1.本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种磁钢加工用打磨装置。
背景技术:2.磁钢一般是指铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金,是应用最广泛的一种永磁材料,以粉末冶金法制造,主要分为钡料(ba)和锶料(sr)两种,并分为各向异性和各向同性两类,是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料,最高工作温度可达250℃,较坚硬且脆,可用金刚石沙等工具切割加工,用合金刚加工之模具一次成型。此类产品大量应用于永磁电机和扬声器等领域,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.但是,现有的磁钢加工用打磨装置打磨的同时,灰屑会随着打磨上扬,不仅会影响打磨的观察性能,稍有不慎容易飞溅到眼睛里,不能很好的保障打磨的防护性能;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁钢加工用打磨装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种磁钢加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的磁钢加工用打磨装置打磨的同时,灰屑会随着打磨上扬,不仅会影响打磨的观察性能,稍有不慎容易飞溅到眼睛里,不能很好的保障打磨的防护性能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁钢加工用打磨装置,包括打磨支撑主板,所述打磨支撑主板上方的后端安装有打磨设备安装架,且打磨设备安装架与打磨支撑主板固定连接,所述打磨设备安装架的一侧安装有支撑固定台,所述支撑固定台的上方安装有转动电机,所述打磨设备安装架的前端安装有透明防护罩,且透明防护罩与打磨设备安装架通过卡槽连接,所述透明防护罩前端的两侧均安装有安装固定圆套,且安装固定圆套与透明防护罩固定连接,所述安装固定圆套的内部设置有固定工作孔。
6.优选的,所述打磨支撑主板的下方安装有底部支撑架,所述打磨设备安装架的上端安装有上固定安装块,所述上固定安装块的内部设置有安装固定槽,所述安装固定槽的内部安装有转动抑灰风扇。
7.优选的,所述打磨设备安装架的后端设置有后固定支撑挡板,所述后固定支撑挡板前端的两侧均安装有侧边安装支撑块,所述侧边安装支撑块外侧的两端均安装有防护罩固定块。
8.优选的,两个所述侧边安装支撑块之间安装有打磨转轮,且打磨转轮与侧边安装支撑块转动连接。
9.优选的,所述打磨支撑主板的中间位置处设置有下灰孔,下灰孔设置有若干个,且若干个下灰孔依次分布,所述打磨支撑主板的下方安装有吸尘设备壳体。
10.优选的,所述吸尘设备壳体内部的上端安装有吸尘风机,所述吸尘设备壳体下方
的内部安装有储灰盒,且储灰盒与吸尘设备壳体滑动连接。
11.优选的,所述打磨转轮的两端均设置有连接安装套,所述打磨转轮外侧一侧设置有初级打磨轮,所述初级打磨轮的另一侧设置有中级打磨轮,所述中级打磨轮的另一侧设置有细密打磨轮。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过安装有透明防护罩,能够更好的保障打磨时的防护性能,可以通过设置有两个固定工作孔,能够保障手持打磨性能,安装有转动抑灰风扇,能够在打磨产生灰尘的同时,将灰尘向下吹,避免影响外部的观察性能,解决了现有的磁钢加工用打磨装置打磨的同时,灰屑会随着打磨上扬,不仅会影响打磨的观察性能,稍有不慎容易飞溅到眼睛里,不能很好的保障打磨的防护性能的问题;
14.2、本实用新型通过在打磨转轮上设置有初级打磨轮、中级打磨轮盒细密打磨轮,能够根据需要选择合适粗糙度的打磨位置进行打磨,整体结构使用的灵活性更高,实用性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种磁钢加工用打磨装置的主视图;
16.图2为本实用新型一种磁钢加工用打磨装置的剖视图;
17.图3为本实用新型打磨转轮的立体图。
18.图中:1、打磨支撑主板;2、打磨设备安装架;3、支撑固定台;4、转动电机;5、透明防护罩;6、安装固定圆套;7、固定工作孔;8、底部支撑架;9、上固定安装块;10、安装固定槽;11、转动抑灰风扇;12、后固定支撑挡板;13、侧边安装支撑块;14、防护罩固定块;15、打磨转轮;16、下灰孔;17、吸尘设备壳体;18、吸尘风机;19、储灰盒;20、连接安装套;21、初级打磨轮;22、中级打磨轮;23、细密打磨轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3,本实用新型提供的一种实施例:一种磁钢加工用打磨装置,包括打磨支撑主板1,打磨支撑主板1上方的后端安装有打磨设备安装架2,且打磨设备安装架2与打磨支撑主板1固定连接,打磨设备安装架2的一侧安装有支撑固定台3,支撑固定台3的上方安装有转动电机4,打磨设备安装架2的前端安装有透明防护罩5,且透明防护罩5与打磨设备安装架2通过卡槽连接,透明防护罩5前端的两侧均安装有安装固定圆套6,且安装固定圆套6与透明防护罩5固定连接,安装固定圆套6的内部设置有固定工作孔7,能够更好的保障打磨设备的使用性能,同时提升防护性能。
21.进一步,打磨支撑主板1的下方安装有底部支撑架8,打磨设备安装架2的上端安装有上固定安装块9,上固定安装块9的内部设置有安装固定槽10,安装固定槽10的内部安装有转动抑灰风扇11,能够有效避免灰尘上扬。
22.进一步,打磨设备安装架2的后端设置有后固定支撑挡板12,后固定支撑挡板12前
端的两侧均安装有侧边安装支撑块13,侧边安装支撑块13外侧的两端均安装有防护罩固定块14,防护罩的安装性能更加稳定,使用性能更加完善。
23.进一步,两个侧边安装支撑块13之间安装有打磨转轮15,且打磨转轮15与侧边安装支撑块13转动连接,转动的稳定性能得到了一定程度的保障。
24.进一步,打磨支撑主板1的中间位置处设置有下灰孔16,下灰孔16设置有若干个,且若干个下灰孔16依次分布,打磨支撑主板1的下方安装有吸尘设备壳体17,能够更好的保障吸尘性能。
25.进一步,吸尘设备壳体17内部的上端安装有吸尘风机18,吸尘设备壳体17下方的内部安装有储灰盒19,且储灰盒19与吸尘设备壳体17滑动连接,灰尘的清理更加便捷省事。
26.进一步,打磨转轮15的两端均设置有连接安装套20,打磨转轮15外侧一侧设置有初级打磨轮21,初级打磨轮21的另一侧设置有中级打磨轮22,中级打磨轮22的另一侧设置有细密打磨轮23,打磨性能更加稳定完善。
27.工作原理:使用时,手持需要进行打磨的磁钢,将手通过固定工作孔7延伸至透明防护罩5的内部,启动转动电机4,转动电机4的输出轴带动打磨转轮15整体开始转动,可以将磁钢的外表面与打磨转轮15贴合进行打磨,根据打磨精度的需求,选择初级打磨轮21、中级打磨轮22或细密打磨轮23进行打磨时,通过转动抑灰风扇11的转动能够将打磨过程中产生的灰尘迅速向下吹,同时通过吸尘风机18能够更好的吸取灰尘,能够避免灰尘上扬影响外部的观察打磨性能,结构性能更加稳定完善。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。