1.一种钢球智能化热处理系统，包括沿钢球物料移动方向依次设置的前清洗烘干装置、淬火炉、淬火油池、清洗池、冷处理池以及回火炉，其特征在于，所述前清洗烘干装置和淬火炉之间设置有提升机，所述淬火炉为滚筒式淬火炉，所述淬火炉的出料口设置在淬火油池的上方，所述淬火油池与清洗池、清洗池与冷处理池之间以及冷处理池与回火炉之间均设置有提升输送架，所述提升输送架包括机架以及设置在机架上的输送带，所述输送带包括钢球盛放板以及设置在钢球盛放板两侧的板链链条，所述钢球盛放板间隔固定在板链链条上，所述钢球盛放板上间隔设置有钢球盛放孔，所述钢球盛放板的两侧设置有连接板，所述连接板之间设置有固定板，所述固定板设置在钢球盛放板的下方，所述钢球盛放板通过固定板固定在板链链条上，所述机架的两端设置有转动轴，所述转动轴的两侧套装有转动齿轮，所述板链链条套装在转动齿轮上，所述输送带沿钢球物料移动方向倾斜向上设置，所述输送带的上方设置有接料斗，所述接料斗靠近输送带的底部设置，所述输送带上还设置吹洗装置，所述吹洗装置包括吹洗架以及间隔设置在吹洗架上的吹洗管，所述吹洗管上设置有与钢球盛放孔相对应的吹洗孔，所述吹洗管之间还设置有用于钢球转动的翻转辊，所述翻转辊转动设置在吹洗管之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述机架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机靠近输送带的顶部设置，所述驱动电机与机架一端的转动轴连接设置，所述转动轴上套装有同步轮，所述翻转辊内套装有转轴，所述转轴上套装有被动同步轮，所述同步轮和被动同步轮之间同步带连接。
3.根据权利要求2所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述钢球盛放板长度长于固定板设置，所述钢球盛放孔设置在两个连接板之间。
4.根据权利要求3所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述淬火油池和清洗池还设置有循环装置，所述循环装置包括与淬火油池连通的循环油泵，所述清洗池上设置有循环管，所述循环管的一端与循环油泵连通、另一端与淬火油池连通。
5.根据权利要求4所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述循环管呈盘管状设置在清洗池的底部和侧壁上。
6.根据权利要求5所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述清洗池上还设置有搅流装置，所述搅流装置包括设置在清洗池底部的旋转轴以及间隔套装在旋转轴上的搅流架，所述搅流架呈框型设置，所述旋转轴转动设置在清洗池底部。
7.根据权利要求6所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述淬火油池内还设置有绞龙输送架，所述淬火炉的出料口与绞龙输送架的进料口连通，所述绞龙输送架的出料口与接料斗连通。
8.根据权利要求7所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述循环油泵设置在淬火油池远离清洗池的一端。
9.根据权利要求7所述的钢球智能化热处理系统，其特征在于，所述翻转辊上间隔设置有沥油槽。