一种IBC吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置的制作方法

一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置技术领域，具体为一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置。


背景技术：

2.现今打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.市场上的打磨装置在使用中，在打磨时的废料会乱飘落，人体吸收从而产生危害，清理较为麻烦，在打磨时，可能会有遗漏的地方，从而耽误工作效率，为此，我们提出一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的在打磨时的废料会乱飘落，人体吸收从而产生危害，清理较为麻烦，在打磨时，可能会有遗漏的地方，从而耽误工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置，包括底座和支柱，所述底座的顶端上方两侧固定有支柱，且支柱的顶端贴合有顶板，所述顶板的顶部中端安装有电机箱，且电机箱的右侧设置有液压缸，所述顶板的底部两侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的底部连接有毛刷，所述顶板的底端中部贴合有旋转轴，且旋转轴的底部安装有卡具，所述卡具的内部固定有第一滑轨，且第一滑轨的边侧连接有第一滑块，所述底座的顶端中部安装有集尘盒，且集尘盒的中部固定有把手，所述集尘盒的两侧贴合有第二滑块，且第二滑块的边侧连接有第二滑轨，所述集尘盒的顶端安装有支撑平台，所述集尘盒的顶端两侧设置有挡板，所述底座的外侧顶端安装有机门，且机门的右侧固定有门轴，所述机门的左侧贴合有拉环。
6.优选的，所述底座与支柱构成焊接一体结构，且支柱沿着底座的中轴线对称分布。
7.优选的，所述毛刷通过伸缩杆与顶板构成升降结构，且毛刷设置为两组。
8.优选的，所述卡具通过第一滑块与第一滑轨构成滑动结构，且卡具沿着第一滑轨的中轴线对称分布。
9.优选的，所述集尘盒通过第二滑块与第二滑轨构成滑动结构，且集尘盒与挡板之间相互贴合。
10.优选的，所述机门通过门轴与底座构成旋转结构，且门轴与机门相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置设置有底座与支柱作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支柱沿着底座的中轴线对称分布，能够有效保障整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用。
12.当卡具上的加工桶较大或者较小时，启动液压缸，伸缩杆利用顶板带动毛刷进行升降移动，移动到指定位置时，毛刷将开始工作，当工作完成时，毛刷通过伸缩杆的轨迹向回移动，且毛刷设置为了两组，能够提高加工桶的打磨范围，尽可能的避免打磨作业时出现遗漏的现象。
13.当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工桶时，使用者可通过第一滑块和第一滑轨构成的滑动结构带动卡具进行左右滑动式调节试位，直到满足其自身的松紧程度，且卡具沿着第一滑轨的中轴线对称分布，能够尽可能的增加卡具其自身的稳固程度，也减少了其在作业中所产生的轻微晃动，增加了其自身的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
15.图2为本实用新型正面结构示意图；
16.图3为本实用新型顶板仰视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、电机箱；5、液压缸；6、伸缩杆；7、毛刷；8、旋转轴；9、卡具；10、第一滑轨；11、第一滑块；12、集尘盒；13、把手；14、第二滑块；15、第二滑轨；16、挡板；17、支撑平台；18、机门；19、门轴；20、拉环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置，包括底座1、支柱2、顶板3、电机箱4、液压缸5、伸缩杆6、毛刷7、旋转轴8、卡具9、第一滑轨10、