一种镜片磨边机锁夹装置的制作方法

本实用新型属于镜片磨边机技术领域，具体的说是一种镜片磨边机锁夹装置。

背景技术：

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等，为眼睛提供各种保护。眼镜既是保护眼睛的工具，又是一种美容的装饰品。从镜片的功能上讲，它具有调节进入眼睛之光量，增加视力，保护眼睛安全和临床治疗眼病的作用。对屈光异常引起的儿童斜视和伴有头痛的屈光异常患者，配戴眼镜后均可治疗。而眼镜架的功能，除其为镜片配套构成眼镜戴在人的眼睛上起到支架作用外，它还具有美容、装饰性。

现有技术中，对眼镜镜片磨边时，均是利用镜片样本的外形来完成镜片的外形磨切加工，将镜片样本和镜片同时固定在转动轴上，利用镜片样本的形状来限制镜片的磨切轨迹，从而将镜片形状模切成型；现有的相关设备对规则普通镜片可以很好的夹紧，但对于各类新型镜片，在夹紧过程中由于夹头不能完全贴合镜片，在磨镜片过程中镜片可能与夹头产生相对移动，从而导致镜片切割精度下降，据此，本实用新型提出了一种镜片磨边机锁夹装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出的一种镜片磨边机锁夹装置，通过在镜片的两侧均布置有三个吸盘使得镜片被定位，避免了镜片因无法锁紧而发生的偏转问题发生；同时吸盘对镜片具有吸附作用，使得镜片在打磨过程中的转动几率下降，从而提高了镜片的固定效率，进而提高了镜片的打磨精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种镜片磨边机锁夹装置，包括一号固定头和二号固定头，所述一号固定头和二号固定头安装在镜片磨边机上，所述一号固定头表面固定有一号圆盘，所述二号固定头表面固定有二号圆盘，所述一号圆盘朝向二号圆盘的侧壁上沿其周向等距离设有三个一号孔，一号孔内活动安装有连杆，所述一号圆盘侧壁上沿其周向等距离设有三个限位孔，限位孔与一号孔连通，限位孔内均设有限位块，所述二号圆盘为空腔结构，所述二号圆盘朝向一号圆盘的侧壁上沿其周向等距离设有三个二号孔，二号孔内活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆为空腔结构，所述伸缩杆和连杆互相靠近的一端均固定有吸盘，所述二号圆盘侧壁上设有进气插头，所述二号圆盘通过导管与伸缩杆的内腔连通；工作时，现有技术中，对眼镜镜片磨边时，均是利用镜片样本的外形来完成镜片的外形磨切加工，将镜片样本和镜片同时固定在转动轴上，利用镜片样本的形状来限制镜片的磨切轨迹，从而将镜片形状模切成型；现有的相关设备对规则普通镜片可以很好的夹紧，但对于各类新型镜片，在夹紧过程中由于夹头不能完全贴合镜片，在磨镜片过程中镜片可能与夹头产生相对移动，从而导致镜片切割精度下降，本实用新型对这一问题进行了解决；在将镜片安装在一号固定头和二号固定头之间后对镜片完成初步锁紧，接着手动调节连杆使得连杆上的吸盘与镜片贴合并使得连杆顶紧镜片；调节好连杆后锁紧限位块，使得一号孔的连杆不能滑动，从而使得连杆始终保持对镜片的顶紧；接着利用打气筒(现有技术设备)向二号圆盘上的进气插头处打气，使得伸缩杆内腔充气并伸长，从而使得伸缩杆带动吸盘吸在镜片上；通过在镜片的两侧均布置有三个吸盘使得镜片被定位，避免了镜片因无法锁紧而发生的偏转问题发生；同时吸盘对镜片具有吸附作用，使得镜片在打磨过程中的转动几率下降，从而提高了镜片的固定效率，进而提高了镜片的打磨精度；在将镜片固定住后镜片磨边机控制一号固定头和二号固定头移动到磨轮处，通过一号固定头和二号固定头的转动以及移动实现镜片的移动，从而使得磨轮对镜片边缘进行打磨；同时，磨轮是多个功能不同的磨盘拼接而成，磨盘可更换以实现不同的功能以及磨盘的换新。

