一种天然气用管道除锈装置的制作方法

本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种天然气用管道除锈装置。

背景技术：

天然气长输管道一般为钢制长管道，内管壁很难采取防腐措施；然而，在天然气中始终会含有微量的硫化氢等腐蚀气体，同时含有一定量的水分，在长期的天然气输送过程中，内管壁会逐渐锈蚀，产生大量的铁锈。加上天然气气流的常年冲刷，铁锈会从管壁脱落，随气流一起流动。

目前市场上大部分的除锈装置除锈方式单一，除锈效果不明显，同时除锈的效率并不高，对处理后产生的灰尘也没有进行很好的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气用管道除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气用管道除锈装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有安装杆和液压杆，安装杆上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，液压杆的输出端固定连接有带动板，带动板的一侧与滑块的一侧固定连接，滑块的另一侧固定连接有安装块，安装块的另一侧固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有两组第一支撑杆和第二支撑杆，两组第一支撑杆的一端固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转板，两组第二支撑杆的一端固定连接有第二固定板，第二固定板的底部固定连接有储药箱，储药箱上设置有喷头，安装台的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至安装台的顶部并通过联轴器固定连接有转台，转台上开设有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽的底部均开设有第一开口，安装台上开设有两组第二开口。

优选的，所述安装台的底部固定安装有支撑腿，安装台的下方放置有两组接灰箱，接灰箱为顶部开口结构。

优选的，所述第二固定板的一侧顶部固定连接有软管，软管穿过第二固定板与储药箱固定连接并与其内部相通。

优选的，所述第一放置槽和第二放置槽的直径大于储药箱和转板的直径，第一放置槽和第二放置槽的位置分别和储药箱和转板的位置一一对应。

优选的，所述转板的外壁套设有砂纸。

优选的，所述第二开口位于第一开口的正下方，且第二开口的长度和宽度均大于第一开口的长度和宽度，接灰箱位于第二开口的正下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该天然气用管道除锈装置，通过第二电机、转台、第一放置槽、第二放置槽、第一开口、接灰箱和第二开口的配合使用，能够对天然气管道内部的锈迹进行很好的除锈工作，对除锈工作产生的垃圾，可以进行及时有效的处理，放置锈迹落入其他地方造成环境污染，方便人们的处理工作，提高工作效率，能够同时对两根管道进行除锈工作，并且杂质都可以得到有效处理。

（2）、该天然气用管道除锈装置，通过液压杆、滑槽、滑杆、第一电机、转板、储药箱和软管的配合使用，能够对天然气管道内部的锈迹进行处理，化学和物理相结合，能够使除锈更加充分，同时可以提高除锈的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型a处放大图。

图中：1安装台、2液压杆、3安装杆、4滑槽、5滑块、6带动板、7安装块、8支撑板、9第一支撑杆、10第二支撑杆、11第一电机、12转板、13软管、14储药箱、15喷头、16第二电机、17第二固定板、18转台、19第一放置槽、20第二放置槽、21支撑腿、22第一开口、23第二开口、24接灰箱、25第一固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气用管道除锈装置，包括安装台1，安装台1的顶部固定安装有安装杆3和液压杆2，安装杆3上开设有滑槽4，滑槽4上滑动安装有滑块5，液压杆2的输出端固定连接有带动板6，带动板6的一侧与滑块5的一侧固定连接，滑块5的另一侧固定连接有安装块7，安装块7的另一侧固定安装有支撑板8，支撑板8的底部固定安装有两组第一支撑杆9和第二支撑杆10，两组第一支撑杆9的一端固定连接有第一固定板25，第一固定板25的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转板12，两组第二支撑杆10的一端固定连接有第二固定板17，第二固定板17的底部固定连接有储药箱14，储药箱14上设置有喷头15，液压杆2带动滑块5向下运动，滑块5带动支撑板8向下运动，支撑板8上带动两组支撑杆向下运动，此时储药箱14和喷头15也向下运动并延伸至天然气管道的内部，能够对天然气管道内部的锈迹进行处理，化学和物理相结合，能够使除锈更加充分，同时可以提高除锈的效率，安装台1的底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴延伸至安装台1的顶部并通过联轴器固定连接有转台18，转台18上开设有第一放置槽19和第二放置槽20，第一放置槽19和第二放置槽20的底部均开设有第一开口22，安装台1上开设有两组第二开口23，第二电机16带动转台18转动，转台18将化学除锈完成的管道转动到第一电机11的下方，此时可以在第一放置槽19上放入第二个需要除锈处理的管道，然后进行同样的操作，这时就可以同时对两根管道进行除锈工作，并且杂质都可以得到有效处理，够对天然气管道内部的锈迹进行很好的除锈工作，对除锈工作产生的垃圾，可以进行及时有效的处理，放置锈迹落入其他地方造成环境污染，方便人们的处理工作。

安装台1的底部固定安装有支撑腿21，安装台1的下方放置有两组接灰箱24，接灰箱24为顶部开口结构，第二固定板17的一侧顶部固定连接有软管13，软管13穿过第二固定板17与储药箱14固定连接并与其内部相通，第一放置槽19和第二放置槽20的直径大于储药箱14和转板12的直径，第一放置槽19和第二放置槽20的位置分别和储药箱14和转板12的位置一一对应，转板12的外壁套设有砂纸，第二开口23位于第一开口22的正下方，且第二开口23的长度和宽度均大于第一开口22的长度和宽度，接灰箱24位于第二开口23的正下方位置。

工作原理：首先将需要进行除锈的天然气管道放置在第二放置槽20上，然后液压杆2带动滑块5向下运动，滑块5带动支撑板8向下运动，支撑板8上带动两组支撑杆向下运动，此时储药箱14和喷头15也向下运动并延伸至天然气管道的内部，对天然气管道进行化学除锈，除锈产生的杂质灰通过第一开口22和第二开口23落入到接灰箱24里，当第一步完成时，液压杆2进行复位工作，将储药箱14和喷头15拉出到管道外部，此时打开第二电机16带动转台18转动，转台18将化学除锈完成的管道转动到第一电机11的下方，此时可以在第一放置槽19上放入第二个需要除锈处理的管道，然后进行同样的操作，这时就可以同时对两根管道进行除锈工作，并且杂质都可以得到有效处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。