第一滑块11、集尘盒12、把手13、第二滑块14、第二滑轨15、挡板16、支撑平台17、机门18、门轴19和拉环20，底座1的顶端上方两侧固定有支柱2，且支柱2的顶端贴合有顶板3，顶板3的顶部中端安装有电机箱4，且电机箱4的右侧设置有液压缸5，顶板3的底部两侧固定有伸缩杆6，且伸缩杆6的底部连接有毛刷7，顶板3的底端中部贴合有旋转轴8，且旋转轴8的底部安装有卡具9，卡具9的内部固定有第一滑轨10，且第一滑轨10的边侧连接有第一滑块11，底座1的顶端中部安装有集尘盒12，且集尘盒12的中部固定有把手13，集尘盒12的两侧贴合有第二滑块14，且第二滑块14的边侧连接有第二滑轨15，集尘盒12的顶端安装有支撑平台17，集尘盒12的顶端两侧设置有挡板16，底座1的外侧顶端安装有机门18，且机门18的右侧固定有门轴19，机门18的左侧贴合有拉环20。
20.底座1与支柱2构成焊接一体结构，且支柱2沿着底座1的中轴线对称分布，底座1与支柱2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支柱2沿着底座1的中轴线对称分布，能够有效保障整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；
21.毛刷7通过伸缩杆6与顶板3构成升降结构，且毛刷7设置为两组，当卡具9上的加工桶较大或者较小时，启动液压缸5，伸缩杆6利用顶板3带动毛刷7进行升降移动，移动到指定
位置时，毛刷7将开始工作，当工作完成时，毛刷7通过伸缩杆6的轨迹向回移动，且毛刷7设置为了两组，能够提高加工桶的打磨范围，尽可能的避免打磨作业时出现遗漏的现象；
22.卡具9通过第一滑块11与第一滑轨10构成滑动结构，且卡具9沿着第一滑轨10的中轴线对称分布，当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工桶时，使用者可通过第一滑块11和第一滑轨10构成的滑动结构带动卡具9进行左右滑动式调节试位，直到满足其自身的松紧程度，且卡具9沿着第一滑轨10的中轴线对称分布，能够尽可能的增加卡具9其自身的稳固程度，也减少了其在作业中所产生的轻微晃动，增加了其自身的实用性；
23.集尘盒12通过第二滑块14与第二滑轨15构成滑动结构，且集尘盒12与挡板16之间相互贴合，当集尘盒12内部的废料收集完毕需要进行更换时，使用者利用把手13向外拉动集尘盒12，使集尘盒12通过第二滑块14沿第二滑轨15的轨迹向外侧移动，拉出之后将内部的废料进行更换，更换完毕时，向内推动集尘盒12，使集尘盒12沿着第二滑轨15的轨迹向内部移动，直至移动到指定位置，且集尘盒12与挡板16之间相互贴合，加工桶被毛刷7打磨的废料通过挡板16流入集尘盒12，避免废料乱飘落，减少对人体造成呼吸道感染；
24.机门18通过门轴19与底座1构成旋转结构，且门轴19与机门18相互配合，当内部需要进行更换加工桶时，使用者可通过手动拉动拉环20，将传动力传达门轴19中，进行旋转开启的操作，且门轴19与机门18相互配合，能够做到使用者对拉环20传达的旋转力均匀分散至两个门轴19上，延长了门轴19的使用寿命，减少对两者造成的破损。
25.工作原理：对于这类的ibc吨桶生产用具有旋转夹持结构的打磨装置，首先通过底座1与支柱2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，当内部需要进行更换加工桶时，使用者可通过手动拉动拉环20，将传动力传达门轴19中，进行旋转开启的操作，当使用者在进行作业碰到形状大不相同的加工桶时，使用者可通过第一滑块11和第一滑轨10构成的滑动结构带动卡具9进行左右滑动式调节试位，直到满足其自身的松紧程度，卡具9上的加工桶较大或者较小时，启动液压缸5，伸缩杆6利用顶板3带动毛刷7进行升降移动，移动到指定位置时，毛刷7将开始工作，工作完成时，毛刷7通过伸缩杆6的轨迹向回移动，当集尘盒12内部的废料收集完毕需要进行更换时，使用者利用把手13向外拉动集尘盒12，使集尘盒12通过第二滑块14沿第二滑轨15的轨迹向外侧移动，拉出之后将内部的废料进行更换，更换完毕时，向内推动集尘盒12，使集尘盒12沿着第二滑轨15的轨迹向内部移动，直至移动到指定位置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。