一种镀膜机的制作方法

本实用新型属于镀膜机技术领域，尤其是涉及一种提高传动辊使用寿命的镀膜机。

背景技术：

现有的镀膜机，在实际的运行过程中，一般都是通过蒸发舟蒸发镀膜材料，将材料变成蒸汽，在真空室的环境下，通过收放辊的配合运动，使得待镀物体可以变放卷边镀边收集，在此过程中，对于位于蒸发舟上的传动辊来说，会受到高温的持续影响，直到这个工作过程结束，从而影响传动辊的使用寿命，就需要花更多的时间对传动辊以及整个收卷机构进行置换，又耗时又增加了生产成本，而且还降低镀了膜机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种可以降低传动辊温度，对待镀的金银丝等待镀材料进行预清洁的一种镀膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种镀膜机，包括机架、设于所述机架上的收屑装置、设于所述收屑装置一侧的蒸发装置、设于所述蒸发装置上方的降温机构、设于所述收屑装置上方的放卷清洁装置及设于所述放卷清洁装置下方的收卷张紧装置；所述降温机构包括传动辊、传动辊轴、设于所述传动辊轴上的环槽、设于所述环槽内的滚珠、设于所述传动辊轴上的第一水管、设于所述第一水管上的第一隔板、设于所述第一水管上的水箱及设于所述水箱内的第二水管；通过所述传动辊上的环槽和所述环槽上的滚珠的设置，可以起到，所述传动辊可以绕着所述环槽转动，而所述环槽不会随着所述传动辊的转动而转动；通过将所述第一隔板设置在所述第一水管上，可以将从所述水箱流出的水以及回流的水进行分离，当进水时，水从水箱出来，在通过所述第一水管进入到所述传动辊内；所述传动辊内开设有多个通孔，这些通孔最终都会汇合到一个小型的蓄水槽中；当水进入传动辊后，通过通孔后，水的温度会不断的升高，运动到蓄水槽时，水是相对较热的，这些热水会在重力的作用下集中到蓄水槽后，回流到水箱中，通过第二隔板的设置，可以将回流到水箱的热水和冷水分离，此时的热水再流经所述第二水管时，会被降温后在输送到水箱中，保证了所述水箱中的输出水的温度。

进一步的，所述放卷清洁装置包括放料辊、设于所述放料辊上方的支撑架、设于所述支撑架下方的清洁组件及设于所述支撑架上的可拆卸组件；所述放料辊是用来放卷金银丝的；所述支撑架的设置是为了给所述清洁装置和所述可拆卸组件支撑。

进一步的，所述清洁组件包括清洁板、设于所述清洁板上第一凸块、设于所述第一凸块上的第一弹簧及开设于所述清洁板上的第一槽；所述清洁板是可以将所述放料辊上的金银丝包裹起来的，当金银丝被包裹时，清洁板上的凸块可以通过和金银丝之间增加摩擦，使得清洁效果更好；为了不让凸块上附着赃物在清洁的时候会越积越多，在所述凸块上设置了第一弹簧以及在所述清洁板上开设有第一槽，可以使得所述凸块可以在弹簧作用下，在第一槽中往复运动，就可以将凸块上的赃物振荡掉，保证了所述凸块的预清洁效果。

进一步的，所述可拆卸组件包括设于所述支撑架上的第二凸块、设于所述第二凸块上的移动杆、设于所述移动杆上的第二弹簧、设于所述移动杆上的第三弹簧、设于所述第三弹簧上的第三凸块、开设于所述机架上的第一滑槽及开设于所述机架上的第一滑轨；当工人推动所述第二凸块在所述第一滑轨上运动时，所述移动杆会也会被往前推，移动杆被推到第一滑槽中的底端时，所述移动杆上的第三凸块会在所述第三弹簧的作用下被卡到所述第一滑槽中，进行定位，与固定；当对金银丝预清洁完成后可以通过往外拉的动作将机构拉出来，很省力。

进一步的，所述蒸发装置包括加热箱、开设于所述加热箱上的第二槽、设于所述加热箱内的第二隔板及设于所述加热箱下的滑块；通过隔板的设置可以将不同的镀膜材料通过隔板进行分离，保证了镀膜材料的纯度；所述第二槽的开设是为了将镀膜气体传输出来到待镀件上；当镀膜完成后可以通过拉动所述滑块将所述加热箱拉出，可进行清洁，放料以及出料的作用。

进一步的，所述收屑机构包括收集箱、设于所述收集箱上的收集板、设于所述收集板上的第四凸块及开设于所述机架上的第二滑轨；通过第四凸块和第二滑轨的设置，可以很方便的对所述收集板进行拉动，便于清洁所述收集板。

