一种阳极板和阴极板生产用修边设备的制作方法

1.本实用新型涉及修边技术领域，具体涉及一种阳极板和阴极板生产用修边设备。


背景技术：

2.阳极板是电除尘器的核心部件。电解阳极板，由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成，其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅，主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合，另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好，用于电解锰。目前，市面上在进行阳极板和阴极板生产修边时，会出现打磨过度，对阳极板和阴极板自身造成损坏。
3.因此，发明一种阳极板和阴极板生产用修边设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种阳极板和阴极板生产用修边设备，通过在挤压板和稳定槽之间设置弹簧，使挤压板可以回到原来位置，在凹槽内部设置支撑板，使连接杆可以带动转杆运动，在连接杆一端设置转杆，使活动杆可以摆动运动，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极板和阴极板生产用修边设备，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端贯穿于方体外壁，所述主动轴与方体转动连接，所述电机一侧设有从动轴，所述从动轴两端均与凹槽内壁转动连接，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴与从动轴通过传动带传动连接，所述凹槽内部固定连接有支撑板，所述支撑板内部贯穿有连接杆，所述连接杆与支撑板转动连接，所述连接杆一端与从动轴之间设有第一转向齿轮，所述连接杆远离从动轴一端固定连接有转杆，所述转杆远离连接杆一端转动连接有滑块，所述支撑板远离从动轴一侧设有活动杆，所述活动杆底端与凹槽内壁铰接，所述活动杆贯穿于滑块内部，所述滑块与活动杆滑动连接，所述活动杆一端固定连接有活动块，所述方体内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有连接板，所述滑槽与凹槽连通，所述连接板外壁开设有条形槽，所述条形槽与活动块滑动连接，所述连接板顶部固定连接有固定板，所述方体顶部固定连接有稳定板，所述稳定板内部贯穿有稳定杆，所述稳定杆与稳定板转动连接，所述稳定杆与主动轴之间设有第二转向齿轮，所述稳定杆远离主动轴一端固定连接有打磨辊。
6.优选的，所述固定板顶部开设有稳定槽，所述稳定槽内部固定连接有滑套，所述滑套远离稳定槽一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端固定连接挤压板，所述挤压板与稳定槽之间设有弹簧。
7.优选的，所述滑套的数量设置为两个，两个所述滑套对称分布于稳定槽内部。
8.优选的，所述弹簧一端与稳定槽内壁固定连接，所述弹簧另一端与挤压板外壁固定连接。
9.优选的，所述主动轴与方体之间设有第一轴承，所述稳定杆与稳定板之间设有第二轴承。
10.优选的，所述活动块的截面形状设置为圆形，所述滑槽的截面形状设置为方形。
11.优选的，所述稳定槽的截面形状设置为方形，所述稳定板和固定板位于同一条水平线上。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过在挤压板和稳定槽之间设置弹簧，弹簧的加入，使挤压板可以回到原来位置，主动轴与方体之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，支撑板的加入，使连接杆可以带动转杆运动，滑块和转杆的加入，使活动杆可以摆动运动，滑槽的加入，限制了连接板的运动轨迹，稳定板的加入，增加了稳定杆的稳定性，该设备在进行阳极板和阴极板生产修边时，不会打磨过度，使阳极板和阴极板受到损坏最小化。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定板俯视图。
16.图3为本实用新型的第一转向齿轮俯视图。
17.图4为本实用新型的滑槽主视图。
18.附图标记说明：1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5从动轴、6传动带、7支撑板、8连接杆、9第一转向齿轮、10转杆、11滑块、12活动杆、13活动块、14滑槽、15连接板、16条形槽、17固定板、18稳定板、19稳定杆、20第二转向齿轮、21打磨辊、22稳定槽、23滑套、24滑杆、25挤压板、26弹簧。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种阳极板和阴极板生产用修边设备，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述主动轴4一端贯穿于方体1外壁，所述主动轴4与方体1转动连接，所述电机3一侧设有从动轴5，所述从动轴5两端均与凹槽2内壁转动连接，所述主动轴4与从动轴5之间设有传动带6，所述主动轴4与从动轴5通过传动带6传动连接，所述凹槽2内部固定连接有支撑板7，所述支撑板7内部贯穿有连接杆8，所述连接杆8与支撑板7转动连接，所述连接杆8一端与从动轴5之间设有第一转向齿轮9，所述连接杆8远离从动轴5一端固定连接有转杆10，所述转杆10远离连接杆8一端转动连接有滑块11，所述支撑板7远离从动轴5一侧设有活动杆12，所述活动杆12底端与凹槽2内壁铰接，所述活动杆12贯穿于滑块11内部，所述滑块11与活动杆12滑动连接，所述活动杆12一端固定连接有活动块13，所述方体1内部开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动连接有连接板15，所述滑槽14与凹槽2连通，所述连接板15外
