一种用于激光光学镜片球面铣磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球面铣磨技术领域，具体为一种用于激光光学镜片球面铣磨机。


背景技术：

2.铣磨机，是一种光整加工设备，用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及其他圆盘类零件平面加工，机床采用进口plc、数控伺服控制，磨削加式时间可预选定位，到位后自动进行无火花磨削的光整加工，因而可保证加工零件的质量，铣磨机分为平面铣磨机和球面铣磨机，球面铣磨机广泛运用在激光光学镜片的铣磨上。
3.但是现有的一种激光光学镜片球面铣磨机，不便于对激光光学镜片进行稳固夹紧，还有部分在铣磨时对灰尘和高温没有进行很好的处理，容易降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于激光光学镜片球面铣磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光光学镜片球面铣磨机，包括安装箱，所述安装箱的两侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，安装箱的内部设置有安装台，安装台的两侧与两组滑块的一侧固定连接，安装台的顶部固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有水管，水管的另一端延伸至安装台的下方并固定连接有喷头，喷头的一端与水管的内部相通，安装台的底部转动安装有电机和第二转动杆，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，第一转动杆和第一转动杆的另一端均固定连接有铣磨器，安装箱的内侧底部固定安装有l型杆，l型杆上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，安装箱的内侧底部固定安装有竖板，竖板的前侧固定安装有安装台，安装台的底部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定连接有连接杆。
6.优选的，所述安装箱的内侧底部开设有开口，开口处镶嵌安装有漏网。
7.优选的，所述第二滑块的前侧固定连接有安装杆，安装杆的一端固定安装有夹紧器，安装杆的另一端铰接安装有移动杆，移动杆的另一端与连接杆铰接安装。
8.优选的，所述第一转动杆和第一转动杆上均固定安装有齿轮，两组齿轮上均套设有链条，两组齿轮通过链条传动连接。
9.优选的，所述安装箱的一侧内壁固定安装有安装台，安装台的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端与安装台的底部固定连接。
10.优选的，所述水泵的输入端固定连接有水箱并与其内部相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该用于激光光学镜片球面铣磨机，通过第一滑槽、第一滑块、安装台、水泵、水管、喷头、电机、第一转动杆、第二转动杆、齿轮、第一液压杆和链条的配合使用，能够对铣磨
器进行上下移动，可以对不同尺寸的镜片进行铣磨，在铣磨的同时，水泵、水管和喷头可以对铣磨器和镜片进行降温和降尘的作用，保证铣磨器和镜片不会被高温损坏，提高该装置的实用性。
13.(2)、该用于激光光学镜片球面铣磨机，通过l型杆、第二滑槽、第二滑块、夹紧器、竖板、连接杆和第二液压杆的配合使用，能够对镜片更好的固定，第二液压杆、第二滑槽和第二滑块的配合使用，可以调整夹紧器的大小，对不同宽度的和不同曲面程度的镜片进行铣磨，增加该装置的多样化。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型a处放大图。
17.图中：1安装箱、2第一滑槽、3第一滑块、4安装台、5水泵、6水管、7喷头、8电机、9第一转动杆、10第二转动杆、11齿轮、12第一液压杆、13链条、14铣磨器、15l型杆、16第二滑槽、17第二滑块、18夹紧器、19竖板、20连接杆、21漏网、22第二液压杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光光学镜片球面铣磨机，包括安装箱1，安装箱1的两侧内壁开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动安装有第一滑块3，安装箱1的内部设置有安装台4，安装台4的两侧与两组第一滑块3的一侧固定连接，安装台4的顶部固定安装有水泵5，水泵5的输出端固定连接有水管6，水管6的另一端延伸至安装台4的下方并固定连接有喷头7，喷头7的一端与水管6的内部相通，安装台4的底部转动安装有电机8和第二转动杆10，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9和第二转动杆10的另一端均固定连接有铣磨器14，电机8的输出轴通过联轴器带动第一转动杆9进行转动，第一转动杆9再通过齿轮11和链条13带动第二转动杆10进行转动，此时再带动铣磨器14进行转动，然后打开第一液压杆12，第一液压杆12带动安装台4向下移动，此时电机8向下移动，铣磨器14对镜片进行铣磨，然后打开水泵5，水泵5的输出端通过水管6和喷头7对铣磨器14和镜片进行降温和降尘，安装箱1的内侧底部固定安装有l型杆15，l型杆15上开设有第二滑槽16，第二滑槽16内部滑动安装有第二滑块17，安装箱1的内侧底部固定安装有竖板19，竖板19的前侧固定安装有安装台，安装台的底部固定安装有第二液压杆22，第二液压杆22的自由端固定连接有连接杆20。
20.安装箱1的内侧底部开设有开口，开口处镶嵌安装有漏网21，第二滑块17的前侧固定连接有安装杆，安装杆的一端固定安装有夹紧器18，安装杆的另一端铰接安装有移动杆，移动杆的另一端与连接杆20铰接安装，第一转动杆9和第二转动杆10上均固定安装有齿轮11，两组齿轮11上均套设有链条13，两组齿轮11通过链条13传动连接，安装箱1的一侧内壁
固定安装有安装台，安装台的顶部固定安装有第一液压杆12，第一液压杆12的自由端与安装台4的底部固定连接，水泵5的输入端固定连接有水箱并与其内部相通，打开第二液压杆22，第二液压杆22的自由端带动连接杆20进行上升运动，连接杆20再带动安装杆和夹紧器18向两边移动，扩大铣磨的位置，然后，放入镜片，再打开第二液压杆22，第二液压杆22的自由端再带动连接杆20向下移动，连接杆20带动夹紧器18向中间移动，对镜片进行夹紧，这样可以调整夹紧器18的空间大小，对不同宽度的和不同曲面程度的镜片进行铣磨，增加该装置的多样化。
21.工作原理：首先打开第二液压杆22，第二液压杆22的自由端带动连接杆20进行上升运动，连接杆20再带动安装杆和夹紧器18向两边移动，扩大铣磨的位置，然后，放入镜片，再打开第二液压杆22，第二液压杆22的自由端再带动连接杆20向下移动，连接杆20带动夹紧器18向中间移动，对镜片进行夹紧，然后打开电机8，电机8的输出轴通过联轴器带动第一转动杆9进行转动，第一转动杆9再通过齿轮11和链条13带动第二转动杆10进行转动，此时再带动铣磨器14进行转动，然后打开第一液压杆12，第一液压杆12带动安装台4向下移动，此时电机8向下移动，铣磨器14对镜片进行铣磨，然后打开水泵5，水泵5的输出端通过水管6和喷头7对铣磨器14和镜片进行降温和降尘，然后污水通过漏网21进行排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。