优选的，所述伸缩杆与对应吸盘之间设有压力传感器，所述圆盘上设有显示屏和电子，电子用于压力传感器的供电，所述压力传感器、显示屏以及电子电性连接；工作时，手动对伸缩杆内打气无法控制进气量，而过多的进气量容易使得伸缩杆对镜片过度挤压从而导致镜片发生形变；通过设置有压力传感器使得伸缩杆对镜片的挤压力能实时的显示在显示屏上，从而实现挤压力的控制，避免伸缩杆对镜片可能造成的损伤。

优选的，限位孔为螺纹孔，所述限位块为螺栓；工作时，将限位块设为螺栓使得螺栓转动的过程中对连杆的压紧效果更好，同时螺栓的压紧程度可调节，避免对连杆的过度限位熬成的连杆损坏问题发生。

优选的，所述伸缩杆和连杆一一对应；工作时，将伸缩杆和连杆一一对应使得伸缩杆对镜片的挤压力和连杆对镜片的挤压力平衡，从而使得镜片避免受到扭力，进而保证了镜片不会被挤破；镜片在受到正向力的作用下与吸盘之间的摩擦力最大，从而增强了本装置的锁夹功能。

优选的，所述连杆的直径值大于伸缩杆的直径值；工作时，连杆的直径值大于伸缩杆的直径值使得伸缩杆对镜片的挤压部分均在连杆的保护范围之内，从而避免了伸缩杆的过度挤压对镜片造成损坏。

优选的，所述吸盘上均设有拨杆；工作时，完成镜片打磨后需要将镜片取下，而吸盘吸在镜片上常常难以取下；在吸盘上设有拨杆，在取下镜片之前通过转动拨杆使得吸盘发生变形，从而破坏吸盘与镜片之间的吸附，使得吸盘轻松的被取下。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种镜片磨边机锁夹装置，通过在镜片的两侧均布置有三个吸盘使得镜片被定位，避免了镜片因无法锁紧而发生的偏转问题发生；同时吸盘对镜片具有吸附作用，使得镜片在打磨过程中的转动几率下降，从而提高了镜片的固定效率，进而提高了镜片的打磨精度。

2.本实用新型所述的一种镜片磨边机锁夹装置，通过在吸盘上设有拨杆，在完成镜片打磨后需要取下吸盘，通过拨动拨杆即可完成吸盘与镜片的脱离，提高了镜片的取下效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的三维图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

图中：一号固定头1、二号固定头2、镜片磨边机3、一号圆盘4、二号圆盘5、连杆6、限位块7、伸缩杆8、吸盘9、显示屏10、拨杆11。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种镜片磨边机锁夹装置，包括一号固定头1和二号固定头2，所述一号固定头1和二号固定头2安装在镜片磨边机3上，所述一号固定头1表面固定有一号圆盘4，所述二号固定头2表面固定有二号圆盘5，所述一号圆盘4朝向二号圆盘5的侧壁上沿其周向等距离设有三个一号孔，一号孔内活动安装有连杆6，所述一号圆盘4侧壁上沿其周向等距离设有三个限位孔，限位孔与一号孔连通，限位孔内均设有限位块7，所述二号圆盘5为空腔结构，所述二号圆盘5朝向一号圆盘4的侧壁上沿其周向等距离设有三个二号孔，二号孔内活动安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8为空腔结构，所述伸缩杆8和连杆6互相靠近的一端均固定有吸盘9，所述二号圆盘5侧壁上设有进气插头，所述二号圆盘5通过导管与伸缩杆8的内腔连通；工作时，现有技术中，对眼镜镜片磨边时，均是利用镜片样本的外形来完成镜片的外形磨切加工，将镜片样本和镜片同时固定在转动轴上，利用镜片样本的形状来限制镜片的磨切轨迹，从而将镜片形状模切成型；现有的相关设备对规则普通镜片可以很好的夹紧，但对于各类新型镜片，在夹紧过程中由于夹头不能完全贴合镜片，在磨镜片过程中镜片可能与夹头产生相对移动，从而导致镜片切割精度下降，本实用新型对这一问题进行了解决；在将镜片安装在一号固定头1和二号固定头2之间后对镜片完成初步锁紧，接着手动调节连杆6使得连杆6上的吸盘9与镜片贴合并使得连杆6顶紧镜片；调节好连杆6后锁紧限位块7，使得一号孔的连杆6不能滑动，从而使得连杆6始终保持对镜片的顶紧；接着利用打气筒(现有技术设备)向二号圆盘5上的进气插头处打气，使得伸缩杆8内腔充气并伸长，从而使得伸缩杆8带动吸盘9吸在镜片上；通过在镜片的两侧均布置有三个吸盘9使得镜片被定位，避免了镜片因无法锁紧而发生的偏转问题发生；同时吸盘9对镜片具有吸附作用，使得镜片在打磨过程中的转动几率下降，从而提高了镜片的固定效率，进而提高了镜片的打磨精度；在将镜片固定住后镜片磨边机3控制一号固定头1和二号固定头2移动到磨轮处，通过一号固定头1和二号固定头2的转动以及移动实现镜片的移动，从而使得磨轮对镜片边缘进行打磨；同时，磨轮是多个功能不同的磨盘拼接而成，磨盘可更换以实现不同的功能以及磨盘的换新。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述伸缩杆8与对应吸盘9之间设有压力传感器，所述圆盘上设有显示屏10和电子，电子用于压力传感器的供电，所述压力传感器、显示屏10以及电子电性连接；工作时，手动对伸缩杆8内打气无法控制进气量，而过多的进气量容易使得伸缩杆8对镜片过度挤压从而导致镜片发生形变；通过设置有压力传感器使得伸缩杆8对镜片的挤压力能实时的显示在显示屏10上，从而实现挤压力的控制，避免伸缩杆8对镜片可能造成的损伤。

