技术特征：
1.一种浇铸装置，用于成型钢锭，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有接料槽(10)，所述接料槽(10)具有出料口(100)；第一调节装置(2)，用于带动所述支撑板(1)沿第一方向移动；模具组(3)，通过移动台车(4)设在所述接料槽(10)下方，所述移动台车(4)用于带动所述模具组(3)沿第二方向移动，所述模具组(3)具有多个沿第一方向和第二方向布置的模腔(30)，进入所述接料槽(10)的钢液经过所述出料口(100)流入所述模腔(30)中。2.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：还包括基座(6)，所述基座(6)上设有沿第一方向布置的导轨(60)，所述第一调节装置(2)通过第一滑轮(20)安装在所述导轨(60)上。3.根据权利要求2所述的浇铸装置，其特征在于：还包括第二调节装置(7)，所述第二调节装置(7)与所述支撑板(1)连接，用于带动所述支撑板(1)沿第三方向移动。4.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于：所述第二调节装置(7)通过第二滑轮(70)与所述第一调节装置(2)连接。5.根据权利要求4所述的浇铸装置，其特征在于：所述第一调节装置(2)和所述第二调节装置(7)均为框型结构，所述第二调节装置(7)通过所述第二滑轮(70)安装在所述第一调节装置(2)内部。6.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于：所述基座(6)上设有电机(63)，所述第一调节装置(2)与所述电机(63)之间通过第一液压杆(61)连接，所述电机(63)通过所述第一液压杆(61)驱动所述第一调节装置(2)移动。7.根据权利要求6所述的浇铸装置，其特征在于：所述第二调节装置(7)与所述电机(63)之间通过第二液压杆(71)连接，所述电机(63)通过所述第二液压杆(71)驱动所述第二调节装置(7)移动。8.根据权利要求6所述的浇铸装置，其特征在于：还包括控制系统(62)，所述控制系统(62)与所述电机(63)连接。9.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：所述接料槽(10)设在所述支撑板(1)的一端，所述支撑板(1)的另一端设有平衡重(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种浇铸装置，用于成型钢锭，包括支撑板、第一调节装置和模具组，其中支撑板上设有接料槽，接料槽具有出料口，第一调节装置用于带动支撑板沿第一方向移动；模具组通过移动台车设在接料槽下方，移动台车用于带动模具组沿第二方向移动，模具组具有多个沿第一方向和第二方向布置的模腔，浇铸过程中，进入接料槽的钢液从出料口流出进入模腔中，然后在模腔中冷却形成钢锭，第一调节装置可以带动接料槽沿第一方向移动进行浇铸，移动台车可以带动接料槽沿第二方向进行移动进行浇铸，从而实现多排多列浇铸，而且浇铸速度较慢，也能够实现慢速浇铸，本实用新型用于浇铸领域。本实用新型用于浇铸领域。本实用新型用于浇铸领域。
技术研发人员：欧健文 黎伟城 张锐芹 龙红军
受保护的技术使用者：龙门金南磁性材料有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/14