一种改进奶嘴式射砂头装置的结构的制作方法

本实用新型涉及射砂头技术领域，具体是一种改进奶嘴式射砂头装置的结构。

背景技术：

射砂装置就是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器；射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实；常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

现有的射砂头结构简单，当射砂压力突然增加时，容易使射砂头堵塞，并且不易观察到压力的变化，不能及时停止射砂，容易使射砂头损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进奶嘴式射砂头装置的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进奶嘴式射砂头装置的结构，包括奶嘴式射砂头，所述奶嘴式射砂头和射砂室固定连接，所述奶嘴式射砂头一侧固定连接有进气接头，所述进气接头与气体通道连通，所述气体通道位于奶嘴式射砂头的内部，所述气体通道另一端与直角型射砂口连通，所述直角型射砂口底端固定连接有支杆，所述支杆外侧设置有压簧，所述支杆和奶嘴式射砂头滑动连接，所述射砂室内部滑动连接有警示密封塞，所述警示密封塞一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆外侧固定连接有限位密封塞，所述第一推杆与外壳滑动连接，所述外壳内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一推杆的外侧，所述射砂室内部设置有缓冲片。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲片底端四角均转动连接有连杆，所述连杆另一端均与第二推杆转动连接，所述第二推杆外侧固定连接有第一密封塞和第二密封塞，所述第二推杆另一端与射砂室滑动连接，所述第二推杆外侧设置有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位密封塞与射砂室滑动连接，所述射砂室外侧对应所述限位密封塞开设有限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述奶嘴式射砂头底端开设有射砂孔，所述射砂孔内侧滑动连接有直角型射砂口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推杆和外壳贯穿连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧位于第二密封塞和射砂室的外壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置奶嘴式射砂头，奶嘴式射砂头的一侧固定连接有进气接头，奶嘴式射砂头的内部设置有气体通道，当射砂堵塞时，通过进气接头和气体通道向奶嘴式射砂头内部进行通气，使气体推动直角型射砂口进行上下移动，进而使奶嘴式射砂头射砂处得到松散，从而达到了防止奶嘴式射砂头被堵塞得效果；

2、通过设置警示密封塞和限位密封塞，当射砂室内部的压力过大时，警示密封塞会通过第一推杆带动限位密封塞进行移动，进而将第一推杆的一端推到外壳的外侧，通过观察第一推杆的状态可以得知奶嘴式射砂头和射砂室内部的压力情况，以便于及时停止射砂，减少压力过大对奶嘴式射砂头造成的损害；

3、通过设置缓冲片，当开始射砂时，缓冲片对突然增加的压力进行缓冲，并且将缓冲片的上下移动通过连杆转换为第一密封塞和第二密封塞的水平移动，并且通过第二弹簧进行复位，降低了骤压对型砂的压实，进而减少堵塞现象的发生。

附图说明

图1为一种改进奶嘴式射砂头装置的结构的立体结构示意图；

图2为一种改进奶嘴式射砂头装置的结构的内部结构示意图；

图3为图2中a的放大结构示意图；

图4为图2中b的放大结构示意图。

图中：奶嘴式射砂头1、射砂室2、进气接头3、气体通道4、直角型射砂口5、支杆6、压簧7、警示密封塞8、第一推杆9、限位密封塞10、第一弹簧11、外壳12、缓冲片13、连杆14、第二推杆15、第一密封塞16、第二密封塞17、第二弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进奶嘴式射砂头装置的结构，包括奶嘴式射砂头1，奶嘴式射砂头1和射砂室2固定连接，奶嘴式射砂头1一侧固定连接有进气接头3，进气接头3与气体通道4连通，气体通道4位于奶嘴式射砂头1的内部，气体通道4另一端与直角型射砂口5连通，直角型射砂口5底端固定连接有支杆6，支杆6外侧设置有压簧7，支杆6和奶嘴式射砂头1滑动连接，射砂室2内部滑动连接有警示密封塞8，警示密封塞8一侧固定连接有第一推杆9，第一推杆9外侧固定连接有限位密封塞10，第一推杆9与外壳12滑动连接，外壳12内部设置有第一弹簧11，第一弹簧11位于第一推杆9的外侧，射砂室2内部设置有缓冲片13，通过设置奶嘴式射砂头1，奶嘴式射砂头1的一侧固定连接有进气接头3，奶嘴式射砂头1的内部设置有气体通道4，当射砂堵塞时，通过进气接头3和气体通道4向奶嘴式射砂头1内部进行通气，使气体推动直角型射砂口5进行上下移动，进而使奶嘴式射砂头1射砂处得到松散，从而达到了防止奶嘴式射砂头1被堵塞得效果。

