一种便捷的五金夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体来说，涉及一种便捷的五金夹持装置。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰，五金件的制造通常采用铸造的方式，但是非标的五金件用铸造的方式比较浪费成本，通常是用铸造的方式得到毛坯，再进行加工。
3.现有的五金夹持装置，在对五金件夹持的过程中容易出现松动，尤其是在对五金板的夹持和在对五金零部件进行打磨的过程中，由于夹持力度不够往往在打磨的过程中容易出现松动，不方便对五金零部件进行打磨，影响五金打磨的效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便捷的五金夹持装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种便捷的五金夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端分别设置有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的底端设置有移动滑块，所述箱盖的顶端设置有与所述移动滑块相配合的滑槽，所述移动滑块设置在滑槽的内部，所述移动板一的表面中心设置有电机一，所述移动板一的内部设置有推杆一，所述推杆一的端部设置有矩形框一，所述移动板二的侧面设置有电机二，所述移动板二靠近所述矩形框一的一侧设置有推杆二，所述推杆二的端部设置有矩形框二。
8.进一步，所述矩形框一和所述矩形框二的内部设置有夹板，所述夹板的顶端设置有旋转把手，所述旋转把手贯穿所述矩形框一和所述矩形框二的顶端。
9.进一步，所述箱盖的顶端中心设置有支撑基座，所述支撑基座的顶端设置有支撑基台。
10.进一步，所述箱盖的顶端中心设置有电机三，所述电机三的底端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧分别啮合有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三的中心分别设置有螺旋杆一和螺旋杆二，所述移动板一和移动板二的底端设置有圆形通孔，所述螺旋杆一和螺旋杆二贯穿所述圆形通孔。
11.本实用新型的有益效果为：将需要打磨的五金件放置到矩形框一和矩形框二之间，启动电机三，电机三带动齿轮一进行旋转，齿轮一旋转再带动齿轮二和齿轮三旋转，齿轮二和齿轮三旋转再带动螺旋杆一和螺旋杆二旋转，螺旋杆一和螺旋杆二再带动移动板一和移动板二箱内部进行收紧，其中，所述矩形框一和所述矩形框二的内部设置有夹板，所述夹板的顶端设置有旋转把手，所述旋转把手贯穿所述矩形框一和所述矩形框二的顶端，从而旋转把手对需要打磨的五金板进行夹持，对五金板进行加紧防止了五金板在打磨的过程
中出现位移，提高了五金板的打磨效果，箱盖的顶端中心设置有支撑基座，所述支撑基座的顶端设置有支撑基台，从而有利于利用支撑基台对五金设备进行支撑，进而有利于防止打磨过程中出现位移，箱盖的顶端中心设置有电机三，所述电机三的底端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧分别啮合有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三的中心分别设置有螺旋杆一和螺旋杆二，所述移动板一和移动板二的底端设置有圆形通孔，所述螺旋杆一和螺旋杆二贯穿所述圆形通孔，通过旋转螺旋杆一和螺旋杆二对移动靶板一和移动板二向内进收紧，使设备的夹持更加紧凑。利用矩形框一和矩形框二对五金零部件进行夹持，防止了打磨的过程中打磨的工件出现移动，消除了在打磨的过程中出现位移，提高了打磨过程中的打磨效率。通过利用电机带动螺旋杆一和螺旋杆二进行旋转，再带动移动板一和移动板二箱内部进行滑动，从而提高了设备的灵活性，同时也可以调节对五金工件的夹持力度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
14.图2是根据本实用新型实施例的夹持装置爆炸图；
15.图3是根据本实用新型实施例的动力装置内部结构示意图。
16.图中：
