钢卷除氧化皮机构的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种钢卷除氧化皮机构。

背景技术：

在热轧横切生产线，热轧卷进行开卷时，入口压辊反弯辊对热轧卷折弯粗矫，延展使其表面氧化铁皮脱落，板卷下表面脱落下来的氧化铁皮由于重力直接掉落到下面的氧化铁皮收集装置中，而上表面脱落的氧化铁皮遗留下来，经过精矫直后，部分氧化铁皮又被压入到热轧板卷表面，影响表面质量。

在现有技术中，传统的酸洗机组由开卷机、入口活套、拉矫机、酸洗、漂洗、出口活套和卷取机构成，采用拉矫机进行机械破鳞，在带钢表面氧化物上形成氧化物裂纹，以提高酸洗效率，但这种破鳞方法存在着破鳞效果不理想，对产品性能损害大等诸多问题，且严重污染环境以及人员身体健康，而抛丸设备占地面积过大，场地使用效率低，总之，以上方案皆花费巨大的经济成本和社会成本。

由于钢卷来料表面存在氧化皮，轧制过程中会产生杂质与灰尘，增加了轧辊表面的磨损，降低设备使用寿命且工件内部存在大量灰尘，很大程度增加了后续工序的工作量增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢卷除氧化皮机构，以解决现有的热轧卷去氧化方案成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢卷除氧化皮机构，包括：

外支撑结构，被配置为提供钢卷除氧化皮机构的主承力结构；

上打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的上部；

下打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的下部；

所述上打磨机构与所述下打磨机构上下对齐并构成一打磨空腔；以及

导轮安装板，被配置为将待打磨板材引导送入打磨空腔。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述外支撑结构包括2个钢结构，其中：

每个钢结构由两个立柱、以及由上至下连接两个立柱的三个横杆组成；

底板固定在所述立柱的底面，所述底板上具有固定用螺孔；

所述2个钢结构分别由2个上连接板螺栓连接，以及由2个下连接板螺栓连接，形成一长方体的框架结构。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述2个上连接板与上打磨机构一体成型，所述2个下连接板与下打磨机构一体成型。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述上打磨机构包括减速电机，减速电机带动大v型带轮转动，大v型带轮带动v型带转动，v形带带动小v型带轮转动，张紧轮按压在v型带上施加张紧力，小v型带轮带动打磨部件转动，所述待打磨板材由导轮安装板输送至打磨部件上，张紧轮调节块调节张紧轮施加在v型带上的张紧力。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述打磨部件包括镀铜钢刷或磨料丝刷，根据待打磨板材更换所述打磨部件；

所述上打磨机构包括正视面和后视面均为梯形的防尘罩，所述防尘罩的顶面固定机构底座的主板、所述防尘罩的正视面和后视面分别固定机构底座的两个副板，减速电机、大v型带轮固定在主板上；

每个副板上并列排布固定三个轴承，其中一个副板上的轴承上都安装有小v型带轮，中间的小v型带轮通过v型带向两边的小v型带轮传递动能，另一个副板上只有中间轴承安装有小v型带轮，该小v型带轮与大v型带轮通过v型带传递动能；

3个打磨部件并排安装在防尘罩下的空间内，分别与两个副板位置相对应的轴承连接。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述机构底座上具有吊环，以吊起上打磨机构更换打磨部件；

所述机构底座的主板上具有调节螺杆，调节螺杆用于调节上打磨机构相对于打磨空腔的高度。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述2个上连接板之间连接有机构吊架，所述调节螺杆穿过所述机构吊架后与螺帽扭紧。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述下打磨机构的结构与所述上打磨机构的结构相同，所述下打磨机构的下方安装移动式吸烟设备接口，所述移动式吸烟设备接口的下方安装接尘车。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述导轮安装板上具有能够连接轧机的进口。

可选的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述导轮安装板包括上下限位导轮、上下限位导轮安装板及左右限位导轮；

所述上下限位安装板连接在两个钢结构的侧面，左右限位导轮通过螺栓固定在所述上下限位安装板的顶面上，所述上下限位导轮为一圆柱体，且与所述上下限位安装板平行地固定于两个钢结构的侧面。

