一种光学镜片用砂轮打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种镜片打磨装置，特别涉及一种光学镜片用砂轮打磨装置，属于光学镜面生产设备技术领域。

背景技术：

光学镜片主要是以玻璃镜片和树脂两种材质，多用于眼镜上的使用，给近视人群带来清晰地视力。

目前光学镜片所使用的打磨装置多为人工手持打磨，但人工打磨所花费的时间和效率都不太好，而一些自动打磨的装置也需要人工先停机在进行反面固定，非常的不便捷，而且反复开关机也会造成一些不必要的能源浪费，并且打磨过程中产生的灰尘也非常危害人工健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种光学镜片用砂轮打磨装置，包括箱体，所属箱体内壁固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆远离箱体顶部的一端固定连接有一号电机，所述一号电机输出端转动连接有一号转轴，所述一号转轴拆卸连接有一号砂轮，所述一号电动伸缩杆远离一号电机的另一端转动连接二号转轴，所述二号转轴与一号砂轮拆卸连接，所述滑轨滑动连接有滑动板，所述滑动板远离箱体的一端固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆远离滑动板的一端固定连接有二号电机，所述二号电机输出端拆卸连接有二号砂轮，所述箱体内部底部开设有废水池，所述废水池顶部外壁固定连接有两个固定柱，所述废水池顶部外壁固定连接有电机固定柱，所述电机固定柱远离废水池的一端固定连接有三号电机，所述三号电机输出端转动连接有夹片转轴，所述夹片转轴远离电机的一端转动连接有夹片组件，所述夹片组件共设立有两个，两个所述夹片组件相对设立，所述固定柱转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离箱体的一端固定连接有转动把手，所述螺纹柱远离转动把手的一端连接有夹片组件，所述废水池顶部开设有废水入口，所述废水池底部开设有废水出水口所述箱体顶部固定设有蓄水池，所述蓄水池顶部开设有进水口，所述蓄水池一侧开设有水管，所述水管远离蓄水池的一端拆卸连接有水龙头，所述废水池顶部设有防水夹层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱一端固定连接有夹片固定板，所述夹片固定板远离螺纹柱的另一端转动连接有螺纹柱转轴，所述螺纹柱转轴转动连接有一个夹片组件，所述夹片底板和夹片顶板表面均均匀设有若干防震海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹片组件固定连接有夹片底板，所述夹片组件内部螺纹连接有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱转动连接有夹片顶板，所述夹片顶板通过限位螺纹柱与夹片组件移动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板内壁固定连接有滚轮转轴，所述滚轮转轴转动连接有滚轮，所述滚轮和滚轮转轴共设有两个，每个所述滚轮均与滑轨滑动连接，所述滑动板上方设有滚轮限位器，所述滚轮限位器顶部转动连接有限位器转轴，所述限位器转轴转动连接有卡扣，所述滚轮限位器靠近滚轮一端的外侧连接有刹车橡胶。

本实用新型所达到的有益效果是：

通过侧面打磨轮和平面打磨轮可以对镜片进行专项的打磨，从而增加打磨装置的使用精度与效率，通过夹片组件可以对镜片进行两端夹持对平面进行打磨，同时也可以用两个夹片组件进行平面夹持，并且夹片组件表面有防震海绵从而更加稳固的进行夹持，设置的水龙头在打磨时不断地出水从而降低灰尘和打磨镜片表面的温度，防止镜片因为打磨过热而发生形变，从而保证了不会产生大量灰尘从而保证人员的身体健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的夹片组件平面结构示意图；