作为本实用新型的一种具体实施方式，限位孔为螺纹孔，所述限位块7为螺栓；工作时，将限位块7设为螺栓使得螺栓转动的过程中对连杆6的压紧效果更好，同时螺栓的压紧程度可调节，避免对连杆6的过度限位熬成的连杆6损坏问题发生。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述伸缩杆8和连杆6一一对应；工作时，将伸缩杆8和连杆6一一对应使得伸缩杆8对镜片的挤压力和连杆6对镜片的挤压力平衡，从而使得镜片避免受到扭力，进而保证了镜片不会被挤破；镜片在受到正向力的作用下与吸盘9之间的摩擦力最大，从而增强了本装置的锁夹功能。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述连杆6的直径值大于伸缩杆8的直径值；工作时，连杆6的直径值大于伸缩杆8的直径值使得伸缩杆8对镜片的挤压部分均在连杆6的保护范围之内，从而避免了伸缩杆8的过度挤压对镜片造成损坏。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述吸盘9上均设有拨杆11；工作时，完成镜片打磨后需要将镜片取下，而吸盘9吸在镜片上常常难以取下；在吸盘9上设有拨杆11，在取下镜片之前通过转动拨杆11使得吸盘9发生变形，从而破坏吸盘9与镜片之间的吸附，使得吸盘9轻松的被取下。

工作时，现有技术中，对眼镜镜片磨边时，均是利用镜片样本的外形来完成镜片的外形磨切加工，将镜片样本和镜片同时固定在转动轴上，利用镜片样本的形状来限制镜片的磨切轨迹，从而将镜片形状模切成型；现有的相关设备对规则普通镜片可以很好的夹紧，但对于各类新型镜片，在夹紧过程中由于夹头不能完全贴合镜片，在磨镜片过程中镜片可能与夹头产生相对移动，从而导致镜片切割精度下降，本实用新型对这一问题进行了解决；在将镜片安装在一号固定头1和二号固定头2之间后对镜片完成初步锁紧，接着手动调节连杆6使得连杆6上的吸盘9与镜片贴合并使得连杆6顶紧镜片；调节好连杆6后锁紧限位块7，使得一号孔的连杆6不能滑动，从而使得连杆6始终保持对镜片的顶紧；接着利用打气筒(现有技术设备)向二号圆盘5上的进气插头处打气，使得伸缩杆8内腔充气并伸长，从而使得伸缩杆8带动吸盘9吸在镜片上；通过在镜片的两侧均布置有三个吸盘9使得镜片被定位，避免了镜片因无法锁紧而发生的偏转问题发生；同时吸盘9对镜片具有吸附作用，使得镜片在打磨过程中的转动几率下降，从而提高了镜片的固定效率，进而提高了镜片的打磨精度；在将镜片固定住后镜片磨边机3控制一号固定头1和二号固定头2移动到磨轮处，通过一号固定头1和二号固定头2的转动以及移动实现镜片的移动，从而使得磨轮对镜片边缘进行打磨；同时，磨轮是多个功能不同的磨盘拼接而成，磨盘可更换以实现不同的功能以及磨盘的换新。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。