一种板块镀膜用真空离子覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及一种覆膜机，具体是一种板块镀膜用真空离子覆膜机，属于覆膜机应用技术领域。


背景技术：

2.真空离子覆膜机可以将板块(含金属钛)在氮气氛围下镀膜，形成不同颜色，随着科技的发展，现有的真空离子覆膜机也随着快速发展。
3.现有的真空离子覆膜机在使用时，一般都是将需要加工的板材直接放置在放置架上，再通过放置架移动至机体内部，但是由于板材在放置时，其表面可能会粘附有外界的灰尘等杂物，现有的真空离子覆膜机一般并为设置清理结构，可能会板材镀膜造成影响，降低了真空离子覆膜机的实用性。
4.现有的真空离子覆膜机在使用时，需要对机体内部抽真空，且需要通过电线连接，使得真空离子覆膜机外表面上垂落有较低的电线和管体，由于现有的真空离子覆膜机上并为设置排放结构，导致电线和管体放置较为杂乱，导致其检修时查找较为不便。因此，针对上述问题提出一种板块镀膜用真空离子覆膜机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板块镀膜用真空离子覆膜机。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板块镀膜用真空离子覆膜机，包括机体、清理结构和辅助结构，所述机体侧边设置有放置架，所述机体外表面设置有管体；
7.所述清理结构包括海绵，所述放置架上方设置有连接块，且连接块底端胶粘有海绵，所述连接块顶端对称固定有固定块，两个所述固定块之间设置有连接板，所述固定块与连接板之间通过螺栓固定，所述连接板靠近机体的侧边上固定有滑块，所述机体内部开设有与滑块配合的滑槽，所述滑块与滑槽顶端之间固定有第一弹簧；
8.所述辅助结构包括放置块，所述管体后侧的机体上皆固定有放置块，且放置块内部皆开设有与管体配合的放置槽，所述管体两侧的放置槽内部皆设置有夹板，且夹板与放置槽侧壁之间皆对称固定有第二弹簧。
9.优选的，所述连接块设置为倒置的“t”形，所述连接块和海绵的宽度等于放置架内部的宽度。
10.优选的，所述连接板远离机体的一侧固定有把手，所述连接板内部开设有与螺栓配合的螺纹槽。
11.优选的，所述第一弹簧的高度大于滑槽的高度，所述滑块到滑槽顶端之间的高度大于海绵底端到放置架顶端之间的高度。
12.优选的，所述夹板皆设置为弧形，每两个所述夹板前侧之间的长度大于管体的直
径长度。
13.优选的，两个所述第二弹簧之间的长度小于管体的直径长度，所述夹板的高度等于放置块的高度。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过第一弹簧向下推动连接块，通过连接块带动海绵对放置架内部的板材进行擦拭，从而避免板材进入机体内部时粘有杂物，且当海绵表面粘附的杂物较多时，可以通过拧动螺栓，将海绵取下进行清洗更换，解决了现有的真空离子覆膜机在使用时板材进入机体内部时表面容易粘附有杂物，提高了真空离子覆膜机的实用性；
16.2、本实用新型通过放置块使得管体可以排列放置，再通过两侧的第二弹簧推动夹板对管体夹紧固定，从而将管体固定在第一弹簧内部，即可使得管体排列整齐，方便在检修时查找管体，解决了现有的真空离子覆膜机在使用时其表面的电线和管体放置杂乱的问题，避免电线和管体交错杂乱不便查找。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型结构正视示意图；
19.图2为本实用新型结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型局部结构正视剖面示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
22.图5为本实用新型放置块的结构俯视剖面示意图。
23.图中：1、机体，2、放置架，3、管体，4、连接块，5、海绵，6、连接板，7、固定块，8、螺栓，9、把手，10、滑块，11、滑槽，12、第一弹簧， 13、放置块，14、夹板，15、第二弹簧，16、放置槽。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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5所示，一种板块镀膜用真空离子覆膜机，包括机体1、清理结构和辅助
结构，所述机体1侧边设置有放置架2，所述机体1外表面设置有管体3；
28.所述清理结构包括海绵5，所述放置架2上方设置有连接块4，且连接块 4底端胶粘有海绵5，所述连接块4顶端对称固定有固定块7，两个所述固定块7之间设置有连接板6，所述固定块7与连接板6之间通过螺栓8固定，所述连接板6靠近机体1的侧边上固定有滑块10，所述机体1内部开设有与滑块10配合的滑槽11，所述滑块10与滑槽11顶端之间固定有第一弹簧12；
29.所述辅助结构包括放置块13，所述管体3后侧的机体1上皆固定有放置块13，且放置块13内部皆开设有与管体3配合的放置槽16，所述管体3两侧的放置槽16内部皆设置有夹板14，且夹板14与放置槽16侧壁之间皆对称固定有第二弹簧15。
30.所述连接块4设置为倒置的“t”形，所述连接块4和海绵5的宽度等于放置架2内部的宽度，其作用为方便连接块4带动海绵5对板材进行擦拭清理，且保证海绵5可以将放置架2内部放置的板材清理完全；所述连接板6远离机体1的一侧固定有把手9，所述连接板6内部开设有与螺栓8配合的螺纹槽，其作用为通过把手9拉动连接板6更加方便省力，且保证可以将螺栓8 拧动固定在连接板6内部，从而可以将连接块4与连接板6之间固定；所述第一弹簧12的高度大于滑槽11的高度，所述滑块10到滑槽11顶端之间的高度大于海绵5底端到放置架2顶端之间的高度，其作用为保证第一弹簧12 始终处于压缩状态，从而可以推动连接块4始终抵接在板材上，从而适应不同厚度的板材，且保证可以将海绵5从放置架2内部拉出，保证放置架2可以正常使用；所述夹板14皆设置为弧形，每两个所述夹板14前侧之间的长度大于管体3的直径长度，其作用为使得夹板14可以较好的与管体3贴合去，且方便管体3与夹板14前侧对齐，从而方便将管体3固定在放置槽16内部；两个所述第二弹簧15之间的长度小于管体3的直径长度，所述夹板14的高度等于放置块13的高度，其作用为保证第二弹簧15可以推动夹板14对管体 3夹紧固定，且避免管体3与夹板14侧边挤压产生磨损。
31.本实用新型在使用时，当需要将板体放置在放置架2内部时，首先通过把手9拉动连接板6，带动滑块10压缩第一弹簧12在滑槽11内部移动，从而通过连接块4带动海绵5向上移动，即可将板材放置在放置架2内部，当板材放置完成后，松开把手9，使得连接板6在第一弹簧12的推动下向下移动，从而通过连接块4带动海绵5向下移动抵接在板材上，当板体移动时，即可通过海绵5对板材表面进行清理擦拭，避免杂物进入随着板材进入机体1 内部擦拭完成后，将海绵5拉出放置架2内部即可，当海绵5长期使用需要进行清理或更换时，首先拧动两侧的螺栓8，使得固定块7与连接板6之间的固定解除，即可将连接块4和海绵5与连接板6分离，即可对海绵5取出清理或更换，当清理完成后，拉动连接板6，再将连接块4对齐放置在连接板 6底端，再通过螺栓8将固定块7固定在连接板6上即可，当需要将管体3 排列放置时，将管体3对齐放置在两个夹板14之间，再按动管体3，使得管体3挤压两侧夹板14移动至放置槽16内部，从而使得夹板14压缩第二弹簧 15，即可通过第二弹簧15形变产生的反作用力对管体3夹紧固定，从而可以将管体3固定在放置块13内部。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。