一种高分子塑料板边角处理装置的制作方法

文档序号:25678030发布日期:2021-06-29 23:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高分子塑料板边角处理装置,包括机架(1)、设置在机架(1)旁侧的工作台(2)和水平设置在机架(1)侧壁上的第一丝杆滑台(3),其特征在于,还包括:

第二丝杆滑台(4),所述第二丝杆滑台(4)竖直设置在第一丝杆滑台(3)的滑块侧壁上,所述第二丝杆滑台(4)的滑块侧壁上设有固定架(41);

打磨台(5),所述固定架(41)的左侧底部设有铰接座(51),所述打磨台(5)的左端与铰接座(51)通过铰接轴铰接,所述打磨台(5)的底部设有打磨机构(6),所述固定架(41)的底部设有用于调整打磨台(5)角度的角度调整机构(8);

扶正压紧机构(7),所述工作台(2)的下方设有支撑板(21),所述扶正压紧机构(7)设置在支撑板(21)的顶部;

所述角度调整机构(8)包括固定座(81)、推料电缸(82)、水平设置的固定条(83)、两个滑动座(84)以及两个分别设置在打磨台(5)顶部的连接座(85),所述固定架(41)的底部设有两个分别与两个滑动座(84)滑动配合的燕尾槽(86),每个所述滑动座(84)均对应一个连接座(85),每个所述滑动座(84)和与其对应的连接座(85)之间设有与两者铰接的调节杆(87),所述固定条(83)与两个滑动座(84)固定连接,所述固定座(81)设置在固定架(41)的侧壁上,所述推料电缸(82)的伸缩端与固定条(83)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:所述打磨机构(6)包括驱动电机(61)以及两个安装座(62),每个所述安装座(62)上均设有与其转动连接的转动辊(63),两个所述转动辊(63)之间套设有抛光带(64),所述驱动电机(61)安装在打磨台(5)的侧壁上,所述驱动电机(61)的主轴与其中一个所述转动辊(63)之间通过皮带轮组(65)传动连接。

3.根据权利要求1所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:所述扶正压紧机构(7)包括移料组件(76)和两个与支撑板(21)顶部滑动配合的滑座(71),所述移料组件(76)用于驱动两个滑座(71)相互靠近或相互远离;

两个所述滑座(71)顶部均设有延伸架(72),所述延伸架(72)为“]”型结构,两个所述延伸架(72)相对的一端均安装有水平设置的摆正条(73)。

4.根据权利要求3所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:所述扶正压紧机构(7)还包括两个分别设置在两个延伸架(72)顶部的双杆气缸(74),每个所述双杆气缸(74)的伸缩端均竖直朝下设置,每个所述双杆气缸(74)的伸缩端上均安装有水平设置的压紧板(75)。

5.根据权利要求4所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:每个所述压紧板(75)的底部均设有橡胶缓冲片。

6.根据权利要求4所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:每个所述延伸架(72)的顶部均设有喷气管道(9),所述喷气管道(9)的喷气端上设有喷气嘴(91)。

7.根据权利要求3所述的高分子塑料板边角处理装置,其特征在于:所述移料组件(76)包括转动电机(761)、水平设置的双向丝杆(762)和两个分别设置在支撑板(21)两侧的轴承座(764),所述双向丝杆(762)的两端分别与两个轴承座(764)转动连接,所述双向丝杆(762)上设有两段螺旋方向相反的外螺纹(763),两个所述滑座(71)上均设有螺纹套,两个螺纹套分别与双向丝杆(762)上的两段外螺纹(763)相配合,所述转动电机(761)安装在其中一个所述轴承座(764)的侧壁上,所述转动电机(761)的主轴与双向丝杆(762)之间通过联轴器连接。


技术总结
本实用新型的一种高分子塑料板边角处理装置,属于塑料板加工设备技术领域,包括机架、工作台和第一丝杆滑台,还包括第二丝杆滑台、打磨台和扶正压紧机构,第二丝杆滑台的滑块侧壁上设有固定架;打磨台的底部设有打磨机构,固定架的底部设有角度调整机构;角度调整机构包括固定座、推料电缸、水平设置的固定条、两个滑动座以及两个连接座,每个滑动座均对应一个连接座,每个滑动座和与其对应的连接座之间设有与两者铰接的调节杆。本实用新型在角度调整机构的作用下能够调整打磨台的角度,以使打磨机构在不同角度对塑料板的边角进行打磨作业,通过扶正压紧机构能够使两个摆正条相互靠近对塑料板进行摆正,以便于对塑料板边角的后续抛光处理。

技术研发人员:潘海波;潘海涛;潘海峰;傅成秀
受保护的技术使用者:芜湖招峰机械有限公司
技术研发日:2020.10.12
技术公布日:2021.06.29
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