损坏性，提高钢结构除锈的效率，减少除锈过程中使用的时间，从而降低人力物力的投入，在除锈过程中所产生的粉尘对工人无损伤，同时减轻了人员除锈的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构的三维示意图；

图2为本实用新型结构的左侧示意图；

图3为本实用新型结构的后视图；

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1固定板、2套管、3转动电机、4转动轴、5支撑杆、6丝杆、7复位弹簧、8复位槽、9转动杆、10支撑块、11从动齿轮、12主动齿轮、13旋转杆、14连接板、15固定架、16滑槽、17打磨轮、18固定夹、19磨砂板、20螺纹套管、21滑轮。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种钢结构除锈装置，如图1-4所示，包括固定板1，固定板1的中部固定套接有套管2，套管2套接于转动轴4中部的外表面，转动轴4远离转动电机3的一端设置有打磨轮17，打磨轮17的直径小于固定板1的宽度，通过在转动轴4的一端设置打磨轮17，有效的通过转动电机3对于钢结构侧面进行除锈，提高除锈的全面性，转动轴4的一端通过转杆与转动电机3的一端固定连接，转动电机3一端的一侧与支撑杆5的一端固定连接，支撑杆5的另一端与固定板1一侧的中部固定连接，固定板1顶部的一端与丝杆6的一端固定连接，丝杆6的数量为四个，两个丝杆6为一组对称设置于主动齿轮12的两侧，并且每组两个丝杆6表面的螺纹相反，将每组丝杆6表面设置相反的螺纹，使主动齿轮12在向一个方向转动的过程中，两个丝杆6能够同时上升或者下降，丝杆6另一端的外表面穿过磨砂板19的一端与螺纹套管20的内圈螺纹连接，螺纹套管20外表面的中部与从动齿轮11的中部插接，从动齿轮11的数量四个，两个从动齿轮11为一组对称设置于主动齿轮12的两侧，在主动齿轮12的两侧设置两个从动齿轮11，便于通过主动齿轮12带动两个螺纹套管20进行转动，从动齿轮11外表面的一侧与主动齿轮12外表面的一侧啮合，主动齿轮12套接于旋转杆13中部的外表面，旋转杆13的底部通过轴承与磨砂板19上表面的一端转动连接；

磨砂板19底部的一端与支撑块10的一端固定连接，支撑块10的另一端通过轴承与转动杆9的一端转动连接，转动杆9外表面的中部与固定夹18的中部插接，固定夹18的数量为两个，两个固定夹18通过转动杆9设置于磨砂板19的两侧，在磨砂板19的底部设置两个固定夹18，能够稳定的对于砂纸进行固定，使除锈的过程中更加顺畅，固定夹18一端的上表面设置有复位槽8，复位槽8的底部与复位弹簧7的一端固定连接，复位弹簧7的另一端与磨砂板19底部的一端固定连接，磨砂板19的一侧与连接板14的一侧固定连接，连接板14的底部设置有滑槽16，滑槽16的数量为两个，两个滑槽16的内部均通过固定架15设置有滑轮21，并且滑槽16的宽度大于滑轮21的直径，将滑槽16的宽度设置大于滑轮21的直径，使滑轮21滑动更加顺畅，滑槽16内壁的顶部与固定架15的一端固定连接，固定架15的另一端通过转轴与滑轮21的中部转动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将两侧的两个固定板1套在钢结构的两侧，转动旋转杆13，使旋转杆13表面的主动齿轮12带动从动齿轮11进行转动，从动齿轮11在转动的过程中带动螺纹套管20在丝杆6的表面转动，丝杆6在螺纹套管20的作用下带动固定板1进行升降，从而使装置能够对于钢结构进行卡紧，对于高处的钢结构除锈时，不易掉落，按下固定夹18的一端，将砂纸卡在两个固定夹18的底部，启动转动电机3，通过转动电机带动打磨轮17对于钢结构两侧进行除锈，推动连接板14，通过滑轮21使装置能够在钢结构的表面移动，扩大除锈的范围，同时降低工人除锈的劳动强度。