一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构的制作方法

1.本发明涉及液晶玻璃加工领域，尤其涉及一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构。


背景技术：

2.液晶面板是液晶显示器的重要组成部件，被广泛用于电脑、电视以及手机等设备上，其决定了显示亮度、对比度、色彩和可视角度等，它主要由玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成。在液晶面板生产制造过程中，切割工序以及切割工序之后的磨边倒角工序是必不可少的，通常磨边倒角工序是由专用的倒角研磨设备完成。
3.在当前液晶玻璃研磨设备中，其磨削喷水机构的喷水量较大，导致用水浪费的情况发生。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构，能够达到节约用水的目的。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构，包括z轴基板、活动板、主轴电机、磨轮、水路分歧块、喷头组开关机构、第一喷头组和第二喷头组；
8.所述活动板的一侧面纵向滑动于所述z轴基板的一侧面，所述活动板的另一侧安装有所述主轴电机，所述主轴电机的输出轴的底部安装有所述磨轮，所述z轴基板的底部设有所述水路分歧块，所述水路分歧块的中部设有供所述主轴电机主体纵向穿梭的通孔；
9.所述喷头组开关机构包括第一开关机构和第二开关机构，所述第一开关机构和第二开关机构设置于所述z轴基板上，所述水路分歧块上分别设有与所述第一开关机构和第二开关机构配合的第一进水口和第二进水口，所述水路分歧块的底部设有第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组均包含多个万向冷却喷头，所述万向冷却喷头均围绕所述通孔，所述水路分歧块内分别设有第一流道和第二流道，所述第一流道分别与所述第一进水口和第一喷头组相连通，所述第二流道分别与所述第二进水口和第二喷头组相连通。
10.(三)有益效果
11.本发明的有益效果是：第一开关机构和第二开关机构能够分别控制第一喷头组和第二喷头组的开启/关闭，因而能够根据生产需求，单独控制各组喷头组的喷水，从而实现节约用水的目的；另外，统一由一个水路分歧块内的两个流道实现各开关机构与各喷头组之间连通的分配，使得喷头组与开关机构之间的连通变得简单方便。
附图说明
12.图1为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的磨轮上升状态时的结构示意图；
13.图2为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的磨轮下降状态时的结构示意图；
14.图3为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的爆炸图；
15.图4为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的整体结构示意图；
16.图5为图4中a部分的结构示意图；
17.图6为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的水路分歧块的侧视图；
18.图7为图6中c
‑
c部分的剖面图；
19.图8为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的水路分歧块的第一仰视图；
20.图9为本发明的液晶玻璃磨边机的磨削喷水装置的水路分歧块的第二仰视图。
21.【附图标记说明】
22.1、z轴基板；2、线性导轨；3、z轴电机；4、滚珠丝杆；5、电机固定座；6、丝杆支撑座；7、丝杆缓冲块；8、联轴器；9、活动板；10、主轴电机；11、主轴夹座；12、丝杆螺母块；13、防坠底板；14、万向冷却喷头；15、水路分歧块主体；16、分歧块盖板；17、分歧块安装架；18、球阀；19、球阀固定块；20、进水管接头；21、磨轮；22、第一喷头组；23、第二喷头组；24、第一进水口；25、第二进水口；26、第一流道；27、第二流道；28、滑块。
具体实施方式
23.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
24.请参照图1至图9所示，一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构，包括z轴基板、活动板、主轴电机、磨轮、水路分歧块、喷头组开关机构、第一喷头组和第二喷头组；
25.所述活动板的一侧面纵向滑动于所述z轴基板的一侧面，所述活动板的另一侧安装有所述主轴电机，所述主轴电机的输出轴的底部安装有所述磨轮，所述z轴基板的底部设有所述水路分歧块，所述水路分歧块的中部设有供所述主轴电机主体纵向穿梭的通孔；
