一种金属材质的精雕抛光刷的制作方法

1.本实用新型涉及抛光刷领域，尤其涉及一种金属材质的精雕抛光刷。


背景技术：

2.抛光刷，是一种应用非常广泛的毛刷产品，主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，主要是由铁丝(钢丝)作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝、纤维毛、猪鬃、钢丝、铜丝、磨料丝等，分别有不同的使用范围。
3.市面上的抛光刷只能使用一次，当抛光刷上面的钢丝在长时间打磨的时候，容易使得上面的钢丝被磨平，这种抛光刷使用效果并不是太好，无法进行更换刷头，所以现在需要一种便于更换的金属材质的精雕抛光刷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材质的精雕抛光刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材质的精雕抛光刷，包括第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的中心设置有第一方形孔，所述第一连接板的表面设置有通孔，所述第一连接板的通孔内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的靠近第一连接板的一侧螺纹连接有固定螺母；
6.所述第二连接板的中心设置有第二方形孔，所述第二连接板的表面设置有通孔，所述第二连接板的通孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的远离第一连接板的一端固定连接有固定螺帽，所述固定螺栓贯穿第一连接板与第二连接板，所述第二连接板的靠近第一连接板的一侧并且靠近第二连接板的边缘固定连接有定位圆锥。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一连接板与第二连接板的形状为圆形，所述第一连接板与第二连接板的大小相等，并且材质均为不锈钢材料。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定螺栓设置有六个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一方形孔的四个角设置有圆形通孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二方形孔的四个角设置有圆形通孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一方形孔与第二方形孔大小相等。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一连接板与第二连接板之间设置有钢丝。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述钢丝的均匀设置在第一连接板与第二连接板之间。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，设置有第一方形孔与第二方形孔，通过第一方形孔与第二方形孔可以使得传动杆与抛光刷连接，防止在抛光的过程中发生脱落，可以保护人员安全。
23.2、本实用新型中，设置有固定螺栓，通过固定螺栓可以将第一连接板与第二连接板固定连接，当抛光刷上面的钢丝被磨平的时候，就可以松动固定螺栓，将第一连接板与第二连接板打开，便于快速更换抛光钢丝，使得装置的抛光效率更加高。
24.3、本实用新型中，设置有定位圆锥，通过定位圆锥可以使得抛光钢丝牢牢固定在第一连接板与第二连接板之间，防止在抛光的时候使得钢丝发生偏移，防止损坏抛光的工件，降低抛光工件的报废率。
25.4、本实用新型中，设置有第一连接板与第二连接板，通过第一连接板与第二连接板可以使得钢丝牢牢固定在装置的内部，使得抛光刷的使用更加安全，操作简单。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种金属材质的精雕抛光刷的整体示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种金属材质的精雕抛光刷的整体局部示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种金属材质的精雕抛光刷的整体示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种金属材质的精雕抛光刷的俯视图；
30.图5为图3中a处的放大图。
31.图例说明：
32.1、第一连接板；2、固定螺母；3、固定螺栓；4、第一方形孔；5、钢丝；6、定位圆锥；7、第二连接板；8、固定螺帽；9、第二方形孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材质的精雕抛光刷，包括第
一连接板1与第二连接板7，第一连接板1的中心设置有第一方形孔4，第一方形孔4的四个角设置有圆形通孔，第一连接板1的表面设置有通孔，第一连接板1的通孔内部设置有固定螺栓3，通过固定螺栓3可以将第一连接板1与第二连接板7固定连接，当抛光刷上面的钢丝5被磨平的时候，就可以松动固定螺栓3，将第一连接板1与第二连接板7打开，便于快速更换抛光钢丝5，使得装置的抛光效率更加高，固定螺栓3的靠近第一连接板1的一侧螺纹连接有固定螺母2；
36.第二连接板7的中心设置有第二方形孔9，第二方形孔9的四个角设置有圆形通孔。通过第一方形孔4与第二方形孔9可以使得传动杆与抛光刷连接，防止在抛光的过程中发生脱落，可以保护人员安全，第二连接板7的表面设置有通孔，第二连接板7的通孔的内部设置有固定螺栓3，固定螺栓3设置有六个，固定螺栓3的远离第一连接板1的一端固定连接有固定螺帽8，固定螺栓3贯穿第一连接板1与第二连接板7，第二连接板7的靠近第一连接板1的一侧并且靠近第二连接板7的边缘固定连接有定位圆锥6，通过定位圆锥6可以使得抛光钢丝5牢牢固定在第一连接板1与第二连接板7之间，防止在抛光的时候使得钢丝5发生偏移，防止损坏抛光的工件，降低抛光工件的报废率。
37.第一连接板1与第二连接板7的形状为圆形，第一连接板1与第二连接板7的大小相等，并且材质均为不锈钢材料，使得装置的使用寿命更加长久。
38.第一方形孔4与第二方形孔9大小相等。
39.第一连接板1与第二连接板7之间设置有钢丝5。
40.钢丝5的均匀设置在第一连接板1与第二连接板7之间。
41.工作原理：设置有固定螺栓3，通过固定螺栓3可以将第一连接板1与第二连接板7固定连接，当抛光刷上面的钢丝5被磨平的时候，就可以松动固定螺栓3，将第一连接板1与第二连接板7打开，将新的钢丝5安装在第一连接板1与第二连接按7之间，便于快速更换抛光钢丝5，使得装置的抛光效率更加高，设置有定位圆锥6，通过定位圆锥6可以使得钢丝5牢牢固定在第一连接板1与第二连接板7之间，防止在抛光的时候使得钢丝5发生偏移，防止损坏抛光的工件，降低抛光工件的报废率，使得抛光过程更加安全。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。