一种改性聚丙烯保温隔声板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及改性聚丙烯保温隔声板生产工艺，尤其涉及一种改性聚丙烯保温隔声板打磨装置。


背景技术：

2.聚丙烯使有丙烯聚合而制得的一种热塑性竖直，聚丙烯由于其力学性能优异，耐热性好，耐应力开裂性和刚性优异，具有广泛的应用价值，但是其韧性较差，低温下易脆断，对缺口敏感，应对聚丙烯进行改性。
3.改性聚丙烯由于其导热系数低，隔声性能优越，且在满足相同的导热系数，以及隔声量要求的情况下，材料厚度更薄，被广泛用于生产保温隔声板。
4.生产改性聚丙烯保温隔声板时，必须对其安装侧进行打磨，以防止安装时在相邻的板间形成缝隙，影响保温和隔声效果，然而目前的打磨技术采用的夹持器和打磨器耗费资源较多，打磨速度慢，且打磨产生的碎屑造成工作环境污染。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型提供一种改性聚丙烯保温隔声板打磨装置，可自动获取保温隔声板，打磨效率高，装置耗费资源少，且全封闭打磨，避免污染。
6.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
7.一种改性聚丙烯保温隔声板打磨装置，包括：
8.取板单元，取板单元用于存放及转移改性聚丙烯保温隔声板，取板单元包括若干底座、一对立杆，底座上设有存放箱，存放箱一侧面开设有若干存放槽，存放槽用于存放改性聚丙烯保温隔声板，立杆上端设有第一直线电机，第一直线电机设有第一旋转电机，第一旋转电机输出轴一端设有竖直设置的第二直线电机，第二直线电机输出轴一端设有夹具座，夹具座下端一侧设有固定板，夹具座上端一侧面设有第三直线电机，第三直线电机输出轴一端设有活动板；
9.打磨单元，设于取板单元一端预定距离，用于接收及封闭打磨改性聚丙烯保温隔声板，打磨单元包括打磨箱，打磨箱一侧面上端开设有开口，打磨箱还设有与开口匹配的门板，打磨箱内壁顶面设有竖直设置的第五直线电机，第五直线电机输出轴一端设有压板，打磨箱还设有传送带机构，打磨箱内壁底面还设有圆角矩形环状的轨道，轨道上设有打磨车，打磨车包括车体，车体底端开设有滑动配合于轨道的滑槽，车体底端还设有若干对滚轮，车体上端设有第六直线电机，第六直线电机设有第二旋转电机，第二旋转电机输出轴一端设有磨盘。
10.进一步，底座上还设有顶座，顶座一端设于存放箱上端一侧面，一立杆设于存放箱上端面，另一立杆设于顶座上端面。
11.进一步，第一直线电机输出轴一端设有吊座，第一旋转电机设于吊座底端面。
12.进一步，打磨箱上端面一端设有竖直设置的第四直线电机，第四直线电机输出轴
一端设有l型板，门板设于l型板下端。
13.进一步，打磨箱内壁底面还设有垫块，传送带机构设于垫块上端面。
14.进一步，第六直线电机输出轴一端设有连接板，第二旋转电机设于连接板上端一侧面，第二旋转电机输出轴穿设于连接板。
15.本技术方案的有益效果在于：
16.1、取板单元可通过第一直线电机前后移动，并通过第二直线电机改变夹具高度，自动夹取改性聚丙烯保温隔声板，夹取后可通过第一旋转电机旋转，使保温隔声板转向打磨单元。
17.2、打磨箱开口处设有门板，可使用第四直线电机控制门板开关，在对改性聚丙烯保温隔声板进行打磨时，将整个打磨箱封闭，避免打磨过程产生的碎屑造成工作环境污染。
18.3、第五直线电机输出轴一端设有压板，可将改性聚丙烯保温隔声板固定在传送带机构上端，打磨箱内壁底面设有圆角矩形环状的轨道，打磨车沿轨道运动一圈就可以完成改性聚丙烯保温隔声板的打磨，打磨效率高。
19.4、该装置结构简单，生产所需资源较少，可自动获取保温隔声板，打磨效率高，可全封闭打磨，避免污染，具有较强的实用性。
附图说明
20.图1示出了本技术实施例整体立体图。
