一种胶球剥皮器的制作方法

[0001]
本发明属于胶球清洗技术领域，具体涉及一种胶球剥皮器。


背景技术：

[0002]
胶球清洗装置是针对汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。胶球清洗的原理是将胶球在发球进水管、发球出水管、收球进水管以及收球出水管中运动实现清洗，胶球清洗球质量好坏是该装置的关键要素之一，在具体设备清洗中，由于胶球生产后表面光滑，导致清洗效果差，不能达到清洗预期效果。


技术实现要素：

[0003]
本发明为了提出一种胶球剥皮器，能够对胶球进行剥皮或磨皮，解决该技术方案的空白。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005]
一种胶球剥皮器，包括支架，所述支架中间安装磨球筒，所述磨球筒由外筒和内转子组成，其中外筒内壁和内转子表面上涂抹或覆盖磨料，电机通过转轴连接内转子，驱动内转子正向旋转，内转子的两端套有空心轴，空心轴通过法兰连接外筒两侧的端盖，减速机驱动右侧的空心轴带动外筒反向旋转，速度调整器控制空心轴旋转速度。
[0006]
优选地，所述速度调整器置于支架的支撑台面上，速度调整器结构包括u型外壳，所述u型外壳中间设有u型件，限位轮通过轴贯穿在u型件槽内，限位轮与空心轴平行接触，轴的两端贯穿到u型外壳外侧并通过螺帽固定，轴可以在u型外壳的轨道槽口内前后移动，所述u型件底部连接螺栓，所述伸出到u型外壳外的螺栓上设有调整螺母。
[0007]
优选地，左右空心轴通过轴承座置于支撑台面上，所述轴承座两端通过固定螺栓固定在支撑台面上，内转子的两端通过轴承置于左右空心轴内。
[0008]
优选地，所述外筒上安装胶球投放口，所述胶球投放口上设有盖子。
[0009]
优选地，所述电机的输出轴通过传送带将动力传送到内转子上，所述减速机的输出轴通过传送带将动力传送到空心轴上。
[0010]
优选地，右侧的空心轴内还设有内转子末端推动块，推动块连接丝杠推杆，丝杠推杆通过螺纹贯穿限位块。
[0011]
上述技术方案可以得到以下有益效果：
[0012]
本发明能够对胶球进行剥皮或磨皮，使得胶球表面形成细软、多毛孔的形态，对冷凝器换热管内壁进行清洗时，细软、多毛孔的胶球增加与冷凝器换热管内壁摩擦效率，能够有效清洗内壁上的污垢、有机物以及杂质微粒，提高清洗效果。
[0013]
其次，本发明通过内转子和外筒实现正反向旋转，同时通过速度调整器控制，使得胶球密度均一，发孔均匀，气孔大小基本相近，剥皮或磨皮后的胶球直径公差能够控制在
±
0.2mm。
[0014]
本发明结构简单，制作成本低，使用起来方便，能够控制磨球的程度。
附图说明
[0015]
图1是胶球剥皮器俯视结构示意图。
[0016]
图2是胶球剥皮器正面结构示意图。
[0017]
图3是胶球剥皮器侧面结构示意图。
[0018]
图4是速度调整器结构示意图。
[0019]
图5是u型外壳侧面结构图。
[0020]
图6是内转子截面图。
[0021]
图中：
[0022]
1、支架，2、支撑台面，3、外筒，4、速度调整器，5、轴承座，6、转轴，7、从动轮，8、固定螺栓，9、法兰，10、内转子，11、空心轴，12、电机，13、减速机，14、端盖，15、推动块，16、丝杠推杆，17、限位块，41、u型外壳，42、u型件，43、限位轮，44、螺帽，45、螺栓，46、调整螺母，47、轨道槽口，48、把手，49、轴, 101、转子轴，102、磨辊。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
[0024]
