1.本实用新型公开一种锌合金模具固定装置,属于锌合金生产领域。
背景技术:2.锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。
3.目前锌合金生产的过程中大多为将锌合金熔化后倒入模具内使其凝固并倒出,但是模具的使用寿命有限,若出现损坏时必须及时更换,否者会影响到生产进度,而现有的模具大多固定在传送带上无法做到快速拆卸,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种锌合金模具固定装置,通过第一杆件与第二杆件的配合使固定块插入凹槽内,让模具安装或固定于底座上,拆卸方便,更换快捷。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种锌合金模具固定装置,包括传送带以及模具,所述模具与传送带拆卸连接,所述传送带固定连接有底座,所述模具设置有固定杆,所述底座设置有与固定杆相契合的固定槽,所述底座内滑动连接有固定块,所述固定块与固定杆拆卸连接,所述底座靠近模具的一侧滑动连接有触发块,所述触发块远离模具的一侧固定连接有滑动杆,另一侧与模具相抵接,所述滑动杆远离触发块的一端铰接有第一杆件,所述第一杆件远离滑动杆的一端铰接有第二杆件,所述第二杆件远离第一杆件的一端与固定块固定连接,所述滑动杆设置有复位机构,所述底座内设置有卸载机构。
6.通过采用上述技术方案,使用者只需要将模具上的固定杆插入底座上的固定槽内即可实现固定,当需要将模具从底座上取下只需要用一字螺丝刀转动齿轮即可将固定块离开与固定杆的连接即可将模具取下,使用方便,拆卸快捷。
7.作为优选,所述复位机构包括弹簧,所述滑动杆远离触发块的一端滑动连接有滑动块,所述滑动块与底座滑动连接,所述第一杆件远离第二杆件的一端与滑动块铰接,所述弹簧套设于滑动杆上,所述弹簧的一端与触发块相抵接,另一端与滑动块相抵接。
8.通过采用上述技术方案,弹簧可以为第二杆件与第一杆件推动固定块的过程提供一定的缓冲,保证使用的顺利。
9.作为优选,所述卸载机构包括相互啮合的齿轮以及齿条,所述齿条与滑动块固定连接,所述齿轮与底座转动连接,所述齿轮固定连接有转动件,所述转动件远离齿轮的一端伸出底座外侧,所述转动件远离齿轮的一端设置有一字槽。
10.通过采用上述技术方案,使用者可以通过转动齿轮来带动齿条向上移动,以此来推动滑动块将固定块缩回,保证拆卸的便利。
11.作为优选,所述固定杆上设置有与固定块相契合的凹槽。
12.通过采用上述技术方案,固定块可以通过伸入凹槽内来将固定杆固定于底座内,保证使用的便利。
13.作为优选,所述底座设置有与滑动块相配合的滑动槽。
14.通过采用上述技术方案,滑动槽可以让滑动块更好的在底座内滑动,保证使用的顺利。
15.作为优选,所述齿条通过连接件与滑动块连接。
16.通过采用上述技术方案,当卸载机构与复位机构呈对称布置的时候连接件可以让齿条更好的同时带动一对滑动块向上移动。
17.作为优选,所述模具设置有隔热层。
18.通过采用上述技术方案,隔热层可以最大程度的保护底座内的结构不会因高温损坏。
19.作为优选,所述底座设置有提示标识。
20.通过采用上述技术方案,提示标识可以提示使用者转动齿轮的角度,以此来提示使用者固定块的位置。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.其一,使用者只需要将模具上的固定杆插入底座上的固定槽内即可实现固定,当需要将模具从底座上取下只需要用一字螺丝刀转动齿轮即可将固定块离开与固定杆的连接即可将模具取下,使用方便,拆卸快捷;
23.其二,弹簧可以为第二杆件与第一杆件推动固定块的过程提供一定的缓冲,保证使用的顺利;
24.其三,使用者可以通过转动齿轮来带动齿条向上移动,以此来推动滑动块将固定块缩回,保证拆卸的便利。
附图说明
25.图1为传送带的结构示意图;
26.图2为图1中a区域的放大示意图;
27.图3为底座的结构示意图一;
28.图4为底座的结构示意图二;
29.图5为图4中b区域的放大示意图;
