一种生物质包装材料的热压成形装置的制作方法

本实用新型涉及热压成形装置技术领域，尤其涉及一种生物质包装材料的热压成形装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。

中国实用新型专利(申请号201120380426.6)公开了一种用于梯度材料烧结的石墨模具，包括凹模、内衬、凸模上压头、凸模下压头、热电偶和待烧结粉体。该模具利用放电等离子烧结时，由于电流在凹模的圆锥台部分会出现电流的疏密分布不均，电流较密的部分会产生更多的焦耳热，从而在凹模的圆锥台部分内产生轴向温度梯度。利用该模具可以产生稳定的轴向温度梯度，而且待烧结粉体内部径向温度梯度小，烧结压力大，模具不容易损坏。但由于圆锥台倾斜度固定，因此模具内壁温的温度梯度不可调且温度梯度有限。

上述专利在对生物质包装材料进行热压成型时，因不具备对生物质包装材料进行固定夹持的功能，很容易导致在热压成型时导致生物质包装材料偏移，容易导致热压成型失败，给人们带来损失，不能满足使用者的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对生物质包装材料进行热压成型时，因不具备对生物质包装材料进行固定夹持的功能，很容易导致在热压成型时导致生物质包装材料偏移，容易导致热压成型失败，给人们带来损失，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种生物质包装材料的热压成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质包装材料的热压成形装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个固定台，固定台上开设有固定孔，固定孔内滑动连接有伸缩杆，固定台的顶部固定连接有推杆电机，且伸缩杆的顶端延伸至固定台的上方并与推杆电机的输出轴固定连接，伸缩杆的底端延伸至固定台的下方并固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有热压板，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个滑动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱的外侧并与伸缩杆固定连接，两个滑动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，两个限位杆的底端分别延伸至相对应的滑动板的下方并固定连接有夹持板。

优选的，两个夹持板的顶部均固定连接有套设在限位杆外侧的连接弹簧，两个连接弹簧的顶端分别与相对应的滑动板的底部固定连接。

优选的，两个滑动板的底部均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动连接有定位板，两个定位板上均转动安装有倾斜对称设置的铰接板，两个夹持板相互靠近的移动均固定连接有铰接座，且两个铰接板相互远离的一端分别与相对应的铰接座转动连接。

优选的，两个定位板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动连接有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的定位槽的一侧内壁固定连接。

优选的，两个定位板相互靠近的一侧均固定连接有套设在定位杆外侧的定位弹簧，两个定位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的定位槽的一侧内壁固定连接。

优选的，两个固定柱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑台，两个限位杆的顶端分别延伸至相对应的滑动板的上方并固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质包装材料的热压成形装置，具备以下有益效果：

1、该生物质包装材料的热压成形装置，通过先将生物质包装材料放置到支撑台上，然后启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动伸缩杆进行移动，伸缩杆带动两个滑动板进行移动，两个滑动板带动两个限位杆进行移动，两个限位杆带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对支撑台上的生物质包装材料进行固定夹持；

2、该生物质包装材料的热压成形装置，通过伸缩杆带动连接板进行移动，连接板带动热压板进行移动，热压板对支撑台上的生物质包装材料进行热压成型，热压板的不断下移使两个夹持板不断上移，两个夹持板压缩两个连接弹簧，通过两个连接弹簧吸能，同时，两个夹持板带动两个铰接座进行移动，两个铰接座带动两个铰接板进行移动，两个铰接板带动两个定位板进行移动，两个定位板压缩两个定位弹簧，通过两个定位弹簧吸能，从而实现对生物质包装材料的不断固定夹持；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个夹持板的移动对支撑台上的生物质包装材料进行固定夹持，防止在热压成型的时候生物质包装材料因滑移导致热压成型失败的情况出现，减小了损失，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质包装材料的热压成形装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质包装材料的热压成形装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质包装材料的热压成形装置的b部分结构示意图。

图中：1底座、2固定柱、3固定台、4固定孔、5伸缩杆、6推杆电机、7连接板、8热压板、9滑动槽、10滑动板、11限位孔、12限位杆、13夹持板、14连接弹簧、15定位槽、16定位板、17铰接板、18铰接座、19定位孔、20定位杆、21定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种生物质包装材料的热压成形装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个固定柱2，两个固定柱2的顶端固定连接有同一个固定台3，固定台3上开设有固定孔4，固定孔4内滑动连接有伸缩杆5，固定台3的顶部固定连接有推杆电机6，且伸缩杆5的顶端延伸至固定台3的上方并与推杆电机6的输出轴固定连接，伸缩杆5的底端延伸至固定台3的下方并固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有热压板8，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内均滑动连接有滑动板10，两个滑动板10相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定柱2的外侧并与伸缩杆5固定连接，两个滑动板10上均开设有限位孔11，两个限位孔11内均滑动连接有限位杆12，两个限位杆12的底端分别延伸至相对应的滑动板10的下方并固定连接有夹持板13。

本实用新型中，两个夹持板13的顶部均固定连接有套设在限位杆12外侧的连接弹簧14，两个连接弹簧14的顶端分别与相对应的滑动板10的底部固定连接。

本实用新型中，两个滑动板10的底部均开设有定位槽15，两个定位槽15内均滑动连接有定位板16，两个定位板16上均转动安装有倾斜对称设置的铰接板17，两个夹持板13相互靠近的移动均固定连接有铰接座18，且两个铰接板17相互远离的一端分别与相对应的铰接座18转动连接。

本实用新型中，两个定位板16上均开设有定位孔19，两个定位孔19内均滑动连接有定位杆20，且定位杆20的两端分别与相对应的定位槽15的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，两个定位板16相互靠近的一侧均固定连接有套设在定位杆20外侧的定位弹簧21，两个定位弹簧21相互靠近的一端分别与相对应的定位槽15的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，两个固定柱2相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑台，两个限位杆12的顶端分别延伸至相对应的滑动板10的上方并固定连接有挡板。

本实用新型中，使用时，先将生物质包装材料放置到支撑台上，然后启动推杆电机6，推杆电机6由市电进行供电，推杆电机6由控制开关进行控制，推杆电机6的输出轴带动伸缩杆5进行移动，伸缩杆5带动两个滑动板10进行移动，两个滑动板10带动两个限位杆12进行移动，两个限位杆12带动两个夹持板13进行移动，两个夹持板13对支撑台上的生物质包装材料进行固定夹持，同时，伸缩杆5带动连接板7进行移动，连接板7带动热压板8进行移动，热压板8对支撑台上的生物质包装材料进行热压成型，热压板8的不断下移使两个夹持板13不断上移，两个夹持板13压缩两个连接弹簧14，通过两个连接弹簧14吸能，同时，两个夹持板13带动两个铰接座18进行移动，两个铰接座18带动两个铰接板17进行移动，两个铰接板17带动两个定位板16进行移动，两个定位杆20对两个定位板16进行限位，同时，两个定位板16压缩两个定位弹簧21，通过两个定位弹簧21吸能，从而实现对生物质包装材料的不断固定夹持，从而通过两个夹持板13的移动对支撑台3上的生物质包装材料进行固定夹持，防止在热压成型的时候生物质包装材料因滑移导致热压成型失败的情况出现，减小了损失，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。