在本发明提供的钢卷除氧化皮机构中，通过外支撑结构提供钢卷除氧化皮机构的主承力结构，上打磨机构固定在所述外支撑结构的上部，下打磨机构固定在所述外支撑结构的下部，所述上打磨机构与所述下打磨机构上下对齐并构成一打磨空腔，导轮安装板将待打磨板材引导送入打磨空腔，实现了钢卷除氧化皮机构体型较小，比较节约场地；对钢卷两面进行粗抛光能很有效去除钢卷表面的氧化皮，并增加烤漆附着力。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构更换刷辊较为方便，可按照不同需求更改刷辊类型，除锈可装钢刷，去氧化皮可装百叶辊，且钢刷转速可按需求自行调节。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构可装置轧机进口，除氧化皮可与轧制同时进行，无需单独增加工序，达到预期效果从而节约成本。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构设置了防尘罩、移动式吸烟设备接口及接尘车，避免了去氧化过程中产生杂质与灰尘，降低设备使用寿命且工件内部存在大量灰尘的问题，很大程度减少了后续工序的工作量。

附图说明

图1是本发明一实施例钢卷除氧化皮机构整体三维示意图；

图2是本发明一实施例上打磨机构三维示意图；

图3是本发明一实施例上打磨机构正视示意图；

图中所示：1-立柱；2-横杆；3-底板；4-上连接板；5-下连接板；6-减速电机；7-大v型带轮；8-v型带；9-小v型带轮；10-张紧轮；11-打磨部件；12-张紧轮调节块；13-防尘罩；14-主板；15-副板；16-轴承；17-调节螺杆；18-吊架；19-螺帽；20-移动式吸烟设备接口；21-接尘车；22-上下限位导轮；23-上下限位导轮安装板；24-左右限位导轮；25-防尘盖板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的钢卷除氧化皮机构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

另外，除非另行说明，本发明的不同实施例中的特征可以相互组合。例如，可以用第二实施例中的某特征替换第一实施例中相对应或功能相同或相似的特征，所得到的实施例同样落入本申请的公开范围或记载范围。

本发明的核心思想在于提供一种钢卷除氧化皮机构，以解决现有的热轧卷去氧化方案成本高的问题。

为实现上述思想，本发明提供了一种钢卷除氧化皮机构，包括：外支撑结构，被配置为提供钢卷除氧化皮机构的主承力结构；上打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的上部；下打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的下部；所述上打磨机构与所述下打磨机构上下对齐并构成一打磨空腔；导轮安装板，被配置为将待打磨板材引导送入打磨空腔。

本实施例提供一种钢卷除氧化皮机构，如图1～3所示，包括：外支撑结构，被配置为提供钢卷除氧化皮机构的主承力结构；上打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的上部；下打磨机构，被配置为固定在所述外支撑结构的下部；所述上打磨机构与所述下打磨机构上下对齐并构成一打磨空腔；以及导轮安装板，被配置为将待打磨板材引导送入打磨空腔。

具体的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述外支撑结构包括2个钢结构，其中：每个钢结构由两个立柱1、以及由上至下连接两个立柱1的三个横杆2组成；底板3固定在所述立柱1的底面，所述底板3上具有固定用螺孔；所述2个钢结构分别由2个上连接板4螺栓连接，以及由2个下连接板5螺栓连接，形成一长方体的框架结构。在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述2个上连接板4与上打磨机构一体成型，所述2个下连接板5与下打磨机构一体成型。

进一步的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述上打磨机构包括减速电机6，减速电机6带动大v型带轮7转动，大v型带轮7带动v型带8转动，v形带8带动小v型带轮9转动，张紧轮10按压在v型带8上施加张紧力，小v型带轮9带动打磨部件11转动，所述待打磨板材由导轮安装板输送至打磨部件11上，张紧轮调节块12调节张紧轮10施加在v型带8上的张紧力。在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述打磨部件11包括镀铜钢刷或磨料丝刷，根据待打磨板材更换所述打磨部件11；所述上打磨机构包括正视面和后视面均为梯形的防尘罩13，所述防尘罩13的顶面固定机构底座的主板14、所述防尘罩13的正视面和后视面分别固定机构底座的两个副板15，减速电机6、大v型带轮7固定在主板14上；

