一种结晶器振动装置试车台架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及设备安装领域，特别涉及一种结晶器振动装置试车台架。


背景技术：

[0002]
近年来随着方坯需求量的增加，制造厂所需的方坯结晶器振动装置装置量也增加，现有的将振动装置直接固定焊接在试车台架上的方法，随着产品型号、种类的不断增加，造成设备更换安装和调试困难，需要针对每一个产品涉及试车台架，且在升级更换振动装置时也需要更换试车台架，重新设计安装以匹配新的振动装置，增加了安装成本。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结晶器振动装置试车台架。本实用新型的活动块、中间连接块可根据振动装置灵活调整位置，从而确保了本实用新型的试车台架可以非常方便的安装各种不同型号的振动装置。
[0004]
本实用新型的技术方案：一种结晶器振动装置试车台架，包括底部支架、第一台架本体、第二台架本体，第一台架本体、第二台架本体和底部支架固定在地面上，其特征在于：底部支架上设置多个活动块，每个活动块上设置多个底部连接孔，通过底部固定螺栓将活动块固定在底部支架上，活动块上设置底部连接螺栓，底部连接螺栓用于底部支架与振动装置的连接；第一台架本体设置第一活动支架，第二台架本体设置第二活动支架，第一活动支架和第二活动支架上设置多个中间连接块，中间连接块上设置多个中间连接孔，中间连接孔插入中间固定螺栓，通过中间固定螺栓将中间连接块固定在第一活动支架或者第二活动支架上，中间连接块上设置中间连接螺栓，通过中间连接螺栓将中间连接块与振动装置固定连接。
[0005]
根据如上所述的一种结晶器振动装置试车台架，其特征在于：底部支架上设置2个活动块。
[0006]
根据如上所述的一种结晶器振动装置试车台架，其特征在于：每个活动块上设置4个底部连接孔。
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根据如上所述的一种结晶器振动装置试车台架，其特征在于：第一活动支架和第二活动支架结构相同。
[0008]
根据如上所述的一种结晶器振动装置试车台架，其特征在于：第一活动支架设置4个中间连接块。
[0009]
根据如上所述的一种结晶器振动装置试车台架，其特征在于：第二活动支架设置4个中间连接块。
[0010]
本实用新型的有益效果是：一是调节范围小，非常灵活。二是快速完成设备的更换，无需重新加工安装件，提高了工作效率。三是结构相对简单，在更换是无需丢弃以上的零部件，较少了安装成本，另设置双工作位，可实现一台测试同时进行另一台的安装准备工作，实现连续高效。
附图说明
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图1为本实用新型的立体示意图(不含振动装置)。
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图2为本实用新型的主视图(含振动装置)。
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图3为活动支架的结构示意图。
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附图标记说明：底部支架1、第一台架本体2、第二台架本体3、第一活动支架4、第二活动支架5、振动装置8、底部连接螺栓11、底部连接孔12、活动块13、中间连接螺栓41、中间连接孔42、中间连接块43。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
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如图1和图2所示，本实用新型的结晶器试车台架包括底部支架1、第一台架本体2、第二台架本体3，第一台架本体2、第二台架本体3和底部支架1固定在地面上，其相互之间的距离根据振动装置8整体尺寸而确定。这样对于不同型号的振动装置8，如果其安装尺寸相差较大时，可以通过调整第一台架本体2、第二台架本体3和底部支架1之间的距离调节安装点，从而使用不同振动装置8的安装需求。
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如图1所示，本实用新型的底部支架1上设置多个活动块13，图1中设置两个活动块13，每个活动块13上设置多个底部连接孔12，图1中包括四个底部连接孔12，底部连接孔12插入底部固定螺栓，通过底部固定螺栓将活动块13固定在底部支架1上。活动块13上设置底部连接螺栓11，底部连接螺栓11用于底部支架1与振动装置8的连接。
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如图3所示，本实用新型的第一台架本体2设置第一活动支架4，第二台架本体3设置第二活动支架5，第一活动支架4和第二活动支架5最好结构相同，这样可以互换，便于维修。第一活动支架4和第二活动支架5上设置多个中间连接块43，图3中设置4个中间连接块43，中间连接块43上设置多个中间连接孔42，中间连接孔42插入中间固定螺栓，通过中间固定螺栓将中间连接块43固定在第一活动支架4或者第二活动支架5上。中间连接块43上设置中间连接螺栓41，通过中间连接螺栓41将中间连接块43与振动装置8固定连接。本实用新型的中间连接块43根据振动装置8安装位置的不同，可以调节中间连接块43在第一活动支架4和第二活动支架5的位置以及数量，从而适用不同型号振动装置8的安装。
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如图2所示，本实用新型的振动装置8安装固定后，锁紧相应的螺栓即完成振动装置8的安装工作，可以快速安装固定振动装置8，在需要跟换设备时，重新调节支架、连接块、活动块的位置即可适用新的设备，从而快速完成设备的更换，无需重新加工安装件。