一种金属球化线材控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制系统技术领域，尤其涉及一种金属球化线材控制装置。


背景技术：

2.所谓球化金属线材是指以热处理的方法，将金属盘元或线材中的碳化物予以球化，以提升延展性，及降低硬度，以利后续加工。过程中是使用低、中、高碳钢或合金钢盘元，经酸洗、伸线、球化、精伸等制程而成。球化金属线材表面光滑，未施镀涂处理，且截面为圆形，可供后续加工。球化金属线材的制程设备包括伸线设备、酸洗设备及退火设备等，其制程控制目前通常是采用一机一界面的模式。也就是说，每一球化金属线材机台包括一控制器(plc)及一对应的人机界面，所以人员需亲临每一球化金属线材机台操作对应的人机界面，方能一一控管每一球化金属线材机台。然而，此种一机一界面的控管模式显得相当没有效率，特别是当人员发现无法通过人机界面顺利排除警报时，将需要贩售球化金属线材机台的原厂专程派遣技术人员亲临机台现场检查，因而排除警报的过程冗长且会大幅拉长停机时间。
3.专利号cn201810134420.7的公布了一种球化金属线材智能控制系统，适用于集中监控多个客户端的球化金属线材设备。每一个客户端包括多个球化金属线材设备，及多个分别对应于所述球化金属线材设备的控制器。所述球化金属线材智能控制系统包含多个客户端图控装置及远程图控装置。所述客户端图控装置分别对应于所述客户端，每一个客户端图控装置电连接至对应的客户端的所述控制器，并包括客户端图控界面，所述客户端图控界面用于集中监控该客户端的所述球化金属线材设备的实时作业状态。所述远程图控装置电连接至所述客户端的控制器，并包括远程图控界面，所述远程图控界面用于远程集中监控所述客户端的所述球化金属线材设备的实时作业状态。
4.上述技术的球化金属线材智能控制系统有以下缺点：1、该装置不能适应对不同大小的控制器进行固定；2、该装置不能在控制器发生震动时，进行减震，会降控制器的使用寿命，为此，我们提出一种金属球化线材控制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种金属球化线材控制装置，使用时，先把控制器放到底座上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套通过移动杆带动压板移动来对控制器进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块a在滑杆a上移动来限制轴承套移动的方向，当压板与控制器相接触时，压板会压缩弹簧来减缓移动速度，防止移动速度过快导致压板与控制器发生撞击而导致控制器发生损坏，这样的好处是既适应对不同型号的控制器进行固定，也通过压缩弹簧来降低压板的移动速度，保护控制器不受损坏，当控制器在工作过程中发生震动时，控制器往下发生移动，支撑板受力会通过旋转轴带动连接杆b向两侧移动，连接杆b推动滑块b在滑杆b上移动来压缩阻尼减震弹簧，进而来缓冲震动对控制器造成的损坏，当震动结束后，
阻尼减震弹簧慢慢恢复原长，阻尼减震弹簧也带动滑块b在滑杆b上移动来回到原位，滑块b通过旋转轴带动连接杆推动支撑板回到原位，这样的好处是通过压缩阻尼减震弹簧来缓冲震动对控制器造成的损坏，增加控制器的使用寿命。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种金属球化线材控制装置，包括底座，所述底座上方固定连接支撑杆，所述支撑杆一侧安装有电机，所述电机一侧安装有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿连接丝杆套，所述丝杆套外侧壁固定连接轴承套，所述轴承套一侧固定连接移动杆，所述移动杆一侧固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接压板，所述轴承套另一侧固定连接连接杆a，所述连接杆a一端固定连接滑块a，所述滑块a内侧壁滑动连接滑杆a，所述底座上方放置有控制器，所述底座内侧壁安装有凹槽，所述凹槽内部设置有减震装置。
8.可选的，所述减震装置由支撑板、旋转轴、连接杆b、滑块b、滑杆b、阻尼减震弹簧和限位杆组成，所述支撑板一侧贯穿连接旋转轴，所述旋转轴外侧壁贯穿连接连接杆b，所述连接杆b一端固定连接滑块b，所述滑块b内侧壁滑动连接滑杆b，所述滑杆b一侧固定连接阻尼减震弹簧，所述滑杆b一端固定连接限位杆。
9.可选的，所述压板外侧壁安装有橡胶垫。
10.可选的，所述电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接，所述丝杆的动力输出端与丝杆套的动力输入端相连接。
11.可选的，所述支撑板外侧壁安装有保护垫。
12.可选的，所述电机的电力输入端与外界电源的电力输出端相连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种金属球化线材控制装置：
15.1、本实用新型通过电机、轴承套、移动杆、弹簧、压板、滑杆a、滑块a 和连接杆a，使用时，先把控制器放到底座上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套通过移动杆带动压板移动来对控制器进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块a在滑杆a上移动来限制轴承套移动的方向，当压板与控制器相接触时，压板会压缩弹簧来减缓移动速度，防止移动速度过快导致压板与控制器发生撞击而导致控制器发生损坏，这样的好处是既适应对不同型号的控制器进行固定，也通过压缩弹簧来降低压板的移动速度，保护控制器不受损坏。