进一步的，所述收卷张紧装置包括收集辊、设于所述收集辊上的电机及设于所述机架上的传动辊；通过电机的设置可以带动收集辊收料，同时带动传动辊传动，通过收集辊和传动辊的配合实现收料及张紧的作用。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过降温机构的设置，可以有效降低蒸发舟工作时，产生的高温的蒸发镀膜材料对传动辊的温度影响，可以降低传动辊的温度，提高传动辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2沿b-b的剖视图。

图4为可拆卸组件的局部放大图。

图5为图1的右视图。

图6为图5沿d-d的剖视图。

图7为清洁组件的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种镀膜机，包括机架1、收屑装置、蒸发装置、降温机构、放卷清洁装置及收卷张紧装置；所述放卷清洁装置包括放料辊21、支撑架22、清洁组件及可拆卸组件；所述放料辊21由市场直接购买得到，其结构不再赘述；所述支撑架22滑动连接于所述机架1上。

具体的，所述清洁组件包括清洁板231、第一凸块232、第一弹簧233及第一槽234；所述清洁板231固定连接于所述支撑架22的下方，且呈半圆环形，可对放料辊21进行包覆清洁的作用；所述第一槽234开设于所述清洁板231的底端；所述弹簧的一端固定于所述第一槽234内，另一端固定于所述第一凸块232上；第一凸块232与所述弹簧是固定连接，会随着弹簧的上下往复运动而使得所述凸块的上下往复运动。

具体的，所述可拆卸组件包括第二凸块241、移动杆242、第二弹簧243、第三弹簧244、第三凸块245、第一滑槽246及第一滑轨247；所述第二凸块241固定连接于所述支撑架22上；所述第二弹簧243的一端与所述第二凸块241相连，另一端与所述移动杆242相连；所述移动杆242与所述弹簧的一端是固定连接；所述第三弹簧244的一端固定于所述移动杆242上，另一端固定于所述第三凸块245上；所述第一滑槽246开设于所述机架1的侧壁上，是为了让所述移动杆242可以通过人工的推力在弹簧的作用可在所述第一滑槽246内滑动；所述第一滑轨247开设于所述机架1的侧壁上，是为了配合所述第二凸块241可以在所述第一滑轨247上滑动；为了让所述第三凸块245有一个限位固定的条件，与之配的有一个凹槽，开设于所述机架1的侧壁上，是为了让所述第三凸块245可以被卡到所述凹槽中去。

具体的，所述收卷张紧装置包括收集辊31、电机32、传动辊33及张紧辊34；所述收集辊31由市场直接购买得到，其结构不再赘述，其转动连接于所述机架1的侧壁上；所述电机32也由市场直接购买得到，其结构不再赘述，其输出轴与所述收集辊31相连；所述传动辊33转动连接于所述机架1侧壁上；所述张紧辊34转动连接于所述机架1侧壁上。

具体的，所述蒸发装置包括加热箱41、第二槽42、第二隔板43及滑块44；所述加热箱41由市场直接购买得到，其结构不再赘述；所述第二槽42开设于所述加热箱41的上表面；所述第二隔板43的一端与所述加热箱41的上表面固定连接，另一端与所述加热箱41的下表面固定连接；所述滑块44与所述加热箱41的底部固定连接，且所述滑块44可在所述机架1底板上进行滑动。

具体的，所述收屑机构包括收集箱51、收集板52、第四凸块53及第二滑轨54；所述收集箱51由市场直接购买得到，其结构不再赘述，其底部固定连接于所述滑块44上，其侧壁于所述加热箱41固定连接；所述收集板52的底端与所述第四凸块53固定连接；所述第四凸块53滑动连接于所述第二滑轨54上；所述第二滑轨54开设于所述收集箱51的底部。

具体的，所述降温机构包括传动辊轴61、环槽62、滚珠63、第一水管64、第一隔板65、水箱66及第二水管67；所述传动辊轴61的一端固定连接于所述机架1侧壁上，其内部开设有通孔和小型蓄水槽；所述环槽62套设于所述传动辊33上；所述滚珠63滚动连接于所述环槽62内部；所述环槽62转动连接于所述传动辊33上，使得所述传动辊33可相对所述环槽62转动；所述第一水管64固定连接于所述传动辊轴61上；所述第一隔板65与所述第一水管64的内壁固定连接，且其将所述第一水管64隔成了两个腔室；所述水箱66由市场直接购买得到，其结构不再赘述，其与所述第一水管64固定连接，该水箱66内部也是设有隔板的，是为了将回流回来的热水和输送出去的冷水进行分离，再将热水进行处理后，可以通过所述第二水管67输送到所述水箱66的冷水中，循环利用；所述第二水管67固定连接于所述水箱66的侧壁上。