壁开设有条形槽16，所述条形槽16与活动块13滑动连接，所述连接板15顶部固定连接有固定板17，所述方体1顶部固定连接有稳定板18，所述稳定板18内部贯穿有稳定杆19，所述稳定杆19与稳定板18转动连接，所述稳定杆19与主动轴4之间设有第二转向齿轮20，所述稳定杆19远离主动轴4一端固定连接有打磨辊21。
21.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板17顶部开设有稳定槽22，所述稳定槽22内部固定连接有滑套23，所述滑套23远离稳定槽22一端滑动连接有滑杆24，所述滑杆24远离滑套23一端固定连接挤压板25，所述挤压板25与稳定槽22之间设有弹簧26，使挤压板25可以回到原来位置，增加物品的稳定性。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述滑套23的数量设置为两个，两个所述滑套23对称分布于稳定槽22内部，使滑杆24的稳定性增加，增加物品的稳定性。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧26一端与稳定槽22内壁固定连接，所述弹簧26另一端与挤压板25外壁固定连接，增加弹簧26的稳定性，使挤压板25可以与物品相贴合。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴4与方体1之间设有第一轴承，所述稳定杆19与稳定板18之间设有第二轴承，使主动轴4与方体1之间的摩擦阻力大大减少。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述活动块13的截面形状设置为圆形，所述滑槽14的截面形状设置为方形，使活动块13与条形槽16之间的摩擦阻力减少。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述稳定槽22的截面形状设置为方形，所述稳定板18和固定板17位于同一条水平线上。
27.实施方式具体为：当使用该设备，把物品放在固定板17上，使物品放在挤压板25之间，挤压板25挤压弹簧26，弹簧26的加入，使挤压板25可以回到原来位置，挤压板25同时带动滑杆24运动，使滑杆24在滑套23内部滑动运动，当物品位置固定完成时，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4与方体1之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，主动轴4通过传动带6带动从动轴5转动，从动轴5通过第一转向齿轮9带动连接杆8运动，支撑板7的加入，使连接杆8可以带动转杆10运动，连接杆8带动转杆10运动，使转杆10圆周运动，转杆10带动滑块11运动，使滑块11在活动杆12外壁滑动运动，滑块11带动活动杆12摆动运动，滑块11和转杆10的加入，使活动杆12可以摆动运动，活动杆12带动活动块13运动，使活动块13在条形槽16内部滑动运动，活动块13带动连接板15运动，使连接板15在滑槽14内部滑动运动，滑槽14的加入，限制了连接板15的运动轨迹，连接板15带动固定板17运动，使固定板17带动物品运动，主动轴4同时通过第二转向齿轮20带动稳定杆19运动，使稳定杆19带动打磨辊21转动，稳定板18的加入，增加了稳定杆19的稳定性，该实施方式具体解决了阳极板和阴极板生产修边时，打磨过度，对阳极板和阴极板自身造成损坏的问题。
28.本实用工作原理：参照说明书附图1
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4，使用该设备，把物品放在固定板17上，使物品放在挤压板25之间，挤压板25挤压弹簧26，挤压板25同时带动滑杆24运动，使滑杆24在滑套23内部滑动运动，当物品位置固定完成时，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4通过传动带6带动从动轴5转动，从动轴5通过第一转向齿轮9带动连接杆8运动，连接杆8带动转杆10运动，使转杆10圆周运动，转杆10带动滑块11运动，使滑块11在活动杆12外壁滑动运动，滑块11带动活动杆12摆动运动，活动杆12带动活动块13运动，使活动块13在条形槽16内部滑动运动，活动块13带动连接板15运动，使连接板15在滑槽14内部滑动运动，连
接板15带动固定板17运动，使固定板17带动物品运动，主动轴4同时通过第二转向齿轮20带动稳定杆19运动，使稳定杆19带动打磨辊21转动。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。