请参阅图2，缓冲片13底端四角均转动连接有连杆14，连杆14另一端均与第二推杆15转动连接，第二推杆15外侧固定连接有第一密封塞16和第二密封塞17，第二推杆15另一端与射砂室2滑动连接，第二推杆15外侧设置有第二弹簧18，通过设置缓冲片13，当开始射砂时，缓冲片13对突然增加的压力进行缓冲，并且将缓冲片13的上下移动通过连杆14转换为第一密封塞16和第二密封塞17的水平移动，并且通过第二弹簧18进行复位，降低了骤压对型砂的压实，进而减少堵塞现象的发生。

请参阅图2，限位密封塞10与射砂室2滑动连接，射砂室2外侧对应限位密封塞10开设有限位孔，使限位密封塞10通过第一弹簧11进行复位，限位孔可以限制限位密封塞10的复位位置。

请参阅图2，奶嘴式射砂头1底端开设有射砂孔，射砂孔内侧滑动连接有直角型射砂口5，当射砂堵塞时，通过进气接头3和气体通道4向奶嘴式射砂头1内部进行通气，使气体推动直角型射砂口5进行上下移动，进而使奶嘴式射砂头1射砂处得到松散，从而达到了防止奶嘴式射砂头1被堵塞得效果。

请参阅图2，第一推杆9和外壳12贯穿连接，当射砂室2内部的压力过大时，警示密封塞8会通过第一推杆9带动限位密封塞10进行移动，进而将第一推杆9的一端推到外壳12的外侧，通过观察第一推杆9的状态可以得知奶嘴式射砂头1和射砂室2内部的压力情况，以便于及时停止射砂，减少压力过大对奶嘴式射砂头1造成的损害。

请参阅图2，第二弹簧18位于第二密封塞17和射砂室2的外壁之间，使第二弹簧18通过推动第二密封塞17将第一密封塞16进行复位。

本实用新型的工作原理是：使用时，将射砂室2与射砂装置连接，射砂室2的顶端为进砂口，开始射砂时，射砂室2内部的压力会增加，为射砂提供充足的射砂压力，缓冲片13对突然增加的压力进行缓冲，并且将缓冲片13的上下移动通过连杆14转换为第一密封塞16和第二密封塞17的水平移动，并且通过第二弹簧18进行复位，降低了骤压对型砂的压实，进而减少堵塞现象的发生，如果奶嘴式射砂头1发生堵塞，奶嘴式射砂头1的一侧固定连接有进气接头3，奶嘴式射砂头1的内部设置有气体通道4，当射砂堵塞时，通过进气接头3和气体通道4向奶嘴式射砂头1内部进行通气，使气体推动直角型射砂口5进行上下移动，进而使奶嘴式射砂头1射砂处得到松散，从而达到了防止奶嘴式射砂头1被堵塞得效果，由于堵塞情况不便于及时发现，当射砂室2内部的压力过大时，警示密封塞8会通过第一推杆9带动限位密封塞10进行移动，进而将第一推杆9的一端推到外壳12的外侧，通过观察第一推杆9的状态可以得知奶嘴式射砂头1和射砂室2内部的压力情况，以便于及时停止射砂，减少压力过大对奶嘴式射砂头1造成的损害。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。