一种CNC精密外圆磨床用可调式夹具的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种cnc精密外圆磨床用可调式夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，而在cnc精密外圆磨床上夹具是必不可少的的组件之一。

而目前cnc精密外圆磨床上夹具固定不牢固，且由于cnc精密外圆磨床上的工件是通过夹具实现转动的，在长时间使用过后，其内部的传送带会有磨损，需要及时更换，而目前cnc精密外圆磨床上内部的传送带是由两组防护外壳通过螺栓对接而成，难以拆卸，导致内部传送带不便于更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cnc精密外圆磨床用可调式夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的cnc精密外圆磨床上夹具不便于调节，且由于cnc精密外圆磨床上的工件是通过夹具实现转动的，在长时间使用过后，其内部的传送带会有磨损，需要及时更换，而目前cnc精密外圆磨床上内部的传送带是由两组防护外壳通过螺栓对接而成，难以拆卸，导致内部传送带不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc精密外圆磨床用可调式夹具，包括磨床本体和螺纹杆，所述磨床本体上固定连接有控制面板，所述控制面板上设置有工作台，所述工作台内嵌设有调节箱，所述调节箱上开设有齿轮槽，所述齿轮槽内啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的一侧固定连接有扳手，所述齿轮板的另一侧固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有第一轴承，所述第一轴承的上方固定连接有支撑杆，其中，

所述支撑杆穿过通槽的一端固定连接有调节板，所述调节板内开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在通槽内侧壁上，所述卡块的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第一转轴，所述螺纹杆穿过螺纹孔的一端与第一转轴固定连接，所述卡块的上方固定连接有夹合板，所述夹合板内活动连接有第二转轴，所述调节板上固定连接有传动箱，所述传动箱内活动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端穿过防护箱与第一带轮固定连接，所述第一带轮通过传送带与第二带轮连接，所述第二带轮的一侧固定连接在减速电机的输出端。

优选的，所述齿轮槽、齿轮板、扳手、第一轴承、支撑杆和通槽关于连杆的中心轴线对称设置有两组，且连杆在调节箱内设置有两组。

优选的，所述卡槽、卡块、滑块、滑轨、第二轴承、第一转轴、螺纹杆和螺纹孔构成调节结构，且螺纹杆与滑轨的长度相等均小于调节板的长度。

优选的，所述滑块和滑轨在卡块与卡槽之间对称设置有两组，且两组滑块和滑轨构成限位结构。

优选的，所述防护箱，包括支撑框、回型板、合页、封板、锁扣、把手，所述防护箱内嵌设有支撑框，所述支撑框内固定连接有回型板，所述回型板上固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接封板，所述封板上固定连接有锁扣，所述锁扣一侧设置有把手。

优选的，所述回型板的内部横截面积与封板的横截面积相等，且回型板的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该cnc精密外圆磨床用可调式夹具：

1.设置有调节板、卡槽、卡块、滑块、滑轨、第二轴承、第一转轴、螺纹杆、螺纹孔、夹合板,首先，将工件放置在第二转轴和第三转轴之间，然后，旋转螺纹杆，螺纹杆在通过螺纹孔和第二轴承转动的同时向内推动卡块，卡块通过两侧的滑块、滑轨稳定的向内移动，从而推动夹合板，使第二转轴的一端抵住工件的一端，从而将工件比较牢固的固定在第二转轴和第三转轴之间，防止脱落；

2.设置有调节箱、齿轮槽、齿轮板、扳手、连杆、第一轴承、支撑杆、通槽，将工件固定完成后，通过扳手旋转齿轮板，齿轮板在旋转的同时在齿轮槽内移动，从而带动连杆在调节箱内移动，通过第一轴承的作用支撑杆不会跟随连杆的转动而转动，从而使支撑杆能够跟随齿轮板的移动在通槽中移动，从而能够左右移动调节板的位置，从而便于磨床加工工件；

3.设置有防护箱，防护箱，包括支撑框、回型板、合页、封板、锁扣、把手，当需要检修或更换内部传送带时，打开锁扣，拉动把手，把手在合页的作用下带动封板向外翻转，从而打开防护箱，从而便于检修或更换传送带。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节箱结构示意图；

