一种用于研磨毂闸的设备的制作方法

本实用新型涉及毂闸加工设备技术领域，具体为一种用于研磨毂闸的设备。

背景技术：

电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆，电动车按轮胎个数及结构类型分可分为:电动自行车、电动摩托车、电动独轮车、电动四轮车、电动三轮车、电动滑板车，电动车辆在国民经济中所占份额不是很高。但是它符合国家定的节能环保趋势，大大方便了短途交通，最主要是通过对能源和环境的节省和保护在国民经济中起着重要的作用，目前在电动车加工毂闸的过程中，毂闸上存在毛刺，在对电动车毂闸进行出厂之前是需要对毂闸上的毛刺进行打磨的，而现有的打磨装置不能及时对工作台进行清理，造成工作台上垃圾堆积，影响打磨效果，且不能根据不同尺寸的毂闸进行夹持固定，降低了打磨装置的实用性，为此我们提出一种用于研磨毂闸的设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于研磨毂闸的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于研磨毂闸的设备，包括工作台，所述工作台的两端顶部对称固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有顶板，所述顶板的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端延伸出顶板的底部固定设有打磨机，所述打磨机下方的工作台的顶部固定设有放置座，所述放置座的顶部设有固定装置，所述工作台的两端底部对称固定设有吸尘箱，所述吸尘箱远离放置座的一侧固定设有吸尘管，所述吸尘管的顶部活动插设有连接管，且连接管的顶端活动插设在支撑板上，所述支撑板上设有与连接管配合使用的移动槽，所述支撑板位于连接管的一侧固定设有调节装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定设在放置座顶部的若干活动槽，且若干活动槽呈环状分布，所述活动槽内转动插设有丝杆，所述丝杆上螺纹转动套设有连接块，所述连接块的顶部固定设有v型块，若干活动槽相靠拢的一端放置座上固定设有安装槽，所述丝杆的一端转动延伸进安装槽内固定套设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的底部啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的底部固定插设有转轴，所述转轴的底部转动延伸出工作台的底部固定设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括对称固定设在支撑板位于连接管一侧的连接板，且连接板分别位于移动槽的两端，两个所述连接板之间的两端对称固定插设有滑杆，所述滑杆上滑动套设有移动块，且连接管固定插设在移动块上，所述移动块的顶部转动插设有螺杆，且螺杆的顶部螺纹转动延伸出移动槽顶部的连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底部固定设有u型架，且u型架的两端与工作台的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底部固定设有限位块，所述移动块内设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的顶部与底部的移动块上固定设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动设有若干滚珠，且若干滚珠与限位块的顶部与底部滚动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两侧底端对称固定设有滑块，所述活动槽内设有移动滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定装置可对毂闸进行固定，并且能对不同尺寸的毂闸进行夹持固定，提高了装置的实用性。

2、通过吸尘箱和连接管便于对打磨产生的粉末进行及时清理，保证工作台的整洁，避免影响后期的打磨效果。

3、由于毂闸的厚度大小不同，利用调节装置可对连接管的高度进行调节，从而使连接管的进气口与打磨高度保持水平对齐，提高吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型螺杆与移动块连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、打磨机；6、放置座；7、固定装置；71、活动槽；72、丝杆；73、连接块；731、滑块；732、滑槽；74、v型块；75、安装槽；76、一号锥齿轮；77、二号锥齿轮；78、转轴；79、电机；791、u型架；8、吸尘箱；9、吸尘管；10、连接管；11、移动槽；12、调节装置；121、连接板；122、滑杆；123、移动块；124、螺杆；1241、限位块；1242、限位槽；1243、滚珠槽；1244、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于研磨毂闸的设备，包括工作台1，工作台1的两端顶部对称固定设有支撑板2，支撑板2的顶部固定设有顶板3，顶板3的顶部固定设有气缸4，气缸4的伸缩端延伸出顶板3的底部固定设有打磨机5，打磨机5下方的工作台1的顶部固定设有放置座6，放置座6的顶部设有固定装置7，工作台1的两端底部对称固定设有吸尘箱8，吸尘箱8远离放置座6的一侧固定设有吸尘管9，吸尘管9的顶部活动插设有连接管10，且连接管10的顶端活动插设在支撑板2上，支撑板2上设有与连接管10配合使用的移动槽11，支撑板2位于连接管10的一侧固定设有调节装置12，把需要打磨的毂闸放置在放置座6的顶部，并通过固定装置7进行固定，通过调节装置12调节连接管10的进气口位于毂闸的顶部位置，启动气缸4，气缸4推动打磨机5对下方毂闸进行转动打磨，打磨过程中产生的粉末通过连接管10由吸尘管9吸入到吸尘箱8内。