如图1-5所示，一种胶球剥皮器，包括支架1，所述支架1中间安装磨球筒，所述磨球筒由外筒3和内转子10组成，其中外筒3内壁和内转子10表面上涂抹或覆盖磨料，电机12通过转轴6连接内转子10，驱动内转子正向旋转，内转子的两端套有空心轴11，空心轴11通过法兰9连接外筒两侧的端盖14，减速机13驱动右侧的空心轴带动外筒反向旋转，速度调整器4控制空心轴旋转速度。
[0025]
所述速度调整器4置于支架的支撑台面2上，速度调整器4结构包括u型外壳41，所述u型外壳41中间设有u型件42，限位轮43通过轴49贯穿在u型件42槽内，限位轮43与空心轴平行接触，轴49的两端贯穿到u型外壳41外侧并通过螺帽44固定，轴49可以在u型外壳41的轨道槽口47内前后移动，所述u型件42底部连接螺栓45，所述伸出到u型外壳41外的螺栓45上设有调整螺母46。
[0026]
左右空心轴11通过轴承座5置于支撑台面2上，所述轴承座5两端通过固定螺栓8固定在支撑台面2上，内转子10的两端通过轴承置于左右空心轴11内。
[0027]
所述外筒3上安装胶球投放口，所述胶球投放口上设有盖子。
[0028]
所述电机12的输出轴通过传送带将动力传送到内转子10上，所述减速机的输出轴通过传送带将动力传送到空心轴11上。
[0029]
右侧的空心轴内还设有内转子末端推动块15，推动块15连接丝杠推杆16，丝杠推杆16通过螺纹贯穿限位块17,对转子轴101位移进行有效调整 。
[0030]
工作原理：
[0031]
胶球置于磨球筒内，在电机驱动内转子作用下实现正转，减速机带动空心轴使得外筒实现反转，胶球置于外筒内壁，速度调整器4控制空心轴，使得外筒反转时能够将胶球离心到最顶部时，实现胶球落到内转子上（即胶球的离心力小于胶球的重力），在内转子正转的下，下落的胶球改变方向运行，实现均匀磨球，通过正反旋转，可以解决离心下胶球粘合，磨球均匀不一的问题，正反旋转和速度调整器4控制下使得剥皮或磨皮后的胶球直径公差能够控制在
±
0.2mm，其中内转子由转子轴101和磨辊102组成，磨辊上涂抹或覆盖磨料，
内转子的外径是36mm。
[0032]
具体实施方式：
[0033]
打开外筒3上胶球投放口的盖子，将若干数量胶球投放到外筒里，并通过盖子密封，开启电机12，电机12的输出轮通过传送带连接从动轮7，从动轮7连接转轴6，转轴6与内转子10为反向螺栓式连接，当转轴与内转子10正转时，两者可以连接越牢固，此时转轴6带动内转子正转，同时，减速机13也通过输出轴将反向旋转动力传送到右侧的空心轴上，空心轴11与外筒3通过法兰连接，进而使得外筒3反向旋转，进而可以使得胶球在磨球筒实现剥皮或磨皮。
[0034]
优选上述实施例，为了保证剥皮或磨皮效果好，在右侧空心轴位置平行设置一个速度调整器4，该速度调整器4的u型外壳41焊接或固定在支撑台面2上，速度调整器4的限位轮43与空心轴接触，控制空心轴转速降低具体做法是，顺时针旋转把手48，使得螺栓45推动u型件42向前移动，使得限位轮43与空心轴接触，进而可以降低空心轴转速，其中，u型件42向前移动是通过轴49沿着轨道槽口47内移动，确定好合适的转速后，通过两个调整螺母46将螺栓45固定。同理，再此基础上，如果认为空心轴转速过低，那么可以逆时针旋转把手48，使得螺栓45拉动u型件42向后移动。
[0035]
优选上述实施例，为了防止内转子整体向右偏移，导致磨球筒右侧面与支架摩擦，在右侧的空心轴内安装末端推动块15，推动块15连接丝杠推杆16，丝杠推杆16通过螺纹贯穿限位块17，即旋转丝杠推杆16使得推动块15将内转子整体向左移动。
[0036]
优选上述实施例，盖子通过合页铰接在胶球投放口处。
[0037]
以上所述均为本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的原理前提下，对本发明的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。