26.所述喷头组开关机构包括第一开关机构和第二开关机构，所述第一开关机构和第二开关机构设置于所述z轴基板上，所述水路分歧块上分别设有与所述第一开关机构和第二开关机构配合的第一进水口和第二进水口，所述水路分歧块的底部设有第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组均包含多个万向冷却喷头，所述万向冷却喷头均围绕所述通孔，所述水路分歧块内分别设有第一流道和第二流道，所述第一流道分别与所述第一进水口和第一喷头组相连通，所述第二流道分别与所述第二进水口和第二喷头组相连通。
27.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：第一开关机构和第二开关机构能够分别控制第一喷头组和第二喷头组的开启/关闭，因而能够根据生产需求，单独控制各组喷头组的喷水，从而实现节约用水的目的；另外，统一由一个水路分歧块内的两个流道实现各开关机构与各喷头组之间连通的分配，使得喷头组与开关机构之间的连通变得简单方便。
28.进一步地，所述第一喷头组和第二喷头组的万向冷却喷头之间相互交错设置。
29.从上述描述可知，由于第一喷头组和第二喷头组的万向冷却喷头均围绕所述通孔且相互交错设置，因此不论开启任一喷头组均能够起到全角度喷水的效果。
30.进一步地，所述第一开关机构和第二开关机构分别设置于所述z轴基板的一侧面的两侧。
31.从上述描述可知，第一开关机构和第二开关机构分别设置在z轴基板的两侧，方便工作人员分清并控制各喷头组的开启/关闭。
32.进一步地，所述喷头组开关机构包括球阀、球阀固定块、进水管接头和出水管接头；
33.所述球阀固定块设置于所述z轴基板的侧壁上，所述球阀固定块和进水管接头之间通过所述球阀连接，所述球阀固定块的一侧壁上设有出水管接头，所述出水管接头与所述水路分歧块的进水口通过管路连接。
34.从上述描述可知，通过球阀来控制喷头组的开启/关闭，操作简单方便。
35.进一步地，所述水路分歧块包括水路分歧块主体、防坠底板、分歧块安装架和分歧块盖板；
36.所述防坠底板安装于所述z轴基板的底部，所述分歧块安装架的顶部安装于所述防坠底板的底部，所述分歧块安装架的底部与所述水路分歧块主体的顶部一侧连接，所述水路分歧块主体的顶部安装有所述分歧块盖板，所述水路分歧块主体的一侧设有所述第一进水口和第二进水口。
37.进一步地，所述第二流道为围绕在所述通孔周围的环形流道，所述第一流道为围绕在所述第二流道的弧形流道。
38.从上述描述可知，两个流道分别为环形和弧形，能够更加方便给各个万向冷却喷头供水。
39.进一步地，还包括z轴电机；
40.所述z轴电机安装于所述z轴基板的顶部，所述z轴电机的输出轴在所述z轴基板的一侧纵向伸缩，所述z轴电机的输出轴带动所述活动板的一侧面纵向滑动于所述z轴基板的一侧面。
41.从上述描述可知，z轴电机控制活动板升降，活动板上的主轴电机随之升降从而实现磨轮高度的控制，由于喷头组设置于水路分歧块的底部，而水路分歧块设置于z轴基板的底部，其位置是不会随活动板的升降发生变化，所以在变换磨轮高度时，喷头组的冷却水落点不会随之变化，能够解决液晶玻璃磨削作业中频繁手动调整喷头喷水角度的问题，有利于自动化作业，提高了工作效率，节约了用水。
42.进一步地，还包括线性导轨和滑块；
43.所述z轴基板一侧面的两侧分别纵向设有所述线性导轨，所述活动板一侧面的两侧分别设有与所述线性导轨配合的所述滑块，所述z轴电机的输出轴带动所述活动板沿着所述线性导轨纵向活动。
44.从上述描述可知，通过z轴基板一侧面的两侧的线性导轨与活动板一侧面的两侧的滑块相互配合，保证了活动基板在z轴基板上的滑动的稳定性和可靠性。
45.进一步地，还包括联轴器、丝杆螺母块和滚珠丝杆；
46.所述联轴器的两端分别与所述z轴电机的输出轴和滚珠丝杆连接，所述丝杆螺母
块套设于所述滚珠丝杆上，所述丝杆螺母块的一侧与所述活动板的一侧固定连接，当所述z轴电机的输出轴带动所述滚珠丝杆转动时，所述丝杆螺母块在所述滚珠丝杆上纵向活动并带动所述活动板纵向活动，并使所述活动板的滑块在所述线性导轨上纵向滑动。
47.进一步地，还包括丝杆缓冲块和丝杆支撑座；
48.所述丝杆支撑座和所述丝杆缓冲块均设置于所述z轴基板的一侧的底部，所述丝杆缓冲块位于所述丝杆支撑座的上方，所述丝杆缓冲块的一侧设有供所述滚珠丝杆穿过的弧形槽口，所述丝杆支撑座的顶部设有凹槽，所述滚珠丝杆的底部位于所述凹槽内。
49.从上述描述可知，当丝杆螺母块向下活动超出范围时，丝杆缓冲块能够对丝杆螺母块起到缓冲作用，丝杆支撑座使滚珠丝杆底部的转动在其凹槽内，从而保证滚珠丝杆整体的转动不会发生偏离。
50.实施例一