固定装置7包括固定设在放置座6顶部的若干活动槽71，且若干活动槽71呈环状分布，活动槽71内转动插设有丝杆72，丝杆72上螺纹转动套设有连接块73，连接块73的顶部固定设有v型块74，若干活动槽71相靠拢的一端放置座6上固定设有安装槽75，丝杆72的一端转动延伸进安装槽75内固定套设有一号锥齿轮76，一号锥齿轮76的底部啮合有二号锥齿轮77，二号锥齿轮77的底部固定插设有转轴78，转轴78的底部转动延伸出工作台1的底部固定设有电机79，启动电机79，电机79转动端的转动带动转轴78的转动，转动的转轴78带动二号锥齿轮77的旋转，旋转的二号锥齿轮77带动啮合的一号锥齿轮76的转动，转动的一号锥齿轮76带动丝杆72在活动槽71内转动，转动的丝杆72推动连接块73在丝杆72上向毂闸方向移动，移动的连接块73带动v型块74对毂闸进行夹持固定。

调节装置12包括对称固定设在支撑板2位于连接管10一侧的连接板121，且连接板121分别位于移动槽11的两端，两个连接板121之间的两端对称固定插设有滑杆122，滑杆122上滑动套设有移动块123，且连接管10固定插设在移动块123上，移动块123的顶部转动插设有螺杆124，且螺杆124的顶部螺纹转动延伸出移动槽11顶部的连接板121，转动螺杆124，螺杆124通过在连接板121上螺纹转动，从而在连接板121上进行上下移动，上下移动的螺杆124带动移动块123上的连接管10在移动槽11上来回移动，由于毂闸的高度有高有低，通过连接管10在移动槽11内移动可使连接管10的进气口对准毂闸顶部的打磨空间，保证对打磨粉末的快速吸附。

电机79的底部固定设有u型架791，且u型架791的两端与工作台1的底部固定连接，通过u型架791对使电机79固定在工作台1的底部，增加电机79工作时的稳定性。

螺杆124的底部固定设有限位块1241，移动块123内设有与限位块1241配合使用的限位槽1242，限位块1241的顶部与底部的移动块123上固定设有滚珠槽1243，滚珠槽1243内活动设有若干滚珠1244，且若干滚珠1244与限位块1241的顶部与底部滚动贴合，螺杆124通过底部的限位块1241使螺杆124在转动过程中能够带动移动块123垂直上下移动，并通过滚珠1244使螺杆124底端在移动块123内转动的更加顺畅，从而便于移动块123的上下移动。

连接块73的两侧底端对称固定设有滑块731，活动槽71内设有移动滑块731配合使用的滑槽732，通过滑块731与滑槽732可对连接块73在移动时进行限位，避免其移动时晃动。

工作原理：本实用新型在使用时，把需要打磨的毂闸放置在放置座6的顶部，启动电机79，电机79转动端的转动带动转轴78的转动，转动的转轴78带动二号锥齿轮77的旋转，旋转的二号锥齿轮77带动啮合的一号锥齿轮76的转动，转动的一号锥齿轮76带动丝杆72在活动槽71内转动，转动的丝杆72推动连接块73在丝杆72上向毂闸方向移动，移动的连接块73带动v型块74对毂闸进行夹持固定，实现对不同直径的毂闸进行自定心定位夹持，便于对其表面进行打磨，转动螺杆124，螺杆124通过在连接板121上螺纹转动，从而在连接板121上进行上下移动，上下移动的螺杆124带动移动块123上的连接管10在移动槽11上来回移动，由于毂闸的高度不同，通过连接管10在移动槽11内移动可使连接管10的进气口对准毂闸顶部的打磨空间，保证对打磨粉末的快速吸附，启动气缸4，气缸4推动打磨机5对下方毂闸进行转动打磨，打磨过程中产生的粉末通过连接管10由吸尘管9吸入到吸尘箱8内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。