一种镀锡铜丝热镀前处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铜丝热镀处理技术领域，具体涉及一种镀锡铜丝热镀前处理装置。


背景技术：

[0002]
铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用q345b槽钢天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿cufes2，鲜绿色的孔雀石cuco3
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cu(oh)2cu2(oh)2co3，深蓝色的石青2cuco3cu(oh)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜cuo，再用碳还原，就得到金属铜。纯铜制成的器物太软，易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去，可以制成铜锡合金青铜。铜，copper，源自cuprum，是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名，早为人类所熟知。它和金是仅有的两种带有除灰白黑以外颜色的金属。铜与金的合金，可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜；加入锡即成青铜。
[0003]
铜丝热镀前需要进行抛光处理，除去表面的氧化层，现有的通过人工拿砂纸打磨，这样效率低下，因此，需要一种镀锡铜丝热镀前处理装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜丝热镀前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜丝热镀前处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱、放线辊和收线辊，所述支撑柱的顶部固定安装有水平设置的顶板，所述顶板的底部固定安装有安装板和定位板，所述安装板和定位板之间固定安装有水平设置的导杆，所述导杆上滑动安装有竖直设置的活动板，所述活动板上固定安装有水平设置的往复杆，所述往复杆的一端贯穿活动板并固定连接有滑轮，所述安装板上转动安装有凸轮，所述滑轮抵压于凸轮上，所述定位板和活动板之间固定安装有水平设置的弹簧柱，所述往复杆的远离滑轮的一端贯穿定位板并固定连接有竖板，所述往复杆与定位板滑动连接，所述竖板底部固定连接有打磨管，打磨管的顶部内壁和底部内壁均固定安装安装有竖直设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆固定连接有抛光刷。
[0006]
进一步，所述打磨管的两端内部均转动安装有两个导轮，打磨管位于放线辊和收线辊之间。
[0007]
进一步，所述安装板上转动安装有水平设置的转动杆，所述安装板远离凸轮的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，转动杆远离驱动电机的一端与凸轮传动连接。
[0008]
进一步，所述定位板上开设有水平设置的滑孔，所述往复杆贯穿滑孔，往复杆与滑孔的内壁滑动连接。
[0009]
进一步，所述导杆为两个，活动板的顶部和底部均开设有水平设置的圆柱孔，所述
导杆贯穿圆柱孔，导杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0010]
进一步，所述往复杆靠近竖板的一端固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与竖板固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
通过放线辊放线，穿过打磨管，由收线辊收线，铜丝穿过两个抛光刷之间，通过推杆电机带动抛光刷与铜丝接触，然后配合铜丝的移动实现铜丝摩擦抛光，除去表面氧化层。
[0013]
通过驱动电机带动转动杆转动，使得凸轮转动，弹簧柱一直处于压缩状态，通过活动板有向凸轮方向运动的趋势，配合凸轮的形状和转动，实现往复杆在水平位置的往复运动，使得竖板和打磨管往复运动，实现对抛光刷的往复运动，增加抛光刷与铜丝的摩擦频率，提高抛光效率。
[0014]
本实用新型实现铜丝摩擦抛光，除去表面氧化层，实现对抛光刷的往复运动，增加抛光刷与铜丝的摩擦频率，提高抛光效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的打磨管剖视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的驱动电机安装结构示意图。
[0018]
图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、安装板；5、定位板；6、导杆；7、活动板；8、弹簧柱；9、往复杆；10、滑轮；11、凸轮；12、竖板；13、打磨管；14、放线辊；15、收线辊；16、推杆电机；17、抛光刷；18、导轮；19、转动杆；20、驱动电机。
具体实施方式
[0019]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0020]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种镀锡铜丝热镀前处理装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2、放线辊14和收线辊15，支撑柱2的顶部固定安装有水平设置的顶板3，顶板3的底部固定安装有安装板4和定位板5，安装板4和定位板5之间固定安装有水平设置的导杆6，导杆6上滑动安装有竖直设置的活动板7，活动板7上固定安装有水平设置的往复杆9，往复杆9的一端贯穿活动板7并固定连接有滑轮10，安装板4上转动安装有凸轮11，滑轮10抵压于凸轮11上，定位板5和活动板7之间固定安装有水平设置的弹簧柱8，往复杆9的远离滑轮10的一端贯穿定位板5并固定连接有竖板12，往复杆9与定位板5滑动连接，竖板12底部固定连接有打磨管13，打磨管13的顶部内壁和底部内壁均固定安装安装有竖直设置的推杆电机16，推杆电机16的推杆固定连接有抛光刷17。
[0022]
在本实施例中，打磨管13的两端内部均转动安装有两个导轮18，打磨管13位于放线辊14和收线辊15之间。
[0023]
在本实施例中，安装板4上转动安装有水平设置的转动杆19，安装板4远离凸轮11的一侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与转动杆19传动连接，转动杆19远离
驱动电机20的一端与凸轮11传动连接。
[0024]
在本实施例中，定位板5上开设有水平设置的滑孔，往复杆9贯穿滑孔，往复杆9与滑孔的内壁滑动连接。
[0025]
在本实施例中，导杆6为两个，活动板7的顶部和底部均开设有水平设置的圆柱孔，导杆6贯穿圆柱孔，导杆6与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0026]
在本实施例中，往复杆9靠近竖板12的一端固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与竖板12固定连接。
[0027]
在使用时，通过放线辊14放线，穿过打磨管13，由收线辊15收线，铜丝穿过两个抛光刷17之间，通过推杆电机16带动抛光刷17与铜丝接触，然后配合铜丝的移动实现铜丝摩擦抛光，除去表面氧化层。通过驱动电机20带动转动杆19转动，使得凸轮11转动，弹簧柱8一直处于压缩状态，通过活动板7有向凸轮11方向运动的趋势，配合凸轮11的形状和转动，实现往复杆9在水平位置的往复运动，使得竖板12和打磨管13往复运动，实现对抛光刷17的往复运动，增加抛光刷17与铜丝的摩擦频率，提高抛光效率。本实用新型实现铜丝摩擦抛光，除去表面氧化层，实现对抛光刷17的往复运动，增加抛光刷17与铜丝的摩擦频率，提高抛光效率。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。