一种混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及粘土砂铸造生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备形成黏土砂。混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。但是现有的混砂机混砂效率较低，因此将会使得生产效率较低。
3.因此设计一种具有较高生产效率的混砂机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种具有较高生产效率、混合更均匀的混砂机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种混砂机，包括筒体，所述筒体中心位置竖向设有内部为空腔的转轴，在所述筒体的底部设置有箱体，所述箱体中设置有驱动转轴转动的传动机构，在所述转轴的顶部固定有端盖，在所述端盖的外侧壁上对称设有两个连接臂，所述连接臂的一端与端盖的外侧壁固定，另一端转动支撑有辗轮，所述辗轮的圆周面与筒体的底部转动抵接，在所述辗轮的外圆面均匀布设有搅拌叶；
7.在所述箱体内横向设置有固定板，所述传动机构包括固定在固定板下底面的电机一，与电机一的输出轴同轴固定的主轴，所述主轴的顶端穿过筒体的底板与转轴同轴固定；
8.在所述筒体的上方设置有顶盖，所述顶盖上开设有进水口，所述进水口连接有软管。
9.本实用新型进一步设置为：所述主轴上同轴固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的圆周布设啮合有若干第一从动齿轮，所述第一从动齿轮同轴固定有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下端转动支撑在所述固定板上，上端穿过筒体的底板延伸至筒体中，在所述第一搅拌轴的顶端布设有若干第一搅拌叶；
10.所述第一搅拌轴通过轴承转动支撑在筒体的底板上。
11.本实用新型进一步设置为：在所述转轴顶端位于端盖内部固定有电机二，所述电机二的输出轴穿过转轴的顶端端面同轴固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合有两个对称设置的第二从动齿轮，且两个第二从动齿轮均与第二主动齿轮为相互啮合的锥齿轮，所述第二从动齿轮同轴固定有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外端穿过转轴的侧壁布设有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌轴通过轴承转动支撑在所述转轴的侧壁上.
12.本实用新型进一步设置为：所述电机一采用减速电机。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过设置碾轮，能够将筒体内的物料进一步碾碎，通过设置第一搅拌叶和第二搅
拌叶，可以对筒体内的物料进行充分混合。在使用时，打开顶盖，将粘土砂放入筒体中，通过软管往筒体中加水，同时启动电机一和电机二，转轴带动辗轮转动，进而将物料碾碎，与此同时，第一主动齿轮带动第一从动齿轮以及第一搅拌叶转动，从而对辗轮与转轴之间位于筒体底部的物料起到混合作用，第二主动齿轮带动第二从动齿轮以及第二搅拌叶转动，从而对辗轮与转轴之间位于筒体上部的物料起到充分混合作用，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为第一主动齿轮与第一从动齿轮的平面分布图；
18.图4为筒体的内部俯视图。
19.附图标记：1、转轴；2、箱体；3、端盖；4、连接臂；5、辗轮；6、固定板；7、电机一；8、主轴；9、第一主动齿轮；10、筒体；11、电机二；12、第二主动齿轮；13、第二从动齿轮；14、第二搅拌轴；15、第二搅拌叶；16、进水口；17、软管；18、搅拌叶；19、第一从动齿轮；20、第一搅拌轴；21、第一搅拌叶；22、顶盖。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
21.实施例：一种混砂机，本实用新型的目的在于提供一种具有较高生产效率的混砂机。如图1和图2所示，包括筒体10，筒体10中心位置竖向设有内部为空腔的转轴1，在筒体10的底部设置有箱体2，箱体2中设置有驱动转轴1转动的传动机构，在转轴1的顶部固定有端盖3，在端盖3的外侧壁上对称设有两个连接臂4，连接臂4的一端与端盖3的外侧壁固定，另一端转动支撑有辗轮5，辗轮5的圆周面与筒体10的底部转动抵接；在箱体2内横向设置有固定板6，传动机构包括固定在固定板6下底面的电机一7，与电机一7的输出轴同轴固定的主轴8，套设在主轴8上且与其同轴固定的第一主动齿轮9，主轴8的顶端穿过筒体10的底板与转轴1同轴固定；在筒体10的上方设置有顶盖22，顶盖22上开设有进水口16，进水口16连接有软管17；在辗轮5的外圆面均匀布设有搅拌叶18。打开顶盖22，将粘土砂放入筒体10中，通过软管17往筒体10中加水，启动电机一7，转轴1带动辗轮5以及辗轮5上的搅拌叶18转动，搅拌叶18将辗轮5与筒体10侧壁之间的物料混合，且辗轮5将物料碾碎。
22.结合图3、图4，第一主动齿轮9的圆周布设啮合有若干第一从动齿轮19，第一从动齿轮19同轴固定有第一搅拌轴20，第一搅拌轴20下端转动支撑在固定板6上，上端穿过筒体10的底板延伸至筒体10中，在第一搅拌轴20的顶端布设有若干第一搅拌叶21；第一搅拌轴20通过轴承转动支撑在筒体10的底板上。启动电机，第一主动齿轮9带动第一从动齿轮19以及第一搅拌叶21转动，从而对辗轮5与转轴1之间位于筒体10底部的物料起到混合作用。
23.参考图1和图2，在转轴1顶端位于端盖3内部固定有电机二11，电机二11的输出轴穿过转轴1的顶端端面同轴固定有第二主动齿轮12，第二主动齿轮12啮合有两个对称设置的第二从动齿轮13，且两个第二从动齿轮13均与第二主动齿轮12为相互啮合的锥齿轮，第二从动齿轮13同轴固定有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外端穿过转轴1的侧壁布设有若干第二搅拌叶15，第二搅拌轴14通过轴承转动支撑在转轴1的侧壁上。在启动电机一7的同
时启动电机二11，第二主动齿轮12带动第二从动齿轮13以及第二搅拌叶15转动，从而对辗轮5与转轴1之间位于筒体10上部的物料起到更加充分的混合作用，能够有效提高生产效率。
24.电机一7采用减速电机。减速电机能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低，且能够节省成本。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。