一种注塑产品加工用自动打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种注塑产品加工用自动打磨装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.注塑产品一般是人工使用打磨机进行打磨，费时费力，另外打磨过程中会产生一定的磨屑，造成生产车间粉尘浓度过高，影响工人的身体健康，污染生产车间的工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑产品加工用自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架和工作台，所述支架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有横梁，所述支架的外侧设置有打磨装置，所述打磨装置包括第一电动伸缩杆、第一电机、固定杆、控制器、第二电动伸缩杆、第二电机、螺旋杆、工件、第一固定块、打磨层和机械臂，所述工作台的底端和位于左侧的侧板的左端均固定连接有第一电机，所述侧板的外侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括粉尘浓度传感器、警报器、吸头、风机、第二固定块、第一连接管、连接环、箱盖、箱体、第二连接管、过滤层和喷雾器，所述横梁的顶端固定连接有粉尘浓度传感器。
7.优选的，所述第一电机的主轴末端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一端固定连接有打磨层，所述横梁的顶端固定连接有机械臂，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有工件，位于左侧的所述侧板的左端固定连接有控制器。
8.优选的，所述横梁的顶端固定连接有警报器，所述横梁的顶端固定连接有喷雾器，所述工作台的内侧设置有第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连接有吸头，所述第一连接管的外侧螺旋连接有连接环，所述连接环的外侧螺旋连接有箱盖，所述箱盖的内侧螺旋连接有箱体，所述箱体的右端内侧设置有第二连接管，所述第二连接管的右端连通有风机，位于右侧的所述支架的右端固定连接有第二固定块，且风机与第二固定块固定连接，所述第二连接管的左端设置有过滤层，且过滤层位于箱体的内侧。
9.优选的，所述机械臂位于横梁顶端的中央位置处。
10.优选的，所述机械臂、第一电机、第二电机、粉尘浓度传感器、警报器、喷雾器和风机均与控制器电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的打磨层、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和机械臂，可以对工件实现自动打磨，第一电机通过第一电动伸缩杆带动打磨层对不同尺寸的工件进行打磨，机械臂和螺旋杆的配合使用对工件进行便捷安装、拆卸和夹取，实现工件表面的无死角打磨，第二电机带动工件转动，加快工件表面打磨速度保证工件表面打磨均匀，增加装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的箱体、吸头和风机，可以对打磨过程中产生的磨屑进行收集，风机通过吸头将磨屑收集到箱体中，并通过过滤层对排出的气体进行过滤，降低车间粉尘浓度，增加装置的实用性。
14.3、本实用新型中，通过设置的粉尘浓度传感器、警报器、喷雾器和控制器，可以进一步降低车间粉尘浓度，并及时提醒工作人员佩戴口罩注意防尘，粉尘浓度传感器实时监测车间粉尘浓度，达到报警数值，控制器控制警报器提醒工作人员采取防护措施进行防尘，同时控制器控制喷雾器喷雾降低车间空气中粉尘含量，增加装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1-支架、2-打磨装置、201-第一电动伸缩杆、202-第一电机、203-固定杆、204-控制器、205-第二电动伸缩杆、206-第二电机、207-螺旋杆、208-工件、209-第一固定块、210-打磨层、211-机械臂、3-除尘装置、301-粉尘浓度传感器、302-警报器、303-吸头、304-风机、305-第二固定块、306-第一连接管、307-连接环、308-箱盖、309-箱体、310-第二连接管、311-过滤层、312-喷雾器、4-工作台、5-侧板、6-横梁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架1和工作台4，支架1的顶端固定连接有工作台4，工作台4的顶端固定连接有侧板5，侧板5的顶端固定连接有横梁6，支架1的外侧设置有打磨装置2，打磨装置2包括第一电动伸缩杆201、第一电机202、固定杆203、控制器204、第二电动伸缩杆205、第二电机206、螺旋杆207、工件208、第一固定块209、打磨层210和机械臂211，工作台4的底端和位于左侧的侧板5的左端均固定连接有第一电机202，侧板5的外侧设置有除尘装置3，除尘装置3包括粉尘浓度传感器301、警报器302、吸头303、风机304、第二固定块305、第一连接管306、连接环307、箱盖308、箱体309、第二连接管310、过滤层311和喷雾器312，横梁6的顶端固定连接有粉尘浓度传感器301。
21.第一电机202的主轴末端固定连接有固定杆203，固定杆203的另一端固定连接有第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201的另一端固定连接有第一固定块209，第一固定块
209的另一端固定连接有打磨层210，横梁6的顶端固定连接有机械臂211，位于右侧的侧板5的右端固定连接有第二电机206，第二电机206的主轴末端固定连接有第二电动伸缩杆205，第二电动伸缩杆205的另一端固定连接有螺旋杆207，螺旋杆207的外侧螺旋连接有工件208，位于左侧的侧板5的左端固定连接有控制器204，使用过程中便于工件208的自动打磨；横梁6的顶端固定连接有警报器302，横梁6的顶端固定连接有喷雾器312，工作台4的内侧设置有第一连接管306，第一连接管306的顶端固定连接有吸头303，第一连接管306的外侧螺旋连接有连接环307，连接环307的外侧螺旋连接有箱盖308，箱盖308的内侧螺旋连接有箱体309，箱体309的右端内侧设置有第二连接管310，第二连接管310的右端连通有风机304，位于右侧的支架1的右端固定连接有第二固定块305，且风机304与第二固定块305固定连接，第二连接管310的左端设置有过滤层311，且过滤层311位于箱体309的内侧，使用过程中便于除尘；机械臂211位于横梁6顶端的中央位置处，使用过程中避免构件干涉；机械臂211、第一电机202、第二电机206、粉尘浓度传感器301、警报器302、喷雾器312和风机304均与控制器204电连接，使用过程中保证打磨装置的自动化控制。
22.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对工件208实现自动打磨，通过控制器204启动机械臂211水平夹取工件208到标准位置，通过控制器204启动第二电机206，第二电机206通过第二电动伸缩杆205带动螺旋杆207转动，通过控制器204逐渐伸长第二电动伸缩杆205，从而螺旋杆207逐渐旋入机械臂211夹取定位下的工件208，直到工件208便于打磨，通过控制器204松开机械臂211对工件208的夹取，工件208随着螺旋杆207跟着第二电机206的转动而转动，通过控制器204启动第一电机202，第一电机202通过第一电动伸缩杆201的长短调节带动打磨层210对不同尺寸且不断转动的工件208进行打磨，同时通过控制器204启动风机304，风机304通过吸头303将磨屑吸入箱体309，并通过过滤层311对排出的气体进行过滤，当工件208的左端面和侧面打磨完毕，控制器204控制机械臂211再次夹取工件208，通过控制器204控制第二电机206反方向转动，同时通过控制器204逐渐缩短第二电动伸缩杆205，螺旋杆207逐渐退出工件208直到螺旋杆207完全退出，控制机械臂211旋转180度，再次将螺旋杆207旋入工件208，利用左侧的打磨层210对工件208原来的右端面进行打磨，可以进一步降低车间粉尘浓度，并及时提醒工作人员佩戴口罩注意防尘，粉尘浓度传感器301实时监测车间粉尘浓度，达到报警数值，控制器204控制警报器302提醒工作人员采取防护措施进行防尘，同时控制器204控制喷雾器312喷雾降低车间空气中粉尘含量。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。