一种鞋制作用鞋子打磨装置的制作方法

本实用新型涉及鞋子打磨设备技术领域，尤其涉及一种鞋制作用鞋子打磨装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，鞋底的打磨可以使得鞋子穿着很舒服，而且一定程度上可以提升鞋子整体的美观程度；

然而现有的鞋子打磨装置在打磨作业的同时不便于对打磨产生的碎屑进行收集，污染工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在鞋子打磨装置在打磨作业的同时不便于对打磨产生的碎屑进行收集，污染工作环境的缺点，而提出的一种鞋制作用鞋子打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋制作用鞋子打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，安装座的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有打磨辊，安装座的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装在底板的顶部，所述安装板的一侧开设有两个安装孔，两个安装孔内均安装有除尘管，两个除尘管内均固定安装有滤网，两个除尘管内均固定安装有连接条，两个连接条的一侧均转动安装有圆杆，两个圆杆的一端均固定安装有扇叶，两个圆杆的另一端均固定安装有蜗轮，所述顶板上转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有两个蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，顶板上设有驱动机构，驱动机构与控制杆和打磨辊相适配。

优选的，所述驱动机构包括第一连接轮、第二连接轮、第一带轮、第二带轮和电机，顶板的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接柱，连接柱的底端固定安装在打磨辊的顶端，连接柱的顶端固定安装在第一带轮的底部。

优选的，所述第一带轮的顶部固定安装有第一齿轮，电机固定安装在顶板的顶部，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一带轮转动。

优选的，所述第一连接轮固定连接在控制杆的顶端，第二连接轮转动安装在顶板的顶部，第二带轮固定连接在第二连接轮的顶部，第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带，第一带轮带动皮带转动，皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动第二连接轮转动。

优选的，所述第二连接轮的底部固定安装有转动块，顶板的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，顶板转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定顶板转动时的位置。

优选的，所述除尘管的一侧开设有限位槽，安装孔的内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有限位杆，限位杆安装在对应的限位槽内，限位杆的一端固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在弹簧槽内，弹簧槽的内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定安装有控制块，滑杆的另一端固定连接在限位杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过电机带动第二齿轮转动，第一齿轮带动第一带轮转动，连接柱带动打磨辊转动，可对鞋底进行打磨，第一带轮带动皮带转动，第二带轮带动第二连接轮转动，第一连接轮带动控制杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动，圆杆带动扇叶转动，扇叶带动对应的除尘管内的空气流动，滤网对碎屑进行过滤，拉动两个控制块，滑杆带动对应的限位杆移动，即可取消除尘管的固定限制，方便对收集到的碎屑进行清理；

本实用新型结构合理，操作方便，该鞋子打磨装置在打磨作业的同时便于对打磨产生的碎屑进行收集，保证有良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、打磨辊；4、顶板；5、安装板；6、除尘管；7、滤网；8、扇叶；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第一连接轮；12、第一带轮；13、皮带；14、第一齿轮；15、电机；16、第二齿轮；17、限位槽；18、限位杆；19、弹簧；20、控制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种鞋制作用鞋子打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有打磨辊3，安装座2的顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部固定安装有安装板5，安装板5的底部固定安装在底板1的顶部，安装板5的一侧开设有两个安装孔，两个安装孔内均安装有除尘管6，两个除尘管6内均固定安装有滤网7，两个除尘管6内均固定安装有连接条，两个连接条的一侧均转动安装有圆杆，两个圆杆的一端均固定安装有扇叶8，两个圆杆的另一端均固定安装有蜗轮9，顶板4上转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有两个蜗杆10，蜗杆10与对应的蜗轮9啮合，顶板4上设有驱动机构，驱动机构与控制杆和打磨辊3相适配。

本实施例中，驱动机构包括第一连接轮11、第二连接轮、第一带轮12、第二带轮和电机，顶板4的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接柱，连接柱的底端固定安装在打磨辊3的顶端，连接柱的顶端固定安装在第一带轮12的底部。

本实施例中，第一带轮12的顶部固定安装有第一齿轮14，电机15固定安装在顶板4的顶部，电机15的输出轴上固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14啮合，电机15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第一带轮12转动。

本实施例中，第一连接轮11固定连接在控制杆的顶端，第二连接轮转动安装在顶板4的顶部，第二带轮固定连接在第二连接轮的顶部，第二带轮与第一带轮12啮合有同一个皮带13，第一带轮12带动皮带13转动，皮带13带动第二带轮转动，第二带轮带动第二连接轮转动。

本实施例中，第二连接轮的底部固定安装有转动块，顶板4的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，顶板4转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定顶板4转动时的位置。

本实施例中，除尘管6的一侧开设有限位槽17，安装孔的内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有限位杆18，限位杆18安装在对应的限位槽17内，限位杆18的一端固定连接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接在弹簧槽内，弹簧槽的内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定安装有控制块20，滑杆的另一端固定连接在限位杆18上。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过电机15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第一带轮12转动，第一带轮12带动连接柱转动，连接柱带动打磨辊3转动，可对鞋底进行打磨，第一带轮12带动皮带13转动，皮带13带动第二带轮转动，第二带轮带动第二连接轮转动，第二连接轮带动第一连接轮11转动，第一连接轮11带动控制杆转动，控制杆带动两个蜗杆10转动，蜗杆10带动对应的蜗轮9转动，蜗轮9带动对应的圆杆转动，圆杆带动扇叶8转动，扇叶8带动对应的除尘管6内的空气流动，使得两个除尘管6对碎屑进行收集，滤网7对碎屑进行过滤，拉动两个控制块20，控制块20带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的限位杆18移动，限位杆18滑出对应的限位槽17，即可取消除尘管6的固定限制，方便对收集到的碎屑进行清理。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该鞋子打磨装置在打磨作业的同时便于对打磨产生的碎屑进行收集，保证有良好的工作环境。