一种塑胶制品生产用喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为一种塑胶制品生产用喷砂装置。

背景技术：

喷砂是模具准备工作中的重要一环，现代工艺要求喷砂后表面无残余涂料、油污、脏物，在喷砂过程中，喷砂机中的喷砂头，它包括出砂管和出砂管后端连接的进风管和喷砂头，喷砂头是利用空气动力学，从高压风机吹出的高速气流，在进风管产生一个很大的负压，将周围的空气吸入到喷砂枪中，吸动从砂嘴口落下的砂料，并在后续气流的推动下吹到工件表面的喷砂嘴装置。

现在喷砂装置只能固定对塑胶制品某一个部位进行喷砂处理，若需要整个塑胶制品喷砂，则需要多次摆放塑胶制品的位置，才能对塑胶制品进行完整加工，该做法费时费力，导致喷砂效率低，同时，喷枪内部在喷砂的摩擦下极易磨损，导致需要频繁更换喷枪，进一步影响喷砂效率，为此，我们提出了一种塑胶制品生产用喷砂装置以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑胶制品生产用喷砂装置，包括：喷砂仓，所述所述喷砂仓底部安装有储砂槽，所述储砂槽底部连接有出砂管，所述出砂管贯穿至喷砂仓内部，所述出砂管远离储砂槽的一端垂直连接有喷枪，所述喷枪一端连接有喷头，所述喷枪另一端连接有高压气管，所述喷砂仓内部底部设置有支撑杆，所述喷砂仓内部顶端固定安装喷砂电机，所述喷砂电机输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上穿设有与螺纹杆平行设置的限位杆，所述喷枪通过管夹固定于移动块一侧，所述喷枪水平设置于喷砂仓内，所述喷砂电机远离出砂管的一侧设置有电推杆，所述电推杆输出端连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有上压块，所述上压块下方设置有转动盘，所述转动盘底部与支撑杆固定连接，所述转动盘和上压块之间挤压有工件，所述喷砂仓底部连接有与其内部相通的排砂管。

进一步的，所述出砂管为伸缩软管，所述储砂槽底部呈圆弧形。

进一步的，所述高压气管远离喷枪的一端穿设于喷砂仓外部与外界空气压缩设备连接。

进一步的，所述螺纹杆远离喷砂电机的一端与支撑杆之间设置有轴承座，所述轴承座与支撑杆固定连接。

进一步的，所述上压块为橡胶材质，所述转动盘上表面粘接有橡胶层。

进一步的，所述喷砂电机、电推杆和驱动电机与通过导线与外界电源及控制器连接，所述驱动电机为调速电机。

进一步的，所述喷砂仓底部呈圆弧形。

进一步的，所述喷头与喷枪螺纹连接，所述喷头螺纹连接的部位延伸覆盖至整根喷枪内壁，且喷头为钨钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶制品生产用喷砂装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，加工时，将工件放置于上压块和转动盘之间，启动电推杆使上压块紧压于工件上，启动驱动电机使工件旋转，可根据喷砂工艺对驱动电机的转速进行调节，同时向储砂槽内加入喷砂，喷砂沿着出砂管漏至喷枪内，在高压气管的高压气流的冲击下喷砂沿着喷枪的喷头喷至工件表面，与此同时，启动喷砂电机，喷砂电机带动螺纹杆正反转动，从而带动移动块上的喷枪对管件表面上下移动均匀喷砂，提高了喷砂效率；

2.本实用新型，通过采用钨钢材质的喷头，且喷头与喷枪螺纹连接部位延伸至覆盖其整个内壁，大大延长了喷枪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动块与喷枪连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1的a处构示意图。

图中：1-喷砂仓；2-储砂槽；3-出砂管；4-喷枪；5-喷头；6-高压气管；7-喷砂电机；8-螺纹杆；9-移动块；10-限位杆；11-支撑杆；12-电推杆；13-驱动电机；14-上压块；15-转动盘；16-工件；17-排砂管；18-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品生产用喷砂装置，包括：喷砂仓1，喷砂仓1底部安装有储砂槽2，储砂槽2底部连接有出砂管3，出砂管3贯穿至喷砂仓1内部，出砂管3远离储砂槽2的一端垂直连接有喷枪4，喷枪4一端连接有喷头5，喷枪4另一端连接有高压气管6，喷砂仓1内部底部设置有支撑杆11，喷砂仓1内部顶端固定安装喷砂电机7，喷砂电机7输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有移动块9，移动块9上穿设有与螺纹杆8平行设置的限位杆10，喷枪4通过管夹固定于移动块9一侧，喷枪4水平设置于喷砂仓1内，喷砂电机7远离出砂管3的一侧设置有电推杆12，电推杆12输出端连接有驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接有上压块14，上压块14下方设置有转动盘15，转动盘15底部与支撑杆11固定连接，转动盘15和上压块14之间挤压有工件16，喷砂仓1底部连接有与其内部相通的排砂管17，出砂管3为伸缩软管，储砂槽2底部呈圆弧形。

其中，高压气管6远离喷枪4的一端穿设于喷砂仓1外部与外界空气压缩设备连接，螺纹杆8远离喷砂电机7的一端与支撑杆11之间设置有轴承座18，轴承座18与支撑杆11固定连接，上压块14为橡胶材质，转动盘15上表面粘接有橡胶层，喷砂电机7、电推杆12和驱动电机13与通过导线与外界电源及控制器连接，驱动电机13为调速电机，喷砂仓1底部呈圆弧形，加工时，将工件16放置于上压块14和转动盘15之间，启动电推杆12推动驱动电机13使上压块14紧压于工件16上，启动驱动电机13使工件16旋转，橡胶材质的上压块14和粘有橡胶层的转动盘15可防止工件16移位，可根据喷砂工艺对驱动电机13的转速进行调节，同时向储砂槽2内加入喷砂，喷砂沿着出砂管3漏至喷枪4内，在高压气管6的高压气流的冲击下喷砂沿着喷枪4的喷头5喷至工件16表面，与此同时，启动喷砂电机7，喷砂电机7带动螺纹杆8正反转动，从而带动移动块9上的喷枪4对管件16表面上下移动均匀喷砂，提高了喷砂效率。

其中，喷头5与喷枪4螺纹连接，喷头螺纹连接的部位延伸覆盖至整根喷枪5内壁，且喷头5为钨钢材质，通过采用钨钢材质的喷头5，且喷头5与喷枪4螺纹连接部位延伸至覆盖其整个内壁，大大延长了喷枪4的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用过程中，加工时，将工件16放置于上压块14和转动盘15之间，启动电推杆12推动驱动电机13使上压块14紧压于工件16上，启动驱动电机13使工件16旋转，橡胶材质的上压块14和粘有橡胶层的转动盘15可防止工件16移位，可根据喷砂工艺对驱动电机13的转速进行调节，同时向储砂槽2内加入喷砂，喷砂沿着出砂管3漏至喷枪4内，在高压气管6的高压气流的冲击下喷砂沿着喷枪4的喷头5喷至工件16表面，通过采用钨钢材质的喷头5，且喷头5与喷枪4螺纹连接部位延伸至覆盖其整个内壁，大大延长了喷枪4的使用寿命，与此同时，启动喷砂电机7，喷砂电机7带动螺纹杆8正反转动，从而带动移动块9上的喷枪4对管件16表面上下移动均匀喷砂，提高了喷砂效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。