21.图2示出了本技术实施例整体另一侧的立体图。
22.图3示出了本技术实施例夹持机构立体图。
23.图4示出了本技术实施例打磨箱内部立体图。
24.图5示出了本技术实施例打磨车立体图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本技术的技术方案作进一步的详细描述。
实施例
26.如图1~5所示的一种改性聚丙烯保温隔声板打磨装置，包括取板单元1、打磨单元2。
27.取板单元1用于存放及转移改性聚丙烯保温隔声板3，取板单元1包括若干底座11，底座11上设有存放箱12、顶座121，存放箱12一侧面开设有若干存放槽，顶座121一端设于存放箱12上端一侧面，取板单元1还包括一对立杆13，一立杆13设于存放箱12上端面，另一立杆13设于顶座121上端面，立杆13上端设有第一直线电机14，第一直线电机14输出轴一端设有吊座141，吊座141底端面设有第一旋转电机15，第一旋转电机15输出轴一端设有竖直设置的第二直线电机16，第二直线电机16输出轴一端设有夹具座17，夹具座17下端一侧设有固定板171，夹具座17上端一侧面设有第三直线电机172，第三直线电机172输出轴一端设有活动板173；
28.打磨单元2设于取板单元1一端预定距离，用于接收及封闭打磨改性聚丙烯保温隔声板3，打磨单元2包括打磨箱21，打磨箱21一侧面上端开设有开口211，打磨箱21上端面一
端设有竖直设置的第四直线电机22，第四直线电机22输出轴一端设有l型板23，l型板23下端设有与开口211匹配的门板231，打磨箱21内壁顶面设有竖直设置的第五直线电机212，第五直线电机212输出轴一端设有压板26，打磨箱21内壁底面设有垫块24，垫块24上端面设有传送带机构25，打磨箱21内壁底面还设有圆角矩形环状的轨道213，轨道213上设有打磨车27，打磨车27包括车体271，车体271底端开设有滑动配合于轨道213的滑槽2711，车体271底端还设有若干对滚轮272，车体271上端设有第六直线电机273，第六直线电机273输出轴一端设有连接板274，连接板274上端一侧面设有第二旋转电机275，第二旋转电机275输出轴穿设于连接板274，且该输出轴一端设有磨盘276。上述直线电机也可以采用直线气缸来替代。
29.工作方式：
30.若干改性聚丙烯保温隔声板3已放置于存放箱12的存放槽内，启动第二直线电机16，升降夹具座17的高度到待打磨的改性聚丙烯保温隔声板3位置，启动第一直线电机14，使夹具座17靠近存放箱12，启动第三直线电机172，降下活动板173，固定板171和活动板173夹取改性聚丙烯保温隔声板3，启动第一直线电机14，使夹具座17远离存放箱12，启动第一旋转电机15，使夹具座17转动180
°
，启动第二直线电机16，升降夹具座17的高度，使已夹持的改性聚丙烯保温隔声板3的高度恰好位于传送带机构25的上端面上方，启动第一直线电机14，使已夹持的改性聚丙烯保温隔声板3靠近打磨箱21。
31.启动传送带机构25，接收改性聚丙烯保温隔声板3到打磨箱21内中部，启动第三直线电机172，松开活动板173，启动第一直线电机14，使夹具座17远离打磨箱21，启动第四直线电机22，降下门板231，关闭打磨箱21的开口211，启动第五直线电机212，降下压板26，使改性聚丙烯保温隔声板3固定在传送带机构25上端，启动滚轮272，使车体271开始沿轨道213运动，同时启动第二旋转电机275使磨盘276转动，当车体271直线运动时，启动第六直线电机273，推动磨盘276对改性聚丙烯保温隔声板3打磨，当车体271经过轨道213圆角部分时，启动第六直线电机273使磨盘276远离改性聚丙烯保温隔声板3。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。