一种油箱生产用钢板打磨装置的制作方法

文档序号:25324211发布日期:2021-06-04 17:24阅读:140来源:国知局
一种油箱生产用钢板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种油箱生产用钢板打磨装置。


背景技术:

2.油箱是飞机上的或汽车上的装燃料的容器,是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器,油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种,油箱必须有足够大的容积,目前油箱基本上都是采用冷板加工成型,冷板是以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板。
3.在油箱加工的过程中需要对钢板进行处理,将钢板的表面进行打磨,因此需要打磨装置,但目前在打磨时,会产生大量的金属粉尘,危害人体健康,为此我们提出了一种油箱生产用钢板打磨装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种油箱生产用钢板打磨装置。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种油箱生产用钢板打磨装置,包括辊筒输送机,所述辊筒输送机边框上安装有四个支撑柱,且四个支撑柱的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有气缸,所述气缸的移动轴贯穿支撑板且安装有打磨机构;
6.所述辊筒输送机侧面的支撑柱上安装有两个除尘斗,所述除尘斗的一端通过管道与风机的进风口连通,所述风机的出风口通过管道有除尘箱连通。
7.优选的,所述打磨机构包括u形板、打磨辊、传动盘、皮带、电机、支撑块和连接轴,所述打磨辊设置多个且安装在u形板的内侧,所述打磨辊的两端与u形板的两端均为转动连接,所述打磨辊的一端贯穿u形板且与传动盘连接,所述电机和支撑块均安装在u形板远离打磨辊的一侧,所述连接轴与支撑块的中部转动连接,所述电机的输出轴与连接轴的一端连接,所述传动盘安装在连接轴的另一端,所述传动盘之间通过皮带传动连接。
8.优选的,所述除尘箱包括箱体、隔板、除尘布袋和排气管,所述隔板安装在箱体的内部,所述隔板上安装有多个通气管,所述除尘布袋安装在隔板的通气管上,所述排气管安装在箱体的侧面。
9.优选的,所述隔板将箱体分成集气仓和净化仓,所述风机通过管道与集气仓连通,所述除尘布袋位于净化仓内部的隔板的通气管上,且排气管与净化仓连通。
10.优选的,所述辊筒输送机上的辊筒为胶辊。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.该油箱生产用钢板打磨装置,通过辊筒输送机带动钢板移动到打磨机构下方,在气缸的推动下,使得打磨机构与钢板的顶部接触,并对钢板的顶部进行打磨,且随着辊筒输送机的带动,使得钢板缓缓经过打磨机构,如此将钢板的顶部打磨,且打磨产生的金属粉尘在风机的运行下,从除尘斗通过管道进入除尘箱中,利用除尘箱将空气中的金属粉尘过滤,
如此保护人体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型打磨机构的结构示意图;
15.图3为本实用新型打磨机构的侧视结构示意图;
16.图4为本实用新型除尘箱的内部结构示意图。
17.图中:1、辊筒输送机;2、支撑柱;3、支撑板;4、气缸;5、打磨机构;51、u形板;52、打磨辊;53、传动盘;54、皮带;55、电机;56、支撑块;57、连接轴;6、除尘斗;7、风机;8、除尘箱;81、箱体;82、隔板;83、除尘布袋;84、排气管;85、集气仓;86、净化仓。
具体实施方式
18.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.请参阅图1

4,一种油箱生产用钢板打磨装置,包括辊筒输送机1,辊筒输送机1上的辊筒为胶辊,辊筒输送机1边框上安装有四个支撑柱2,且四个支撑柱2的顶部安装有支撑板3,支撑板3的顶部安装有气缸4,气缸4的移动轴贯穿支撑板3且安装有打磨机构5,通过辊筒输送机1带动钢板移动到打磨机构5下方,在气缸4的推动下,使得打磨机构5与钢板的顶部接触,并对钢板的顶部进行打磨,且随着辊筒输送机1的带动,使得钢板缓缓经过打磨机构5,如此将钢板的顶部打磨。
20.辊筒输送机1侧面的支撑柱2上安装有两个除尘斗6,除尘斗6的一端通过管道与风机7的进风口连通,风机7的出风口通过管道有除尘箱8连通,打磨产生的金属粉尘在风机7的运行下,从除尘斗6通过管道进入除尘箱8中,利用除尘箱8将空气中的金属粉尘过滤,如此保护人体健康。
21.打磨机构5包括u形板51、打磨辊52、传动盘53、皮带54、电机55、支撑块56和连接轴57,打磨辊52设置多个且安装在u形板51的内侧,打磨辊52的两端与u形板51的两端均为转动连接,打磨辊52的一端贯穿u形板51且与传动盘53连接,电机55和支撑块56均安装在u形板51远离打磨辊52的一侧,连接轴57与支撑块56的中部转动连接,电机55的输出轴与连接轴57的一端连接,传动盘53安装在连接轴57的另一端,传动盘53之间通过皮带54传动连接,通过电机55带动连接轴57和其上的传动盘53旋转,在皮带54的带动下,使得其他传动盘53带动打磨辊52同步运行,当钢板经过打磨辊52时,被旋转的打磨辊52将其表面进行打磨。
22.除尘箱8包括箱体81、隔板82、除尘布袋83和排气管84,隔板82安装在箱体81的内部,隔板82上安装有多个通气管,除尘布袋83安装在隔板82的通气管上,排气管84安装在箱体81的侧面,隔板82将箱体81分成集气仓85和净化仓86,风机7通过管道与集气仓85连通,除尘布袋83位于净化仓86内部的隔板82的通气管上,且排气管84与净化仓86连通,当含有金属粉尘的空气进入箱体81内的集气仓85内,空气通过隔板82并透过除尘布袋83进入到净化仓86内,而金属粉尘被过滤在除尘布袋83内,而干净的空气进入到净化仓86内,并从排气
管84排出。
23.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
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