图3是本实用新型的夹片组件立体结构示意图；

图4是本实用新型的滑轨组平面结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑轨；3、一号电动伸缩杆；4、一号电机；5、一号转轴；6、一号砂轮；7、二号转轴；8、滑动板；9、二号电动伸缩杆；10、二号电机；11、二号砂轮；12、固定柱；13、螺纹柱；14、转动把手；15、夹片组件；16、废水池；17、废水入口；18、防水夹层；19、废水出水口；20、电机固定柱；21、三号电机；22、进水口；23、蓄水池；24、水管；25、水龙头；27、夹片转轴；28、限位螺纹柱；29、夹片顶板；30、夹片底板；31、防震海绵；32、螺纹柱转轴；33、夹片固定板；34、滚轮转轴；35、滚轮；36、滚轮限位器；37、刹车橡胶；38、卡扣；39、限位器转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种光学镜片用砂轮打磨装置，包括箱体1，所属箱体1内壁固定连接有滑轨2，滑轨2滑动连接一号电动伸缩杆3，一号电动伸缩杆3远离箱体1顶部的一端固定连接有一号电机4，一号电机4输出端转动连接有一号转轴5，一号转轴5拆卸连接有一号砂轮6，一号电动伸缩杆3远离一号电机4的另一端转动连接二号转轴7，二号转轴7与一号砂轮6拆卸连接，滑轨2滑动连接有滑动板8，滑动板8远离箱体1的一端固定连接有二号电动伸缩杆9，二号电动伸缩杆9远离滑动板8的一端固定连接有二号电机10，二号电机10输出端拆卸连接有二号砂轮11，箱体1内部底部开设有废水池16，废水池16顶部外壁固定连接有两个固定柱12，废水池16顶部外壁固定连接有电机固定柱20，所述电机固定柱20远离废水池16的一端固定连接有三号电机21，三号电机21输出端转动连接有夹片转轴27，夹片转轴27远离电机的一端转动连接有夹片组件15，夹片组件15共设立有两个，两个夹片组件15相对设立，固定柱12转动连接有螺纹柱13，螺纹柱13远离箱体1的一端固定连接有转动把手14，螺纹柱13远离转动把手14的一端连接有夹片组件15，废水池16顶部开设有废水入口17，废水池16底部开设有废水出水口19箱体1顶部固定设有蓄水池23，蓄水池23顶部开设有进水口22，蓄水池23一侧开设有水管24，水管24远离蓄水池的一端拆卸连接有水龙头25，所述废水池16顶部设有防水夹层18。

螺纹柱13一端固定连接有夹片固定板33，夹片固定板33远离螺纹柱13的另一端转动连接有螺纹柱转轴32，螺纹柱转轴32转动连接有一个夹片组件15，方便对夹片组件进行位置的调整，夹片组件15固定连接有夹片底板30，夹片组件15内部螺纹连接有限位螺纹柱28，限位螺纹柱28转动连接有夹片顶板29，夹片顶板29通过限位螺纹柱28与夹片组件15移动连接，夹片底板30和夹片顶板29表面均均匀设有若干防震海绵31，上下滑动的结构可以适应更多不同尺寸的镜片进行打磨，滑动板8内壁固定连接有滚轮转轴34，滚轮转轴34转动连接有滚轮35，滚轮35和滚轮转轴34共设有两个，每个滚轮35均与滑轨2滑动连接，滑动板8上方设有滚轮限位器36，滚轮限位器36顶部转动连接有限位器转轴39，限位器转轴39转动连接有卡扣38，滚轮限位器36靠近滚轮35一端的外侧连接有刹车橡胶37，方便打磨装置移动到合适的位置，并且可以限位固定，保证打磨时的稳定。

具体的，用手转动转动把手14，转动把手14带动螺纹柱13转动向前，将螺纹柱13前端的夹片组件15移动到合适位置，将镜片的平面加持在两个夹片组15之间夹紧，将一号电动伸缩杆3移动到镜片上端并伸缩到合适位置，通过一号电机4带动一号转轴5转动，一号转轴5带动一号砂轮6转动对镜片开始进行打磨，再打开水龙头25持续的冲洗，废水通过废水池16的出水口排出，转动转动把手14到合适位置，再调整限位螺纹柱28到合适位置，转动限位螺纹柱28带动夹片顶板29到合适位置，将镜片两端夹持到两个夹片组件15之间，并转动两个限位螺纹柱28夹紧镜片，将二号电动伸缩杆9滑动到合适位置，再将底部二号砂轮11降到合适位置对镜片平面进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。