一种用于小口径三通R处的抛光装置的制作方法

一种用于小口径三通r处的抛光装置
技术领域
1.本实用新型属于小口径三通生产技术领域，特别是涉及一种用于小口径三通r处的抛光装置。


背景技术：

2.在当今的的石油化工和化纤行业中，小口径三通作为一种管道流体或纤维转向变通的一种配件，在行业内起到不可忽视的作用，其用途广泛，适用于各行各业的介质传输器材。
3.三通是一种有三个出口通道的管道器材，在管道系统中，三通作为流体介质的分流和汇流装置，主要是两端主管流体进入三通后，汇集于三通支管端流出，其承受的压力和强度会比主管的压力强得多，所以三通支管转角处的光洁程度和强度决定了三通的主体性能。
4.在一些特殊的行业中，诸如化纤行业中，对小口径三通的光洁程度要求非常高，一般用小口径三通的光洁度大于或等于12.5即可，但化纤行业中，因需要过流化纤，要求小口径三通内部不能有任何瑕疵，光洁度要求0.8，对于工业三通来讲，其光洁程度是要求过高的，如果采用卫生级三通，其光洁度即可达到0.8，但其承压强度又低于化纤所需要的能力，所以如何有效解决小口径三通的光洁度成为管件行业的燃眉之急。
5.在现在传统的小口径三通抛光过程中，采用小电钻直磨头的方式进行抛光，抛光只能抛至直管端的部分，小口径三通的r转角因为弧度原因却成为了一个死角，无法有效的对三通内壁进行抛除，在用于无压力强度要求和光洁度要求的产品时，此三通可用，但用于高强度和高光洁度的时候，此类三通就不能用了，因此设计出可对小口径三通r处进行抛光的抛光装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于小口径三通r处的抛光装置，通过微型马达、齿轮和齿圈的配合能够实现套管和抛光组件的转动，通过微型气泵向轴体内的通气孔供气，能够带动滑条沿着条形槽滑动，带动抛光板向外侧移动，能够控制抛光板接触三通的管壁，能够对管壁进行抛光处理，方便对三通的r处进行高效的抛光，保证三通内壁的光洁度，能够满足使用者的使用标准。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于小口径三通r处的抛光装置，包括手持杆、套管和抛光组件；
9.所述抛光组件包括轴体和若干弧形板；
10.所述轴体一端固定有防护端头，所述轴体轴心处开设有通气孔，所述轴体外侧呈环状开设有若干条形槽，所述轴体另一端且与通气孔同心的位置固定有进气端；
11.所述弧形板内侧固定有滑条，所述滑条位于条形槽内部且与条形槽滑动连接，所
述弧形板位于轴体外侧的位置，所述弧形板外表面设有抛光板；
12.所述手持杆一端固定有安装套筒，所述安装套筒一端内部固定有微型气泵，所述微型气泵的出气管通过第一轴承与进气端转动连接，所述手持杆周侧面开设有安装槽，所述安装槽内固定有微型马达，所述微型马达输出端固定有齿轮；
13.所述套管一端固定在轴体后侧的外表面，所述套管位于手持杆外侧且与手持杆同心设置，所述套管与手持杆之间固定有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承位于套管远离轴体一端的位置，所述第三轴承位于套管和安装套筒之间的位置；
14.所述套管内壁且与齿轮相对的位置固定有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合；
15.所述安装套筒后侧开设有若干进气口，所述进气口位于微型气泵后侧的位置，所述套管周侧面且与若干进气口相对的位置开设有若干微孔。
16.进一步地，所述手持杆内开设有一导线槽，所述导线槽一端与安装套筒连通，所述安装槽底部通过贯穿口与导线槽连通。
17.进一步地，还包括控制器，所述控制器内设有微处理器，所述通气孔内设有压力传感器，所述压力传感器、微型气泵和马达均与控制器电性连接。
18.进一步地，所述控制器外侧设有开关，所述开关位于手持杆外部的位置，所述控制器与导线槽之间设有穿线口。
19.进一步地，所述防护端头的横截面为半圆形结构，所述防护端头为橡胶头结构。