30.图6为底座的结构示意图三;
31.图7为齿轮与转动件的连接关系结构示意图。
32.附图标记:1、传送带;2、模具;3、底座;4、固定杆;5、固定槽;6、固定块;7、触发块;8、滑动杆;9、第一杆件;10、第二杆件;11、弹簧;12、齿轮;13、齿条;14、转动件;15、一字槽;16、凹槽;17、滑动槽;18、连接件;19、隔热层;20、滑动块;21、提示标识。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.一种锌合金模具固定装置,如图1
‑
图7所示,包括传送带1以及模具2,模具2与传送带1拆卸连接,传送带1固定连接有底座3,模具2设置有固定杆 4,底座3设置有与固定杆4相契合的固定槽5,底座3内滑动连接有固定块6,固定块6与固定杆4拆卸连接,底座3靠近模具2的一侧滑动连接有触发块7,触发块7远离模具2的一侧固定连接有滑动杆8,另一侧与模具2相抵接,滑动杆8远离触发块7的一端铰接有第一杆件9,第一杆件9远离滑动杆8的一端铰接有第二杆件10,第二杆件10远离第一杆件9的一端与固定块6固定连接,滑动杆8设置有复位机构,底座3内设置有卸载机构,复位机构包括弹簧11,滑动杆8远离触发块7的一端滑动连接有滑动块20,滑动块20与底座3滑动连接,第一杆件9远离第二杆件10的一端与滑动块20铰接,弹簧11套设于滑动杆8 上,弹簧11的一端与触发块7相抵接,另一端与滑动块20相抵接,卸载机构包括相互啮合的齿轮12以及齿条13,齿条13与滑动块20固定连接,齿轮12 与底座3转动连接,齿轮12固定连接有转动件14,转动件14远离齿轮12的一端伸出底座3外侧,转动件14远离齿轮12的一端设置有一字槽15,固定杆4 上设置有与固定块6相契合的凹槽16,这样设置下,当使用者需要将模具2安装在传送带1上时只需要将模具2上的固定杆4对准底座3上的固定槽5并插入,在模具2接触到触发块7之前,固定杆4的一部分将固定块6抵在底座3 内,如图5以及图4所示,此时使用者继续按动模具2,使模具2将触发块7向下压动,此时第一杆件9会转动,使第二杆件10将固定块6往凹槽16的方向推动,由于固定块6此时被固定杆4抵住,所以固定块6暂时无法被推动,而是滑动杆8上的弹簧11被挤压,使固定块6保持一个向凹槽16推动的力,随着使用者继续推动模具2,当固定杆4上的凹槽16移动到与固定块6配合的位置的时候,弹簧11会伸展形变,将滑动块20向下推动,之后第一杆件9会转动,将第二杆件10向外推动使固定块6推动至与凹槽16配合的位置即可完成模具2的安装,如图3所示,当使用者需要将模具2拆卸下时,需要用一字螺丝刀插入一字槽15然后使转动件14带动齿轮12转动使齿条13向上移动,齿条13会将滑动块20向上移动,使第一杆件9转动,并将第二杆件10回缩并将固定块6拉回至底座3内,使固定块6离开与凹槽16配合的位置,此时弹簧11 会被压缩形变,当固定块6离开与凹槽16配合的位置时模具2即可被使用者拿出,并且此时弹簧11开始延展形变,将触发块7向上推动将模具2推离与底座 3固定的位置,如图6所示。
35.本实用新型的底座3设置有与滑动块20相配合的滑动槽17,滑动槽17与滑动块20的配合可以让滑动块20更好的在底座3内滑动。
36.本实用新型的齿条13通过连接件18与滑动块20连接,这样设置下,当卸载机构与复位机构呈对称布置的时候连接件18可以让齿条13更好的同时带动一对滑动块20向上移动,如图5所示。
37.本实用新型的模具2设置有隔热层19,这样设置下,隔热层19可以最大程度的保护底座3内的结构不会因高温损坏。
38.本实用新型的底座3设置有提示标识21,提示标识21可以提示使用者转动齿轮12的角度,以此来提示使用者固定块6的位置,方便使用。
39.本实用新型的模具2的材料包括铜,铜的导热性能较好,熔点较高,可以让锌合金在模具2内受热均匀,使其结晶更加均匀,提升锌合金的性能。
40.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。