一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢板处理技术领域，具体为一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备。


背景技术：

2.冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。因此，有必要设计出一种加工装置用来消除冷拉型钢在经过冷拔成型工艺后会产生内应力。
3.例如专利cn210657020u一种冷拉型钢热处理去应力的加工装置及系统，包括用于放置冷拉型钢材的箱体、压力板及固定件，箱体包括侧板和底板，侧板和底板相互垂直地连接在一起，在底板的一侧设置有若干周期排列的与侧板平行的侧柱，侧柱上端安装右安装块，对应每个右安装块的位置在侧板上端平行安装左安装块，侧柱和上顶柱上均设置有多个安装孔，当冷拉型钢材放置于箱体内部时，压力板分别侧放在箱体的上端和侧柱的一侧，固定件通过上顶柱和侧柱上的安装孔将压力板固定，将冷拉型钢材夹紧，形成热处理工装。利用压力板配合箱体将冷拉型钢材稳定的固定形成一个热处理工装，再将该热处理工装进行热处理，虽然可以消除冷拉型钢在冷拔成型工艺后形成的应力，但是结构复杂不方便操作，而且整个装置没有一定的防护性，使用不安全。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备，具备方便操作、使用安全等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备，包括底座，所述底座上表面固定安装有隔热板，所述底座上表面位于隔热板的内部设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有支撑柱，所述支撑柱左侧设置有三角板，所述支撑柱下侧内壁固定安装有杠杆转轴，所述杠杆转轴外表面固定安装有滚轮，所述支撑柱上表面固定安装有支架，所述支架上表面安装有隔板，所述支架前侧固定安装有固定板，所述固定板前侧固定安装有横板，所述横板上表面固定安装有三角架，所述横板前侧固定安装
有挂钩。
8.优选的，所述支撑板有两个，对称设置在底座上表面前后两侧。
9.支撑板上表面开设有凹槽，使滚轮带动支撑柱在凹槽内壁移动，在钢板热处理之后，通过支架运出隔热板。
10.优选的，所述支撑柱有两个，分别设置在两个所述支撑板的上表面。
11.通过设置的两个支撑柱方便卡接杠杆转轴，并安装滚轮带动支架移动。
12.优选的，所述三角板有若干个，均匀分布在支撑柱的左侧并与支架底部固定安装。
13.通过设置的若干个三角板，并与支架、支撑柱固定连接，使装置更加牢固，提高装置的稳定性。
14.优选的，所述杠杆转轴、滚轮有若干个，均匀设置在支撑柱下侧内壁。
15.通过设置的若干个杠杆转轴、滚轮方便带动支撑柱和支架移动，将钢板移出隔热板。
16.优选的，所述隔板有若干个，均匀分布在支架的上表面内壁。
17.通过设置的若干个隔板，可以卡接多个钢板对钢板进行热处理，提高装置的工作效率。
18.优选的，所述三角架有若干个，对称设置在横板上下两侧，并与固定板固定连接。
19.通过设置的若干个三角架，并将横板和固定板固定连接，加固固定板的牢固程度，方便通过固定板将支架拉出。
20.优选的，所述挂钩有两个，对称设置在横板前侧。
21.通过设置的两个挂钩，方便通过挂钩将钢材从隔热板内部拉出。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备，具备以下有益效果：
23.1、该冷拉型钢热处理去应力的加工设备，通过设置的隔热板、支架、滚轮等结构可以使钢材在隔热板内部进行缓慢降温，去除内应力，并在降温之后通过挂钩将支架和钢材从隔热板内部移出，方便下一步操作，具有方便操作、使用安全等优点。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型局部结构a放大示意图；
26.图3为本实用新型支架与隔板结构示意图。
27.其中：1、底座；2、隔热板；3、支撑板；4、支撑柱；5、三角板；6、杠杆转轴；7、滚轮；8、支架；9、隔板；10、固定板；11、横板；12、三角架；13、挂钩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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3，一种冷拉型钢热处理去应力的加工设备，包括底座1，底座1上表面
固定安装有隔热板2，通过设置的隔热板2在对钢材热处理之后，可以使钢材缓慢降温，去除应力，底座1上表面位于隔热板2的内部设置有支撑板3，支撑板3上表面设置有支撑柱4，支撑柱4左侧设置有三角板5，支撑柱4下侧内壁固定安装有杠杆转轴6，杠杆转轴6外表面固定安装有滚轮7，支撑柱4上表面固定安装有支架8，支架8上表面安装有隔板9，支架8前侧固定安装有固定板10，固定板10前侧固定安装有横板11，通过安装的横板11方便通过挂钩13将钢材从隔热板2内部移出，横板11上表面固定安装有三角架12，横板11前侧固定安装有挂钩13。
30.具体的，如图1所示，支撑板3有两个，对称设置在底座1上表面前后两侧。
31.支撑板3上表面开设有凹槽，使滚轮7带动支撑柱4在凹槽内壁移动，在钢板热处理之后，通过支架8运出隔热板2。
32.具体的，如图1和图2所示，支撑柱4有两个，分别设置在两个支撑板3的上表面。
33.通过设置的两个支撑柱4方便卡接杠杆转轴6，并安装滚轮7带动支架8移动。
34.具体的，如图1和图2所示，三角板5有若干个，均匀分布在支撑柱4的左侧并与支架8底部固定安装。
35.通过设置的若干个三角板5，并与支架8、支撑柱4固定连接，使装置更加牢固，提高装置的稳定性。
36.具体的，如图1和图2所示，杠杆转轴6、滚轮7有若干个，均匀设置在支撑柱4下侧内壁。
37.通过设置的若干个杠杆转轴6、滚轮7方便带动支撑柱4和支架8移动，将钢板移出隔热板2,。
38.具体的，如图1和图3所示，隔板9有若干个，均匀分布在支架8的上表面内壁。
39.通过设置的若干个隔板9，可以卡接多个钢板对钢板进行热处理，提高装置的工作效率。
40.具体的，如图1所示，三角架12有若干个，对称设置在横板11上下两侧，并与固定板10固定连接。
41.通过设置的若干个三角架12，并将横板11和固定板10固定连接，加固固定板10的牢固程度，方便通过固定板10将支架8拉出。
42.具体的，如图1所示，挂钩13有两个，对称设置在横板11前侧。
43.通过设置的两个挂钩13，方便通过挂钩13将钢材从隔热板2内部拉出。
44.在使用时，将钢材进行热处理之后转移到支架8与隔板9之后，并放置在隔热板2内部进行缓慢降温，去除内应力，降温之后通过挂钩13带动横板11将支架8从隔热板2内部拉出。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。