图3为本实用新型防护箱结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、控制面板；3、工作台；4、调节箱；5、齿轮槽；6、齿轮板；7、扳手；8、连杆；9、第一轴承；10、支撑杆；11、通槽；12、调节板；13、卡槽；14、卡块；15、滑块；16、滑轨；17、第二轴承；18、第一转轴；19、螺纹杆；20、螺纹孔；21、夹合板；22、第二转轴；23、传动箱；24、第三转轴；25、防护箱；2501、支撑框；2502、回型板；2503、合页；2504、封板；2505、锁扣；2506、把手；26、第一带轮；27、传送带；28、第二带轮；29、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc精密外圆磨床用可调式夹具，包括磨床本体1、控制面板2、工作台3、调节箱4、齿轮槽5、齿轮板6、扳手7、连杆8、第一轴承9、支撑杆10、通槽11、调节板12、卡槽13、卡块14、滑块15、滑轨16、第二轴承17、第一转轴18、螺纹杆19、螺纹孔20、夹合板21、第二转轴22、传动箱23、第三转轴24、防护箱25、第一带轮26、传送带27、第二带轮28和减速电机29，所述磨床本体1上固定连接有控制面板2，所述控制面板2上设置有工作台3，所述工作台3内嵌设有调节箱4，所述调节箱4上开设有齿轮槽5，所述齿轮槽5内啮合连接有齿轮板6，所述齿轮板6的一侧固定连接有扳手7，所述齿轮板6的另一侧固定连接有连杆8，所述连杆8上固定连接有第一轴承9，所述第一轴承9的上方固定连接有支撑杆10，其中，

所述支撑杆10穿过通槽11的一端固定连接有调节板12，所述齿轮槽5、齿轮板6、扳手7、第一轴承9、支撑杆10和通槽11关于连杆8的中心轴线对称设置有两组，且连杆8在调节箱4内设置有两组，使移动时更加稳定，防止晃动，所述调节板12内开设有卡槽13，所述卡槽13内卡合连接有卡块14，所述卡块14一侧固定连接有滑块15，所述滑块15滑动连接在滑轨16内，所述滑块15和滑轨16在卡块14与卡槽13之间对称设置有两组，且两组滑块15和滑轨16构成限位结构，对卡块14进行限制，使卡块14移动时更加稳定，同时防止工件在加工时不稳定，所述滑轨16固定连接在通槽11内侧壁上，所述卡块14的一侧固定连接有第二轴承17，所述第二轴承17内固定连接有第一转轴18，所述螺纹杆19穿过螺纹孔20的一端与第一转轴18固定连接，所述卡槽13、卡块14、滑块15、滑轨16、第二轴承17、第一转轴18、螺纹杆19和螺纹孔20构成调节结构，且螺纹杆19与滑轨16的长度相等均小于调节板12的长度，防止夹合板21被推出调节板12，提高稳定性，所述卡块14的上方固定连接有夹合板21，所述夹合板21内活动连接有第二转轴22，所述调节板12上固定连接有传动箱23，所述传动箱23内活动连接有第三转轴24，所述第三转轴24的一端穿过防护箱25与第一带轮26固定连接，所述防护箱25，包括支撑框2501、回型板2502、合页2503、封板2504、锁扣2505、把手2506，所述防护箱25内嵌设有支撑框2501，所述支撑框2501内固定连接有回型板2502，所述回型板2502上固定连接有合页2503，所述合页2503的一侧固定连接封板2504，所述封板2504上固定连接有锁扣2505，所述锁扣2505一侧设置有把手2506，所述回型板2502的内部横截面积与封板2504的横截面积相等，且回型板2502的材料为橡胶，减小封板2504与回型板2502之间的缝隙，提高密封性，所述第一带轮26通过传送带27与第二带轮28连接，所述第二带轮28的一侧固定连接在减速电机29的输出端。

工作原理：在使用该cnc精密外圆磨床用可调式夹具时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将工件放置在第二转轴22和第三转轴24之间，然后，旋转螺纹杆19，螺纹杆19在通过螺纹孔20和第二轴承17转动的同时向内推动卡块14，卡块14通过两侧的滑块15、滑轨16稳定的向内移动，从而推动夹合板21，使第二转轴22的一端抵住工件的一端，从而将工件比较牢固的固定在第二转轴22和第三转轴24之间，防止脱落，其次，将工件固定完成后，通过扳手7旋转齿轮板6，齿轮板6在旋转的同时在齿轮槽5内移动，从而带动连杆8在调节箱4内移动，通过第一轴承9的作用支撑杆10不会跟随连杆8的转动而转动，从而使支撑杆10能够跟随齿轮板6的移动在通槽11中移动，从而能够左右移动调节板12的位置，从而便于磨床加工工件，将工件位置调节完成后，启动减速电机29，减速电机29带动第二带轮28转动，第二带轮28通过传送带27带动第一带轮26转动，第一带轮26带动第三转轴24转动，第三转轴24在转动的同时与第二转轴22一起带动工件转动，从而使磨床本体1对工件进行加工，当需要检修或更换内部传送带27时，打开锁扣2505，拉动把手2506，把手2506在合页2503的作用下带动封板2504向外翻转，从而打开防护箱25，从而便于检修或更换传送带27，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。