一种便于翻转的泵齿轮抛光装置的制作方法

本实用新型属于泵加工技术领域，尤其涉及一种便于翻转的泵齿轮抛光装置。

背景技术：

泵齿轮是齿轮泵的零件之一，齿轮泵由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，泵齿轮在加工时需要进行抛光操作。

然而目前的泵齿轮抛光装置在对齿轮进行抛光时，不便于翻转，难以一次性打磨齿轮的两个面，不方便对齿轮进行夹持定位，难以进行水平微调，导致打磨面水平性不佳，因此，本实用新型提供一种便于翻转的泵齿轮抛光装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于翻转的泵齿轮抛光装置，旨在解决目前的泵齿轮抛光装置在对齿轮进行抛光时，不便于翻转，难以一次性打磨齿轮的两个面，不方便对齿轮进行夹持定位，难以进行水平微调，导致打磨面水平性不佳的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于翻转的泵齿轮抛光装置，包括安装座、安装轮和紧固环，所述安装座的内部安装有第一液压缸，且第一液压缸的上端设置有限位板，所述安装座的上表面安装有设置在限位板左侧的支撑座，且支撑座的上端固定有顶板，并且顶板的下表面设置有伸缩打磨头，所述支撑座的内部安装有安装轮，且安装轮的上方设置有第一连接轮，并且第一连接轮的左端连接有微调装置，所述安装轮的下端连接有第二连接轮，且第二连接轮的左侧连接有电机，所述电机的下端设置有安装在安装座左侧的第二液压缸，所述安装轮的右端连接有紧固环，且紧固环的内侧面连接有橡胶环，所述紧固环的左端贯穿有夹紧块，且夹紧块的内部连接有连接杆，并且紧固环的左端设置有位于夹紧块上方的连接块。

优选的，所述微调装置包括扭杆、支撑套、电动伸缩杆和紧固销，扭杆的外侧安装有支撑套，支撑套的上端设置有电动伸缩杆，支撑套的下端连接有紧固销。

优选的，所述扭杆与支撑套之间的连接方式为转动连接，且支撑套与紧固销构成螺纹连接。

优选的，所述第一连接轮、安装轮和第二连接轮同一中心线设置，且安装轮与第二连接轮之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述紧固环的横截面形状为圆形，且紧固环与夹紧块之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述夹紧块与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且连接块与连接杆构成转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于翻转的泵齿轮抛光装置，在对齿轮进行抛光时，便于翻转，能够一次性打磨齿轮的两个面，方便对齿轮进行夹持定位，解决了难以进行水平微调，导致打磨面水平性不佳的问题。

1、设有安装轮、第二连接轮和紧固环，通过第二液压缸上升带动电机与第二连接轮向上移动，使第二连接轮与安装轮啮合连接，通过电机转动，带动安装轮转动，从而控制紧固环进行翻转，便于在抛光时进行翻转，能够一次性打磨齿轮的两个面；

2、设有橡胶环、夹紧块和连接杆，通过将泵齿轮放置在橡胶环的内部，顺时针转动连接杆使夹紧块在紧固环右端的槽中向左滑动，对泵齿轮进行夹紧固定，通过第一液压缸带动限位板上升，使泵齿轮的下端面与限位板接触，伸缩打磨头下降对泵齿轮的上端面进行打磨，方便对齿轮进行夹持定位；

3、设有微调装置和第一连接轮，通过第二液压缸下降带动电机与第二连接轮向下移动，使第二连接轮与安装轮分离，通过电动伸缩杆伸长使扭杆向下移动，当第一连接轮与安装轮啮合连接时，转动扭杆，使第一连接轮转动，对安装轮进行微调，使紧固环水平设置，解决了难以进行水平微调，导致打磨面水平性不佳的问题；