16.2、本实用新型通过旋转轴、连接杆b、滑块b、滑杆b和阻尼减震弹簧，当控制器在工作过程中发生震动时，控制器往下发生移动，支撑板受力会通过旋转轴带动连接杆b向两侧移动，连接杆b推动滑块b在滑杆b上移动来压缩阻尼减震弹簧，进而来缓冲震动对控制器造成的损坏，当震动结束后，阻尼减震弹簧慢慢恢复原长，阻尼减震弹簧也带动滑块b在滑杆b上移动来回到原位，滑块b通过旋转轴带动连接杆推动支撑板回到原位，这样的好处是通过压缩阻尼减震弹簧来缓冲震动对控制器造成的损坏，增加控制器的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种金属球化线材控制装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种金属球化线材控制装置的减震装置的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、移动杆；8、弹簧；9、压板；10、橡胶垫；11、连接杆a；12、滑杆a；13、滑块a；14、凹槽；15、减震装置；16、支撑板；17、旋转轴；18、连接杆b； 19、滑块b；20、滑杆b；21、阻尼减震弹簧；22、限位杆；23、控制器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种金属球化线材控制装置进行详细的说明。
23.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种金属球化线材控制装置，包括底座1，所述底座1上方固定连接支撑杆2，所述支撑杆2一侧安装有电机3，所述电机3一侧安装有丝杆4，所述丝杆4外侧壁贯穿连接丝杆套5，所述丝杆套5外侧壁固定连接轴承套6，所述轴承套6一侧固定连接移动杆7，所述移动杆7一侧固定连接弹簧8，所述弹簧8一端固定连接压板9，所述轴承套6另一侧固定连接连接杆a11，所述连接杆a11一端固定连接滑块a13，所述滑块a13内侧壁滑动连接滑杆a12，所述底座1上方放置有控制器23，所述底座1内侧壁安装有凹槽14，所述凹槽14内部设置有减震装置15。
24.示例的，使用时，先把控制器23放到底座1上，电机3带动丝杆4左右移动，丝杆4带动丝杆套5左右移动，丝杆套5带动轴承套6左右移动，轴承套6通过移动杆7带动压板9移动来对控制器21进行固定，轴承套6移动的同时也通过连接杆a11带动滑块a13在滑杆a12上移动来限制轴承套6移动的方向，当压板9与控制器23相接触时，压板9会压缩弹簧8来减缓移动速度，防止移动速度过快导致压板9与控制器23发生撞击而导致控制器23发生损坏，当控制器23在工作过程中发生震动时，控制器23往下发生移动，支撑板16 受力会通过旋转轴17带动连接杆b18向两侧移动，连接杆b18推动滑块b19 在滑杆b20上移动来压缩阻尼减震弹簧21，进而来缓冲震动对控制器23造成的损坏，当震动结束后，阻尼减震弹21簧慢慢恢复原长，阻尼减震弹簧21也带动滑块b19在滑杆b20上移动来回到原位，滑块b19通过旋转轴17带动连接杆18推动支撑板16回到原位。
25.参考图2所示，所述减震装置15由支撑板16、旋转轴17、连接杆b18、滑块b19、滑杆b20、阻尼减震弹簧21和限位杆22组成，所述支撑板16一侧贯穿连接旋转轴17，所述旋转轴17外侧壁贯穿连接连接杆b18，所述连接杆 b18一端固定连接滑块b19，所述滑块b19内侧壁滑动连接滑杆b20，所述滑杆 b20一侧固定连接阻尼减震弹簧21，所述滑杆b20一端固定连接限位杆22。
26.示例的，通过设置减震装置15来缓冲震动对控制器23造成的损坏。
27.参考图1所示，所述压板9外侧壁安装有橡胶垫10。
28.示例的，减缓压板9与控制器23接触产生的冲击力。
29.参考图1所示，所述电机3的动力输出端与丝杆4的动力输入端相连接，所述丝杆4的动力输出端与丝杆套5的动力输入端相连接。
30.示例的，电机3带动丝杆4左右移动，丝杆4带的丝杆套5左右移动。
31.参考图1和图2所示，所述支撑板16外侧壁安装有保护垫。
32.示例的，保护控制器23不受破坏。
33.参考图1所示，所述电机3的电力输入端与外界电源的电力输出端相连接。
34.示例的，外界电源为电机3提供电源。
35.使用时，先把控制器23放到底座1上，接着打开电源让电机3工作，电机3带动丝杆4左右移动，丝杆4带动丝杆套5左右移动，丝杆套5带动轴承套6左右移动，轴承套6通过移动杆7带动压板9移动来对控制器21进行固定，轴承套6移动的同时也通过连接杆a11带动滑块a13在滑杆a12上移动来限制轴承套6移动的方向，当压板9与控制器23相接触时，压板9会压缩弹簧8来减缓移动速度，防止移动速度过快导致压板9与控制器23发生撞击而导致控制器23发生损坏，这样的好处是既适应对不同型号的控制器23进行固定，也通过压缩弹簧8来降低压板9的移动速度，保护控制器23不受损坏，当控制器23在工作过程中发生震动时，控制器23往下发生移动，支撑板16 受力会通过旋转轴17带动连接杆b18向两侧移动，连接杆b18推动滑块b19 在滑杆b20上移动来压缩阻尼减震弹簧21，进而来缓冲震动对控制器23造成的损坏，当震动结束后，阻尼减震弹21簧慢慢恢复原长，阻尼减震弹簧21也带动滑块b19在滑杆b20上移动来回到原位，滑块b19通过旋转轴17带动连接杆18推动支撑板16回到原位，这样的好处是通过压缩阻尼减震弹簧21来缓冲震动对控制器23造成的损坏，增加控制器23的使用寿命，电机3的型号 y160m1
‑
2。
36.需要说明的是，本实用新型为一种金属球化线材控制装置，包括1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、移动杆；8、弹簧；9、压板；10、橡胶垫；11、连接杆a；12、滑杆a；13、滑块a；14、凹槽；15、减震装置；16、支撑板；17、旋转轴；18、连接杆b；19、滑块b； 20、滑杆b；21、阻尼减震弹簧；22、限位杆；23、控制器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。