其中，每个副板15上并列排布固定三个轴承16，其中一个副板15上的轴承16上都安装有小v型带轮9，中间的小v型带轮9通过v型带8向两边的小v型带轮9传递动能，另一个副板15上只有中间轴承16安装有小v型带轮9，该小v型带轮9与大v型带轮7通过v型带8传递动能；3个打磨部件11并排安装在防尘罩13下的空间内，分别与两个副板15位置相对应的轴承16连接。在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述机构底座上具有吊环，以吊起上打磨机构更换打磨部件11；所述机构底座的主板14上具有调节螺杆17，调节螺杆17用于调节上打磨机构相对于打磨空腔的高度。另外，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述2个上连接板4之间连接有机构吊架18，所述调节螺杆17穿过所述机构吊架18后与螺帽19扭紧。

进一步的，在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述下打磨机构的结构与所述上打磨机构的结构相同，所述下打磨机构的下方安装移动式吸烟设备接口20，所述移动式吸烟设备接口20的下方安装接尘车21。在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述导轮安装板上具有能够连接轧机的进口。在所述的钢卷除氧化皮机构中，所述导轮安装板包括上下限位导轮22、上下限位导轮安装板23及左右限位导轮24；所述上下限位安装板23连接在两个钢结构的侧面，左右限位导轮24通过螺栓固定在所述上下限位安装板23的顶面上，所述上下限位导轮22为一圆柱体，且与所述上下限位安装板23平行地固定于两个钢结构的侧面。所述外支撑结构的顶面覆盖有防尘盖板25。

在本发明提供的钢卷除氧化皮机构中，通过外支撑结构提供钢卷除氧化皮机构的主承力结构，上打磨机构固定在所述外支撑结构的上部，下打磨机构固定在所述外支撑结构的下部，所述上打磨机构与所述下打磨机构上下对齐并构成一打磨空腔，导轮安装板将待打磨板材引导送入打磨空腔，实现了钢卷除氧化皮机构体型较小，比较节约场地；对钢卷两面进行粗抛光能很有效去除钢卷表面的氧化皮，并增加烤漆附着力。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构更换刷辊较为方便，可按照不同需求更改刷辊类型，除锈可装钢刷，去氧化皮可装百叶辊，且钢刷转速可按需求自行调节。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构可装置轧机进口，除氧化皮可与轧制同时进行，无需单独增加工序，达到预期效果从而节约成本。

另外，本发明的钢卷除氧化皮机构设置了防尘罩、移动式吸烟设备接口及接尘车，避免了去氧化过程中产生杂质与灰尘，降低设备使用寿命且工件内部存在大量灰尘的问题，很大程度减少了后续工序的工作量。

外支撑结构为80*80*4.0t方管焊接，左右对称一组钢结构侧片组成；四周都含有钣金盖板包覆，防止除锈时烟尘过大，盖板具有把手方便拆卸；盖板两侧装有衔接法兰，可衔接移动式吸烟设备进行吸尘；前后设有横竖导轮，运行过程中对钢卷进行导向；下部设有接屑车。内部由上下两组除锈机构组成，与机架侧片螺栓连接；机构设有吊环，更换钢刷辊只需将机构取出即可更换部件。抛光机构为可拆卸式，机构吊架螺栓连接侧片机架；机构以m24螺杆连接吊架；选用2.2kw变频减速电机；电机散热与转子分离改造为独立散热，防止低赫兹运行下散热不良烧坏电机；除锈部件为3道镀铜钢刷辊，v型带传动；v型带边设有张紧轮，可对皮带宽松度调节；上端螺杆螺母固定在吊架上，可以上下自行调节高度。设备可对钢卷(宽度500mm以内)进行除氧化皮，依靠上下刷辊对钢卷表面进行打磨，起到抛光效果。

综上，上述实施例对钢卷除氧化皮机构的不同构型进行了详细说明，当然，本发明包括但不局限于上述实施中所列举的构型，任何在上述实施例提供的构型基础上进行变换的内容，均属于本发明所保护的范围。本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。