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹紧块与连接杆连接俯视剖面结构示意图。

图中：1-安装座、2-第一液压缸、3-第二液压缸、4-电机、5-限位板、6-支撑座、7-顶板、8-伸缩打磨头、9-微调装置、901-扭杆、902-支撑套、903-电动伸缩杆、904-紧固销、10-第一连接轮、11-安装轮、12-第二连接轮、13-紧固环、14-橡胶环、15-夹紧块、16-连接块、17-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于翻转的泵齿轮抛光装置技术方案：包括安装座1、第一液压缸2、第二液压缸3、电机4、限位板5、支撑座6、顶板7、伸缩打磨头8、微调装置9、第一连接轮10、安装轮11、第二连接轮12、紧固环13、橡胶环14、夹紧块15、连接块16和连接杆17，包括安装座1、安装轮11和紧固环13，安装座1的内部安装有第一液压缸2，且第一液压缸2的上端设置有限位板5，安装座1的上表面安装有设置在限位板5左侧的支撑座6，且支撑座6的上端固定有顶板7，并且顶板7的下表面设置有伸缩打磨头8，支撑座6的内部安装有安装轮11，且安装轮11的上方设置有第一连接轮10，并且第一连接轮10的左端连接有微调装置9，微调装置9包括扭杆901、支撑套902、电动伸缩杆903和紧固销904，扭杆901的外侧安装有支撑套902，支撑套902的上端设置有电动伸缩杆903，支撑套902的下端连接有紧固销904，安装轮11的下端连接有第二连接轮12，且第二连接轮12的左侧连接有电机4，电机4的下端设置有安装在安装座1左侧的第二液压缸3，安装轮11的右端连接有紧固环13，且紧固环13的内侧面连接有橡胶环14，紧固环13的左端贯穿有夹紧块15，且夹紧块15的内部连接有连接杆17，并且紧固环13的左端设置有位于夹紧块15上方的连接块16；

在本实施方式中，如图1和图2中，扭杆901与支撑套902之间的连接方式为转动连接，且支撑套902与紧固销904构成螺纹连接；

进一步的，便于固定扭杆901；

在本实施方式中，如图2中，第一连接轮10、安装轮11和第二连接轮12同一中心线设置，且安装轮11与第二连接轮12之间的连接方式为啮合连接；

进一步的，起到控制安装轮11转动的作用；

在本实施方式中，如图4中，紧固环13的横截面形状为圆形，且紧固环13与夹紧块15之间的连接方式为滑动连接；

进一步的，便于固定泵齿轮；

在本实施方式中，如图4中，夹紧块15与连接杆17之间的连接方式为螺纹连接，且连接块16与连接杆17构成转动连接；

进一步的，方便调节夹紧块15的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先结合图1与图4所示，通过将泵齿轮放置在橡胶环14的内部，由于夹紧块15与连接杆17之间螺纹连接，且连接块16与连接杆17构成转动连接，通过顺时针转动连接杆17使夹紧块15在紧固环13右端的槽中向左滑动，对泵齿轮进行夹紧固定，如图1中，通过第一液压缸2带动限位板5上升，使泵齿轮的下端面与限位板5接触，伸缩打磨头8下降对泵齿轮的上端面进行打磨；

结合图1与图2所示，当需要翻转泵齿轮对其另一面进行打磨时，通过第二液压缸3上升带动电机4与第二连接轮12向上移动，使第二连接轮12与安装轮11啮合连接，通过电机4转动，带动安装轮11转动，从而控制紧固环13进行翻转，当紧固环13接近水平时候，通过第二液压缸3下降带动电机4与第二连接轮12向下移动，使第二连接轮12与安装轮11分离，如图3中，通过电动伸缩杆903伸长使扭杆901向下移动，当第一连接轮10与安装轮11啮合连接时，转动扭杆901，使第一连接轮10转动，对安装轮11进行微调，使紧固环13水平设置，转动紧固销904，对支撑套902进行固定，通过第一液压缸2带动限位板5上升，使泵齿轮的下端面与限位板5接触，伸缩打磨头8下降对泵齿轮的另一端面进行打磨，这就是该便于翻转的泵齿轮抛光装置的使用方法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。