一种镀锌设备出料管的防凝固机构的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌机械技术领域，具体为一种镀锌设备出料管的防凝固机构。


背景技术：

2.锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
3.在机械镀锌时需要用到出料管的防凝固机构，但现有的出料管不具有防凝固的功能，导致物料表面镀锌不均匀凝固为点状，增加了使用者加工的成本，也降低了机器加工的效率，也降低了镀锌设备的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种镀锌设备出料管的防凝固机构，具备防凝固效果好的优点，解决了现有的出料管不具有防凝固的功能，导致物料表面镀锌不均匀凝固为点状的问题。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
6.一种镀锌设备出料管的防凝固机构，包括镀锌箱槽，所述镀锌箱槽的右侧固定连接有加热箱，所述镀锌箱槽的右侧且对应加热箱的位置连通有出料管本体，所述出料管本体的右侧贯穿加热箱的右侧，所述加热箱内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧通过轴承座与加热箱内壁的左侧活动连接，所述出料管本体表面的左侧和右侧且位于加热箱的内部均套接有环绕机构。
7.而且，所述环绕机构包括齿环，所述齿环的底部与传动杆的顶部啮合连接，所述齿环内侧的顶部和底部均横向固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加热丝。
8.而且，所述齿环的内侧且对应连接板的表面均固定套接有固定环，所述固定环的横截面积大于连接板的横截面积，所述固定环与连接板配合使用。
9.而且，所述加热箱的左侧和右侧且对应出料管本体的位置均开设有开口，所述开口的宽度与出料管本体之间的间距小于一毫米，所述开口与出料管本体配合使用。
10.而且，所述加热箱的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述盖板的形状为矩形，所述盖板与加热箱配合使用。
11.而且，所述加热箱内壁右侧的顶部且位于电机的顶部固定连接有减震板，所述减震板的底部与电机的顶部固定连接，所述减震板与电机配合使用。
12.本实用新型的优点和有益效果为：
13.1、本实用新型的镀锌设备出料管的防凝固机构，通过设置镀锌箱槽、加热箱、出料管本体、电机、传动杆和环绕机构配合使用，通过使用者启动镀锌箱槽正常工作，然后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动齿环旋转，齿环旋转带动连接板旋转，连接板旋转带动加热丝同步圆周运动，加热丝工作对出料管本体表面进行加热使出料管本体内部镀锌不会快速冷却凝结成块，达到均匀加热的作用，解决了现有的出料管不具
有防凝固的功能，导致物料表面镀锌不均匀凝固为点状的问题，减少了使用者加工的成本，也增加了机器加工的效率，也提高了镀锌设备的实用性。
14.2、本实用新型的镀锌设备出料管的防凝固机构，通过固定环的设置，能够辅助连接板进行工作，同时起到固定的作用，避免了连接板在移动的过程中出现晃动的现象，也提高连接板的工作的稳定性。
15.3、本实用新型的镀锌设备出料管的防凝固机构，通过开口的设置，能够使出料管本体完整的通过开口进行机械工作，避免了开口的宽度过窄导致出料管本体在开口处出现卡死的现象，也减少出料管本体在开口处的磨损，延长出料管本体的使用寿命。
16.4、本实用新型的镀锌设备出料管的防凝固机构，通过盖板的设置，能够辅助加热箱进行工作，同时起到通风散热的作用，避免了加热箱内部温度过高使电子器件工作产生短路的现象，也提高机械工作的安全性。
17.5、本实用新型的镀锌设备出料管的防凝固机构，通过减震板的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到减震降噪的作用，避免了电机工作过程中因为震动产生噪音，也增加电机工作的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中加热箱结构剖视图；
20.图3为本实用新型图2中齿环结构右视图。
21.图中：1、镀锌箱槽；2、加热箱；3、出料管本体；4、电机；5、传动杆；6、环绕机构；61、齿环；62、连接板；63、加热丝；7、固定环；8、开口；9、盖板；10、减震板。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
23.一种镀锌设备出料管的防凝固机构，包括镀锌箱槽1，镀锌箱槽1的右侧固定连接有加热箱2，镀锌箱槽1的右侧且对应加热箱2的位置连通有出料管本体3，出料管本体3的右侧贯穿加热箱2的右侧，加热箱2内壁底部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的左侧通过轴承座与加热箱2内壁的左侧活动连接，出料管本体3表面的左侧和右侧且位于加热箱2的内部均套接有环绕机构6。
24.参考图2，环绕机构6包括齿环61，齿环61的底部与传动杆5的顶部啮合连接，齿环61内侧的顶部和底部均横向固定连接有连接板62，连接板62的底部固定连接有加热丝63。通过设置环绕机构6，能够使齿环61跟随传动杆5同步旋转，齿环61旋转带动连接板62和加热丝63成圆周运动持续对出料管本体3进行均匀加热，提高机械工作效率。
25.参考图2，齿环61的内侧且对应连接板62的表面均固定套接有固定环7，固定环7的横截面积大于连接板62的横截面积，固定环7与连接板62配合使用。通过固定环7的设置，能够辅助连接板62进行工作，同时起到固定的作用，避免了连接板62在移动的过程中出现晃动的现象，也提高连接板62的工作的稳定性。
26.参考图2，加热箱2的左侧和右侧且对应出料管本体3的位置均开设有开口8，开口8
的宽度与出料管本体3之间的间距小于一毫米，开口8与出料管本体3配合使用。通过开口8的设置，能够使出料管本体3完整的通过开口8进行机械工作，避免了开口8的宽度过窄导致出料管本体3在开口8处出现卡死的现象，也减少出料管本体3在开口8处的磨损，延长出料管本体3的使用寿命。
27.参考图2，加热箱2的顶部通过转轴活动连接有盖板9，盖板9的形状为矩形，盖板9与加热箱2配合使用。通过盖板9的设置，能够辅助加热箱2进行工作，同时起到通风散热的作用，避免了加热箱2内部温度过高使电子器件工作产生短路的现象，也提高机械工作的安全性。
28.参考图2，加热箱2内壁右侧的顶部且位于电机4的顶部固定连接有减震板10，减震板10的底部与电机4的顶部固定连接，减震板10与电机4配合使用。通过减震板10的设置，能够辅助电机4进行工作，同时起到减震降噪的作用，避免了电机4工作过程中因为震动产生噪音，也增加电机4工作的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动镀锌箱槽1正常工作，然后启动电机4，电机4输出端旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动齿环61旋转，齿环61旋转带动连接板62旋转，连接板62旋转带动加热丝63同步圆周运动，加热丝63工作对出料管本体3表面进行加热使出料管本体3内部镀锌不会快速冷却凝结成块，达到均匀加热的作用。
30.综上所述：该镀锌设备出料管的防凝固机构，通过镀锌箱槽1、加热箱2、出料管本体3、电机4、传动杆5和环绕机构6配合使用，通过使用者启动镀锌箱槽1正常工作，然后启动电机4，电机4输出端旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动齿环61旋转，齿环61旋转带动连接板62旋转，连接板62旋转带动加热丝63同步圆周运动，加热丝63工作对出料管本体3表面进行加热使出料管本体3内部镀锌不会快速冷却凝结成块，达到均匀加热的作用，解决了现有的出料管不具有防凝固的功能，导致物料表面镀锌不均匀凝固为点状的问题。
31.尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。