20.进一步地，所述手持杆位于套管外部的位置固定有橡胶套。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过微型马达、齿轮和齿圈的配合能够实现套管和抛光组件的转动，通过微型气泵向轴体内的通气孔供气，能够带动滑条沿着条形槽滑动，带动抛光板向外侧移动，能够控制抛光板接触三通的管壁，能够对管壁进行抛光处理，方便对三通的r处进行高效的抛光，保证三通内壁的光洁度，能够满足使用者的使用标准。
23.2、本实用新型通过设置控制器，并在通气孔内设置压力传感器，当抛光板接触管壁而通气孔内的压力增强到一定标准后，能够通过控制器控制微型气泵停止运行并控制微型马达运行，能够保证抛光装置具备一定的自动化，避免通气孔内压力较强造成气泵受损或三通本体受损的问题。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的一种用于小口径三通r处的抛光装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构侧视图；
28.图3为图2中a
‑
a处的结构剖视图；
29.图4为图2中b
‑
b处的结构剖视图；
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1‑
手持杆，2
‑
套管，3
‑
抛光组件，4
‑
控制器，5
‑
橡胶套，101
‑
安装套筒，102
‑
微型气泵，103
‑
第一轴承，104
‑
安装槽，105
‑
微型马达，106
‑
齿轮，107
‑
第二轴承，108
‑
第三轴承，109
‑
进气口，110
‑
导线槽，111
‑
贯穿口，112
‑
穿线口，201
‑
齿圈，202
‑
微孔，301
‑
轴体，302
‑
弧形板，303
‑
防护端头，304
‑
通气孔，305
‑
条形槽，306
‑
进气端，307
‑
滑条，308
‑
抛光板，401
‑
开关。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种用于小口径三通r处的抛光装置，包括手持杆1、套管2和抛光组件3；
[0034]
抛光组件3包括轴体301和若干弧形板302；
[0035]
轴体301一端固定有防护端头303，轴体301轴心处开设有通气孔304，轴体301外侧呈环状开设有若干条形槽305，轴体301另一端且与通气孔304同心的位置固定有进气端306；
[0036]
弧形板302内侧固定有滑条307，滑条307位于条形槽305内部且与条形槽305滑动连接，弧形板302位于轴体301外侧的位置，弧形板302外表面设有抛光板308；
[0037]
手持杆1一端固定有安装套筒101，安装套筒101一端内部固定有微型气泵102，微型气泵102的出气管通过第一轴承103与进气端306转动连接，手持杆1周侧面开设有安装槽104，安装槽104内固定有微型马达105，微型马达105输出端固定有齿轮106；
[0038]
套管2一端固定在轴体301后侧的外表面，套管2位于手持杆1外侧且与手持杆1同心设置，套管2与手持杆1之间固定有第二轴承107和第三轴承108，第二轴承107位于套管2远离轴体301一端的位置，第三轴承108位于套管2和安装套筒101之间的位置；
[0039]
套管2内壁且与齿轮106相对的位置固定有齿圈201，齿轮106与齿圈201啮合；
[0040]
安装套筒101后侧开设有若干进气口109，进气口109位于微型气泵102后侧的位置，套管2周侧面且与若干进气口109相对的位置开设有若干微孔202。
[0041]
其中如图3所示，手持杆1内开设有一导线槽110，导线槽110一端与安装套筒101连通，安装槽104底部通过贯穿口111与导线槽110连通。
[0042]
其中如图3所示，还包括控制器4，控制器4内设有微处理器，通气孔304内设有压力传感器，压力传感器、微型气泵102和马达均与控制器4电性连接。
[0043]
其中如图3所示，控制器4外侧设有开关401，开关401位于手持杆1外部的位置，控制器4与导线槽110之间设有穿线口112。
[0044]
其中如图1
‑
3所示，防护端头303的横截面为半圆形结构，防护端头303为橡胶头结构。
[0045]
其中如图1
‑
3所示，手持杆1位于套管2外部的位置固定有橡胶套5。
[0046]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。