51.请参照图1至图9所示，一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构，包括z轴基板1、活动板9、主轴电机10、磨轮21、水路分歧块、喷头组开关机构、第一喷头组22和第二喷头组23；
52.所述活动板9的一侧面纵向滑动于所述z轴基板1的一侧面，所述活动板9的另一侧安装有所述主轴电机10，所述主轴电机10的输出轴的底部安装有所述磨轮21，所述z轴基板1的底部设有所述水路分歧块，所述水路分歧块的中部设有供所述主轴电机10主体纵向穿梭的通孔；
53.所述喷头组开关机构包括第一开关机构和第二开关机构，所述第一开关机构和第二开关机构设置于所述z轴基板1上，所述水路分歧块上分别设有与所述第一开关机构和第二开关机构配合的第一进水口24和第二进水口25，所述水路分歧块的底部设有第一喷头组22和第二喷头组23，所述第一喷头组22和第二喷头组23均包含多个万向冷却喷头14，所述万向冷却喷头14均围绕所述通孔，所述水路分歧块内分别设有第一流道26和第二流道27，所述第一流道26分别与所述第一进水口24和第一喷头组22相连通，所述第二流道27分别与所述第二进水口25和第二喷头组23相连通。
54.其中，所述第一喷头组22和第二喷头组23的万向冷却喷头14之间相互交错设置。
55.其中，所述第一开关机构和第二开关机构分别设置于所述z轴基板1的一侧面的两侧。
56.其中，所述喷头组开关机构包括球阀18、球阀固定块19、进水管接头20和出水管接头；
57.所述球阀固定块19设置于所述z轴基板1的侧壁上，所述球阀固定块19和进水管接头20之间通过所述球阀18连接，所述球阀固定块19的一侧壁上设有出水管接头，所述出水管接头与所述水路分歧块的进水口通过管路连接。
58.其中，所述水路分歧块包括水路分歧块主体15、防坠底板13、分歧块安装架17和分歧块盖板16；
59.所述防坠底板13安装于所述z轴基板1的底部，所述分歧块安装架17的顶部安装于所述防坠底板13的底部，所述分歧块安装架17的底部与所述水路分歧块主体15的顶部一侧连接，所述水路分歧块主体15的顶部安装有所述分歧块盖板16，所述水路分歧块主体15的一侧设有所述第一进水口24和第二进水口25。
60.其中，所述第二流道27为围绕在所述通孔周围的环形流道，所述第一流道26为围
绕在所述第二流道27的弧形流道。
61.其中，还包括z轴电机3；
62.所述z轴电机3安装于所述z轴基板1的顶部，所述z轴电机3的输出轴在所述z轴基板1的一侧纵向伸缩，所述z轴电机3的输出轴带动所述活动板9的一侧面纵向滑动于所述z轴基板1的一侧面。
63.其中，还包括线性导轨2和滑块28；
64.所述z轴基板1一侧面的两侧分别纵向设有所述线性导轨2，所述活动板9一侧面的两侧分别设有与所述线性导轨2配合的所述滑块28，所述z轴电机3的输出轴带动所述活动板9沿着所述线性导轨2纵向活动。
65.从上述描述可知，通过z轴基板1一侧面的两侧的线性导轨2与活动板9一侧面的两侧的滑块28相互配合，保证了活动基板在z轴基板1上的滑动的稳定性和可靠性。
66.其中，还包括电机固定座5；
67.所述电机固定座5的一侧底部固定于所述z轴基板1的顶部，所述z轴电机3安装于所述电机固定座5上。通过在z轴基板1的顶部设置电机固定座5，方便了z轴电机3的安装固定。
68.其中，还包括联轴器8、丝杆螺母块12和滚珠丝杆4；
69.所述联轴器8的两端分别与所述z轴电机3的输出轴和滚珠丝杆4连接，所述丝杆螺母块12套设于所述滚珠丝杆4上，所述丝杆螺母块12的一侧与所述活动板9的一侧固定连接，当所述z轴电机3的输出轴带动所述滚珠丝杆4转动时，所述丝杆螺母块12在所述滚珠丝杆4上纵向活动并带动所述活动板9纵向活动，并使所述活动板9的滑块28在所述线性导轨2上纵向滑动。
70.具体地，所述丝杆螺母块12与活动板9之间可通过螺接的方式进行固定。
71.其中，还包括丝杆缓冲块7和丝杆支撑座6；
72.所述丝杆支撑座6和所述丝杆缓冲块7均设置于所述z轴基板1的一侧的底部，所述丝杆缓冲块7位于所述丝杆支撑座6的上方，所述丝杆缓冲块7的一侧设有供所述滚珠丝杆4穿过的弧形槽口，所述丝杆支撑座6的顶部设有凹槽，所述滚珠丝杆4的底部位于所述凹槽内。
73.其中，还包括主轴夹座11；
74.所述活动板9的另一侧安装有所述主轴夹座11，所述主轴电机10夹设于所述主轴夹座11上。通过在活动板9上安装主轴夹座11，方便了主轴电机10的安装固定。
75.综上所述，本发明提供的一种液晶玻璃磨边机的磨削喷水结构，第一开关机构和第二开关机构能够分别控制第一喷头组和第二喷头组的开启/关闭，因而能够根据生产需求，单独控制各组喷头组的喷水，从而实现节约用水的目的；另外，统一由一个水路分歧块内的两个流道实现各开关机构与各喷头组之间连通的分配，使得喷头组与开关机构之间的连通变得简单方便。
76.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。