17.1、箱体；2、电机一；3、移动板一；4、推杆一；5、矩形框一；6、旋转把手；7、移动板二；8、电机二；9、推杆二；10、夹板；11、箱盖；13、支撑基台；14、支撑基座；15、移动滑块；16、滑槽；17、圆形通孔；18、螺旋杆二；19、螺旋杆一；20、电机三；21、齿轮二；22、锥齿轮一；23、齿轮三； 24、矩形框二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种便捷的五金夹持装置。
20.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的便捷的五金夹持装置，包括箱体 1，所述箱体1的顶端设置有箱盖11，所述箱盖11的顶端分别设置有移动板一3和移动板二7，所述移动板一3和移动板二7的底端设置有移动滑块15，所述箱盖11的顶端设置有与所述移动滑块15相配合的滑槽16，所述移动滑块15设置在滑槽16的内部，所述移动板一3的表面中心设置有电机一2，所述移动板一3的内部设置有推杆一4，所述推杆一4的端部设置有矩形框一5，所述移动板二7的侧面设置有电机二8，所述移动板二7靠近所述矩形框一5的一侧设置有推杆二9，所述推杆二9的端部设置有矩形框二24。
21.在一个实施例中，对于上述矩形框一5来说，所述矩形框一5和所述矩形框二24的
内部设置有夹板10，所述夹板10的顶端设置有旋转把手6，所述旋转把手6贯穿所述矩形框一5和所述矩形框二24的顶端，从而旋转把手6对需要打磨的五金板进行夹持，对五金板进行加紧防止了五金板在打磨的过程中出现位移，提高了五金板的打磨效果。
22.在一个实施例中，对于上述箱盖11来说，所述箱盖11的顶端中心设置有支撑基座14，所述支撑基座14的顶端设置有支撑基台13，从而有利于利用支撑基台对五金设备进行支撑，进而有利于防止打磨过程中出现位移。
23.在一个实施例中，对于上述箱盖11来说，所述箱盖11的顶端中心设置有电机三20，所述电机三20的底端设置有锥齿轮一22，所述锥齿轮一22 的两侧分别啮合有齿轮二21和齿轮三23，所述齿轮二21和齿轮三23的中心分别设置有螺旋杆一19和螺旋杆二18，所述移动板一3和移动板二7的底端设置有圆形通孔17，所述螺旋杆一19和螺旋杆二18贯穿所述圆形通孔 17，通过旋转螺旋杆一19和螺旋杆二18对移动靶板一3和移动板二7向内进收紧，使设备的夹持更加紧凑。
24.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将需要打磨的五金件放置到矩形框一5和矩形框二24之间，启动电机三20，电机三20带动齿轮一22 进行旋转，齿轮一22旋转再带动齿轮二21和齿轮三23旋转，齿轮二21和齿轮三23旋转再带动螺旋杆一19和螺旋杆二18旋转，螺旋杆一19和螺旋杆二18再带动移动板一3和移动板二7箱内部进行收紧，其中，所述矩形框一5和所述矩形框二24的内部设置有夹板10，所述夹板10的顶端设置有旋转把手6，所述旋转把手6贯穿所述矩形框一5和所述矩形框二24的顶端，从而旋转把手6对需要打磨的五金板进行夹持，对五金板进行加紧防止了五金板在打磨的过程中出现位移，提高了五金板的打磨效果，箱盖11的顶端中心设置有支撑基座14，所述支撑基座14的顶端设置有支撑基台13，从而有利于利用支撑基台对五金设备进行支撑，进而有利于防止打磨过程中出现位移，箱盖11的顶端中心设置有电机三20，所述电机三20的底端设置有锥齿轮一22，所述锥齿轮一22的两侧分别啮合有齿轮二21和齿轮三23，所述齿轮二21和齿轮三23的中心分别设置有螺旋杆一19和螺旋杆二18，所述移动板一3和移动板二7的底端设置有圆形通孔17，所述螺旋杆一19和螺旋杆二18贯穿所述圆形通孔17，通过旋转螺旋杆一19和螺旋杆二18对移动靶板一3和移动板二7向内进收紧，使设备的夹持更加紧凑。
25.有益效果：利用矩形框一和矩形框二对五金零部件进行夹持，防止了打磨的过程中打磨的工件出现移动，消除了在打磨的过程中出现位移，提高了打磨过程中的打磨效率。
26.通过利用电机带动螺旋杆一和螺旋杆二进行旋转，再带动移动板一和移动板二箱内部进行滑动，从而提高了设备的灵活性，同时也可以调节对五金工件的夹持力度。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。