一种高炉炉身静压取压口疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉生产检修技术领域，具体涉及一种高炉炉身静压取压口疏通装置。


背景技术：

2.在高炉生产中，炉身静压是高炉操作的重要参数之一，是计算高炉透气性阻力指数的重要依据，由于分布在炉身各个方位，静压力的变化能够及时反映高炉纵向边缘不同位置的煤气压力变化情况，准确地判断炉内局部气流的变化，进而更好地监测炉况，有效地预防崩料、悬料事故的发生，保证高炉的稳定生产运行。所以说，炉身静压力连续测量的准确性至关重要，但是，实际生产中，炉内的料渣、耐火材料等杂物会在静压取压口处不断积聚，使取压口堵塞，甚至“铸死”，造成了仪表测量数据波动、不准确，不能真实地反映炉况的变化。因此，每次高炉休风检修，必须安排人员对取压口进行疏通，疏通的方式一般为两种：
①
传统的一人扶钎、一人捶钎方式，通过大锤锤击钢钎进行疏通，此方式耗时耗力，且人员疲劳作业，安全风险较大；同时，钢钎卡滞时，拔取困难。
②
电动工器具(电锤)疏通，电动工器具一般都具有自动卸荷功能，当钻头钻到坚固物体后，卡滞、不动作，人员无法取出钻头，此时会出现“进退两难”状况，再加上，人员的站位、使用以及钻头规格选用的不当，易造成钻头断裂伤人，同样存在一定的安全隐患。因此，需要设计一种既能疏通又能拔取的双向检修装置，以降低作业人员的安全风险，降低劳动强度，提高检修效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种高炉炉身静压取压口疏通装置，可适用于不同尺寸的钢钎，并且能够做到疏通与拉拔作业任意切换。改变了传统的一人扶钎、一人捶钎的工作方式，降低了作业安全风险，并且解决了钢钎拔取困难的难题，同时也解决了新型电动工器具疏通时卡滞、无法取出钻头、钻头断裂伤人等问题，给使用者带来极大的便利。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种高炉炉身静压取压口疏通装置，包括钢钎1，其特征在于，所述钢钎1上套有套管2，所述套管2上套有滑锤3，套管2两端焊接有锚索法兰4，所述锚索法兰4中央的通孔为锥形孔，锚索法兰4内钢钎1上套有楔形锚具5，所述楔形锚具5与锚索法兰4通过连杆及铆钉连接在一起。
6.所述楔形锚具5由四个相互独立的结构相同的圆弧夹持部组成，每一个圆弧夹持部外壁上焊接有锚具连杆6，所述锚索法兰4端面上圆周分部焊接有四个固定连杆7，所述锚具连杆6和固定连杆7端头设有长条形孔，孔内设有子母铆钉8将锚具连杆6和固定连杆7连接在一起。
7.所述滑锤3上设置有手柄9。
8.所述滑锤3通孔两端倒圆弧角。
9.所述楔形锚具5内壁上设置有螺纹。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中锚具连杆与固定连杆尾端采用条形槽及子母铆钉连接，能够使楔形锚具上下、左右活动，从而适用于不同尺寸的钢钎，提高其通用性。
12.2、本实用新型中通过两端楔形锚具结构的设计方式，可以达到疏通与拉拔两种作业方式任意切换的效果，无需其他辅助工具，解决了传统方式钢钎拔取困难以及电动工器具钻头无法取出的问题。
13.3、本实用新型中通过滑锤敲击锚索法兰，利用其冲击力带动钢钎活动，能够节省人力，提高工作效率，并且杜绝了抡锤作业以及钻头断裂带来的安全风险。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型楔形锚具的圆弧夹持部的结构示意图。
16.图中标记：1
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钢钎；2
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套管；3
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滑锤；4
‑
锚索法兰；5
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楔形锚具；6
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锚具连杆；7
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固定连杆；8
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子母铆钉；9
‑
手柄。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
18.实施例：
19.一种高炉炉身静压取压口疏通装置，如图1至2，包括钢钎1，所述钢钎1上套有套管2，所述套管2上套有滑锤3，套管2两端焊接有锚索法兰4，所述锚索法兰4中央的通孔为锥形孔，锚索法兰4内钢钎1上套有楔形锚具5，所述楔形锚具5与锚索法兰4通过连杆及铆钉连接在一起，保证楔形锚具5不会掉落。
20.所述套管2起到支撑钢钎1以及控制滑锤3运行轨迹的作用。
21.所述楔形锚具5由四个相互独立的结构相同的圆弧夹持部组成，每一个圆弧夹持部外壁上焊接有锚具连杆6，每一个圆弧夹持部内壁上设置有螺纹，所述锚索法兰4端面上圆周分部焊接有四个固定连杆7，所述锚具连杆6和固定连杆7端头设有长条形孔，孔内设有子母铆钉8将锚具连杆6和固定连杆7连接在一起。通过调节锚具连杆6，进而调整楔形锚具5组成圆形的大小，(r14～r20)，从而适用φ14
‑
φ20之间任意尺寸的钢钎。此外，楔形锚具5内部为螺纹结构，能够更好的锁紧钢钎避免滑动。
22.所述滑锤3上设置有手柄9。
23.所述滑锤3通孔两端倒圆弧角。滑锤通孔两端的倒圆弧角设计可避免滑锤敲击在套管与锚索法兰的焊缝上，确保滑锤的冲击力全部作用在锚索法兰上。
24.所述滑锤3可在套管3上自由滑动，通过拽动滑锤3上焊有的两个手柄9，滑锤3向不同方向撞击锚索法兰4，利用滑锤3冲击力带动钢钎1进行疏通或拉拔两种作业方式的任意切换。
25.本实用新型的使用原理为：由于锚具连杆6以及固定连杆7尾端采用条形槽及子母铆钉连接，可以调整锚具连杆6上下、左右移动，从而适用于不同尺寸的钢钎1，选择适用于现场作业条件的钢钎1，调整锚具连杆6，使楔形锚具5内螺纹紧贴钢钎1、外部与锚索法兰4
紧靠，此时，钢钎9被固定牢固，1人拽动手柄9，滑动滑锤3，敲击锚索法兰4，利用滑锤3的冲击力带动钢钎1向前运动，凿通取压口。也可将两端手柄9用绳锁拴住，两人分别在两边拽动绳索，滑动滑锤3，进行敲击，此方法可增加冲击力，凿通效果更明显。当钢钎1卡滞、需要拔出时，同理，将另一端的锚具连杆6调整，使楔形锚具5内螺纹紧贴钢钎1、外部紧靠锚索法兰4，拽动手柄1，利用滑锤3的冲击力带动钢钎1向后运动，从而将钢钎1拔出。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。