一种磨煤机衬板打磨清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机衬板技术领域，尤其涉及一种磨煤机衬板打磨清理装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石和细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。在对衬板加工过程中，需要对衬板边缘处进行打磨工作，而现有的打磨装置没有安装衬板边缘打磨后的清洁机构，使得打磨后的衬板上粘有大量的碎屑，需要人工再次清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有清洁功能的缺点，而提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种磨煤机衬板打磨清理装置，包括箱体，所述箱体内顶部开设有滑槽，所述滑槽内可滑动安装有滑块，所述滑块一端焊接有固定块，所述固定块一侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端套接有轴套，所述轴套一端焊接在所述箱体内一侧，所述丝杆一端穿过箱体安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源相连，所述第一电机的输出端通过联轴器连接到所述丝杆，所述固定块一端焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端焊接有l型板，所述l型板一侧安装有第二电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过l型板卡接安装有连接杆，所述连接杆中间位置贯穿焊接有磨盘，所述连接杆一端卡接安装有固定杆，所述固定杆中间位置贯穿焊接有固定板块，所述固定板块表面环形粘有海绵层，所述箱体内底部通过螺钉安装有工作台，所述箱体一侧转动安装有箱门。
6.优选的，所述箱体内一侧通过螺钉安装有气泵，所述气泵一端套接有喷气管。
7.优选的，所述箱体外一侧通过螺钉安装有吸尘箱，所述吸尘箱下方套接有吸尘管，所述吸尘管一端穿过箱体安装有吸尘器。
8.优选的，所述l型板内顶部卡接安装有安装板，所述安装板下方焊接有刷体。
9.优选的，所述海绵层外表面一体成型有若干个凸条。
10.本实用新型提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置，有益效果在于：本设计主要是在打磨机构处卡接安装有清洁机构，能够在打磨衬板的同时，对衬板起到一定的清洁作用，使衬板上粘有的碎屑能够清洁脱落下来。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置的l型板和第二电机的结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种磨煤机衬板打磨清理装置的固定板块和海绵层的结构示意图。
15.图中：箱体1、滑槽2、滑块3、固定块4、丝杆5、轴套6、第一电机7、伸缩气缸8、l型板9、第二电机10、转轴11、连接杆12、磨盘13、固定杆14、固定板块15、海绵层16、凸条17、安装板18、刷体19、工作台20、箱门21、气泵22、喷气管23、吸尘箱24、吸尘管25、吸尘器26。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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4，一种磨煤机衬板打磨清理装置，包括箱体1，箱体1内顶部开设有滑槽2，滑槽2内可滑动安装有滑块3，滑块3一端焊接有固定块4，固定块4一侧贯穿螺纹连接有丝杆5，丝杆5一端套接有轴套6，轴套6一端焊接在箱体1内一侧，丝杆5一端穿过箱体1安装有第一电机7，第一电机7的输入端与外部电源相连，第一电机7的输出端通过联轴器连接到丝杆5，固定块4一端焊接有伸缩气缸8，伸缩气缸8一端焊接有l型板9，在丝杆5上安装有带有打磨机构的固定块4，当需要对衬板进行打磨时，可以启动第一电机7，通过第一电机7带动丝杆5转动，使带有打磨机构的固定块4能够进行左右移动，并且固定块4下方是通过伸缩气缸8连接到打磨机构的，可以通过伸缩气缸8带动打磨机构进行上下移动，这样可以来调整打磨机构对衬板所要打磨的位置。
19.l型板9一侧安装有第二电机10，电机10的输入端与外部电源相连，电机10的输出端通过联轴器连接有转轴11，转轴11一端穿过l型板9卡接安装有连接杆12，连接杆12中间位置贯穿焊接有磨盘13，连接杆12一端卡接安装有固定杆14，固定杆14中间位置贯穿焊接有固定板块15，固定板块15表面环形粘有海绵层16，海绵层16具有一定的柔软性，适合进行擦拭清洁，当调整好打磨机构对衬板的打磨位置后，可以启动电机10，通过电机10带动转轴11一端连接的磨盘13转动，使磨盘13与衬板相接触进行打磨，在安装有磨盘13的连接杆12的一端安装有带海绵层16的固定板块15，磨盘13是从衬板的一端向衬板的另一端移动进行打磨，这样在通过磨盘13对衬板的打磨过程中，固定板块15上的海绵层16将经过衬板被磨盘13打磨过的部分，可以使固定板块15上的海绵层16转动对衬板进行相接触摩擦，使衬板上粘有的碎屑能够在海绵层16的摩擦作用下能够脱落，对衬板起到一定的清洁作用。
20.l型板9内顶部卡接安装有安装板18，本设计中的卡接安装都是通过最基本常见的卡接机构进行卡接安装的，比如卡块和卡槽，能够使各卡接连接处，通过向一端拉动拆卸下来，方便进行清洁和更换，安装板18下方焊接有刷体19，箱体1内底部通过螺钉安装有工作台20，工作台20为专门打磨衬板的工作台，当需要对衬板侧边缘打磨时，可以将衬板放置于工作台20上方适合打磨机构打磨的位置，箱体1一侧转动安装有箱门21，在l型板9上方卡接安装有刷体19，刷体19与海绵层16相触碰，当海绵层16在转动对衬板清洁的过程中，同时与
刷体19相接触，能够通过刷体19对海绵层16表面的碎屑进行扫动，使海绵层16上残留的少量碎屑能够掉了下来，这样使海绵层16能够更好的进行清洁工作。
21.实施例2
22.参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，箱体1内一侧通过螺钉安装有气泵22，气泵22一端套接有喷气管23,可以在打磨工作结束后，启动气泵22，气体将通过喷气管23对准衬板打磨好的一侧边缘处喷出，起到辅助清洁衬板上的碎屑。
23.实施例3
24.参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，箱体1外一侧通过螺钉安装有吸尘箱24，吸尘箱24下方套接有吸尘管25，吸尘管25一端穿过箱体1安装有吸尘器26，在箱体1内一侧通过螺钉安装有吸尘器26，可以在打磨工作中，启动吸尘器26，通过吸尘器26将飘散在空气中的灰尘吸入，灰尘将从吸尘管25进入到吸尘箱24内收集。
25.实施例4
26.参照图4，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，海绵层16外表面一体成型有若干个凸条17，海绵层16上带有的若干个凸条17，能够增加海绵层16的摩擦力，使衬板上粘有的碎屑更好的摩擦下来，使清洁效果更好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。