一种电磁阀喷嘴用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及电磁阀技术领域，具体为一种电磁阀喷嘴用去毛刺装置。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、启动，用在工业控制系统中调整介质的方向、方向、流量、速度和其他的参数。
3.现在的电磁阀使用的去毛刺装置进行加工时，缺少对电磁阀进行限位固定措施，且现在的去毛刺装置对电磁阀加工时，缺少对灰尘进行及时收集的措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电磁阀喷嘴用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现在的电磁阀使用的去毛刺装置进行加工时，缺少对电磁阀进行限位固定措施，且现在的去毛刺装置对电磁阀加工时，缺少对灰尘进行及时收集的措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀喷嘴用去毛刺装置，包括外壳、转轴和收集箱，所述外壳内部上侧面设置有固定盒，且固定盒内部设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述转轴设置在电机轴上端，且转轴上端贯穿固定盒上侧面，所述转轴上端设置有打磨头，且打磨头通过连接螺丝与转轴相连接，所述收集箱设置在外壳内部上侧面，且收集箱分别设置在固定盒左右两侧，同时收集箱上侧设置有支撑板，所述支撑板分别设置在外壳内部左右两侧面，且支撑板上侧面设置有吸尘机，所述吸尘机外侧面设置有吸尘管，且吸尘管上侧面设置有吸尘罩，同时吸尘罩设置在打磨头外下方，所述吸尘机下侧面设置有出尘管，且出尘管贯穿支撑板下侧面，同时出尘管设置在收集箱上方。
6.优选的，所述外壳前侧面设置有箱门，且外壳内部下侧面设置有液压缸，同时液压缸下侧面设置有活塞杆，所述活塞杆下侧面设置有固定板，且固定板下侧面设置有连接板，同时连接板内侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外端设置有限位板，且限位板内侧面设置有防滑垫。
7.优选的，所述连接板关于固定板的中轴线对称设置。
8.优选的，所述限位板设置有两个，且两个限位板的尺寸和形状均相同。
9.优选的，所述防滑垫的长度等于限位板的长度。
10.优选的，所述吸尘罩关于打磨头的中轴线对称设置。
11.优选的，所述出尘管的直径与吸尘管的直径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁阀喷嘴用去毛刺装置，
13.(1)设置有两个限位板和两组防滑垫，在使用去毛刺装置对电磁阀喷嘴处进行去毛刺时，通过使用两个限位板和两组防滑垫对电磁阀起到限位固定时，这样使得电磁阀在去毛刺时不容易发生偏移的情况，且提高工作效率；
14.(2)设置有吸尘罩和收集箱，在使用去毛刺装置对电磁阀喷嘴处进行去毛刺时，吸
尘机通过吸尘罩对打磨头处打磨产生的废屑进行吸收清理，再通过出尘管送入到收集箱内部，这样使得去毛刺装置使用不容易受影响。
附图说明
15.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、外壳，2、箱门，3、液压缸，4、活塞杆，5、固定板，6、连接板，7、电动伸缩杆，8、限位板，9、防滑垫，10、固定盒，11、电机，12、电机轴，13、转轴，14、打磨头，15、连接螺丝，16、收集箱，17、支撑板，18、吸尘机，19、吸尘管，20、吸尘罩，21、出尘管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁阀喷嘴用去毛刺装置，如图1和图2所示，外壳1前侧面设置有箱门2，且外壳1内部下侧面设置有液压缸3，同时液压缸3下侧面设置有活塞杆4，通过箱门2使得外壳1内部的灰尘不容易散落出来，同时提高安全性。
22.如图3所示，活塞杆4下侧面设置有固定板5，且固定板5下侧面设置有连接板6，连接板6关于固定板5的中轴线对称设置，通过连接板6的固定对称设置，使得限位板8和防滑垫9方便对电磁阀进行限位固定，同时连接板6内侧面设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7外端设置有限位板8，限位板8设置有两个，且两个限位板8的尺寸和形状均相同，这样使得限位板8带动防滑垫9对电磁阀进行限位固定时，电磁阀固定效果更好，且限位板8内侧面设置有防滑垫9，防滑垫9的长度等于限位板8的长度，使得防滑垫9能够全面起到防滑作用，使得电磁阀打磨过程中不容易发生掉落的情况。
23.如图4所示，外壳1内部上侧面设置有固定盒10，且固定盒10内部设置有电机11，同时电机11与电机轴12相连接，转轴13设置在电机轴12上端，且转轴13上端贯穿固定盒10上侧面，转轴13上端设置有打磨头14，且打磨头14通过连接螺丝15与转轴13相连接，通过连接螺丝15使得打磨头14方便更换，从而使得打磨工作不容易受影响。
24.如图2和图4所示，收集箱16设置在外壳1内部上侧面，且收集箱16分别设置在固定盒10左右两侧，同时收集箱16上侧设置有支撑板17，支撑板17分别设置在外壳1内部左右两侧面，且支撑板17上侧面设置有吸尘机18，吸尘机18外侧面设置有吸尘管19，且吸尘管19上侧面设置有吸尘罩20，同时吸尘罩20设置在打磨头14外下方，吸尘罩20关于打磨头14的中轴线对称设置，通过两个吸尘罩20对打磨头14处的废屑进行吸收清理，这样使得外壳1内部的电磁阀去毛刺工作不容易受影响，吸尘机18下侧面设置有出尘管21，且出尘管21贯穿支撑板17下侧面，同时出尘管21设置在收集箱16上方，出尘管21的直径与吸尘管19的直径相
同，这样使得吸尘罩20吸收的废屑方便通过吸尘管19送入到出尘管21内部，最后送入到收集箱16内部，致使废屑方便收集清理。
25.工作原理：在使用该电磁阀喷嘴用去毛刺装置时，连接外部电源，此时把电磁阀放入到两个限位板8之间，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动限位板8向电磁阀处进行移动，致使限位板8与电磁阀相接触，同时使得防滑垫9与电磁阀相接触，通过防滑垫9的防滑措施，使得电磁阀不容易发生掉落，此时启动液压缸3、电机11和吸尘机18，液压缸3通过活塞杆4带动固定板5向下移动，致使电磁阀向下移动，从而使得打磨头14进入到电磁阀喷嘴处，电机11通过电机轴12带动转轴13转动，转轴13带动打磨头14转动，打磨头14开始对电磁阀喷嘴处进行去毛刺加工，同时吸尘机18通过吸尘管19让吸尘罩20对打磨头14处产生的废屑进行吸收清理，再通过出尘管21送入到收集箱16内部，工作人员可通过箱门2上的观察口查看外壳1内部的电磁阀去毛刺情况，去毛刺结束后，液压缸3通过活塞杆4带动固定板5向上移动，使得电磁阀离开打磨头14，通过手托电磁阀，让电动伸缩杆7带动限位板8离开电磁阀，使得电磁阀方便取下，同时按照上述过程匾额继续对电磁阀进行去毛刺加工，加工结束后，关闭电源，在需要更换打磨头14时，通过把连接螺丝15拆卸下来，便可进行更换打磨头14，同时取下收集箱16对废屑进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。