一种多边形黄铜棒表面精抛光设备的制作方法

本实用新型涉及黄铜棒领域，特别涉及一种多边形黄铜棒表面精抛光设备。

背景技术：

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

现有的多边形黄铜棒，由于形状限制，往往需要人为手持抛光机对黄铜棒进行抛光，每个部位的抛光程度难以控制，很难做到抛光均匀，无法满足精抛要求，且多边形黄铜棒形状可能不规则，难以保持抛光面水平，抛光轮与抛光面接触不均匀，抛光的效果差，为此我们提出了一种多边形黄铜棒表面精抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多边形黄铜棒表面精抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多边形黄铜棒表面精抛光设备，包括支撑台，支撑台的顶侧固定安装有两个侧围板，其中一个侧围板的顶侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧开设有方孔，支撑板的两侧均设置有滑动圆块，两个滑动圆块相互靠近的一侧固定安装有同一个贯穿方孔的连接柱，两个滑动圆块和连接柱的一侧开设有同一个轴孔，其中一个滑动圆块的一侧固定安装有抛光电机，抛光电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的一端贯穿轴孔并固定安装有精抛轮，支撑板的一侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有横架，横架和工形槽相互靠近的一固定安装有同一个压紧弹簧，横架的一侧固定安装有引导套筒，引导套筒的底侧开设有方形孔，引导套筒内转动套接有定位橡胶轮，引导套筒的底侧转动安装有两个引导翻板，两个侧围板相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，其中一个侧围板的一侧开设有通孔，另一个侧围板的一侧转动安装有转动轴，转动轴的一端贯穿通孔并固定安装有副皮带轮，支撑台的一侧固定安装有传动电机，传动电机的输出轴上固定套接有主皮带轮。

优选的，所述支撑板的顶侧开设有螺纹孔，连接柱的顶侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并螺纹套接有高度调节转盘。

优选的，所述主皮带轮和副皮带轮上活动套接有同一传动皮带。

优选的，所述转轴和转动轴上均固定套接有转筒，两个转筒上活动套接有同一个传送带。

优选的，两个引导翻板与引导套筒相互靠近的一侧均固定安装有同一个贴合弹簧。

优选的，其中一个滑动圆块的顶侧固定安装有保护罩。

优选的，所述横架的一侧转动安装有引导橡胶轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,启动传动电机和抛光电机，传动电机带动传送带转动，将多边形黄铜棒放在传送带上，在压紧弹簧的作用下，引导橡胶轮和引导套筒将多边形按压在传送带上，转动高度调节转盘带动精抛轮移动并与黄铜棒需抛光的面接触，抛光电机转动带动精抛轮转动对待抛光面进行抛光，在传送带的作用下，完整的将抛光面进行抛光，依次对黄铜棒的每个面进行抛光，可完成整个黄铜棒的表面抛光，每个部位的抛光程度相同，抛光均匀，可以满足精抛要求；

2、本实用新型中，将黄铜棒放置传送带时，引导套筒内的定位橡胶轮与抛光面接触并滚动，在贴合弹簧的作用下，两个引导翻板自适应调节翻转角度并与抛光面的相邻两个面接触并夹紧，可以在保持抛光面水平的前提下对黄铜棒进行限位，使精抛轮与抛光面接触均匀，抛光效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑板与滑动圆块连接处的局部剖视结构示意图。

图中：1、支撑台；2、侧围板；3、支撑板；4、滑动圆块；5、连接柱；6、螺纹杆；7、高度调节转盘；8、抛光电机；9、传动轴；10、精抛轮；11、横架；12、引导橡胶轮；13、引导套筒；14、定位橡胶轮；15、引导翻板；16、贴合弹簧；17、传动电机；18、主皮带轮；19、传动皮带；20、传送带；21、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多边形黄铜棒表面精抛光设备，包括支撑台1，支撑台1的顶侧固定安装有两个侧围板2，其中一个侧围板2的顶侧固定安装有支撑板3，支撑板3的一侧开设有方孔，支撑板3的两侧均设置有滑动圆块4，两个滑动圆块4相互靠近的一侧固定安装有同一个贯穿方孔的连接柱5，两个滑动圆块4和连接柱5的一侧开设有同一个轴孔，其中一个滑动圆块4的一侧固定安装有抛光电机8，抛光电机8的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴9，传动轴9的一端贯穿轴孔并固定安装有精抛轮10，支撑板3的一侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有横架11，横架11和工形槽相互靠近的一固定安装有同一个压紧弹簧，横架11的一侧固定安装有引导套筒13，引导套筒13的底侧开设有方形孔，引导套筒13内转动套接有定位橡胶轮14，引导套筒13的底侧转动安装有两个引导翻板15，两个侧围板2相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，其中一个侧围板2的一侧开设有通孔，另一个侧围板2的一侧转动安装有转动轴，转动轴的一端贯穿通孔并固定安装有副皮带轮，支撑台1的一侧固定安装有传动电机17，传动电机17的输出轴上固定套接有主皮带轮18。

进一步的，在上述方案中，支撑板3的顶侧开设有螺纹孔，连接柱5的顶侧转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端贯穿螺纹孔并螺纹套接有高度调节转盘7，通过高度调节转盘7的设置，可以转动高度调节转盘7来调节高度。

进一步的，在上述方案中，主皮带轮18和副皮带轮上活动套接有同一传动皮带19，通过传动皮带19的设置，可以带动传送带20转动。

进一步的，在上述方案中，转轴和转动轴上均固定套接有转筒，两个转筒上活动套接有同一个传送带20，通过传送带20的设置，可以带动黄铜棒移动。

进一步的，在上述方案中，两个引导翻板15与引导套筒13相互靠近的一侧均固定安装有同一个贴合弹簧16，通过贴合弹簧16的设置，可以对黄铜棒进行限位。

进一步的，在上述方案中，其中一个滑动圆块4的顶侧固定安装有保护罩21，通过保护罩21的设置，可以防止人体被精抛轮10伤害。

进一步的，在上述方案中，横架11的一侧转动安装有引导橡胶轮12，通过引导橡胶轮12的设置，可以使黄铜棒的抛光面保持水平。

本实用工作原理：

抛光电机8和传动电机17的型号为：6ik140rgu-cf，当需要进行多边形黄铜棒表面精抛时，启动传动电机17和抛光电机8，传动电机17转动带动主皮带轮18转动，主皮带轮18转动通过传动皮带19带动副皮带轮转动，进而带动传送带20转动，将多边形黄铜棒放在传送带20上，在压紧弹簧的作用下，引导橡胶轮12和引导套筒13将多边形按压在传送带20上，转动高度调节转盘7，高度调节转盘7转动带动螺纹杆6转动，进而带动连接柱5移动，连接柱5移动带动抛光电机8和传动轴9移动，进而带动精抛轮10移动并与黄铜棒需抛光的面接触，抛光电机8转动带动精抛轮10转动对待抛光面进行抛光，在传送带20的作用下，完整的将抛光面进行抛光，依次对黄铜棒的每个面进行抛光，可完成整个黄铜棒的表面抛光，每个部位的抛光程度相同，抛光均匀，可以满足精抛要求，将黄铜棒放置传送带20时，引导套筒13内的定位橡胶轮14与抛光面接触并滚动，在贴合弹簧16的作用下，两个引导翻板15自适应调节翻转角度并与抛光面的相邻两个面接触并夹紧，可以在保持抛光面水平的前提下对黄铜棒进行限位，使精抛轮10与抛光面接触均匀，抛光效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。