技术特征:
1.一种抗变形无氧铜背板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将铜锭预热后进行至少2次锻造,且锻造比为1
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3;(2)将步骤(1)所得铜锭进行第一热处理后冷却;(3)将步骤(2)所得铜锭进行压延;(4)将步骤(3)所得铜锭进行第二热处理后冷却,得到抗变形无氧铜背板。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述预热在电阻式加热炉中进行;优选地,步骤(1)所述预热的温度为400
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600℃;优选地,步骤(1)所述预热的时间为5
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30min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)进行2次锻造;优选地,步骤(1)所述锻造比为1.5
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2.5。4.根据权利要求1
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3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述第一热处理的温度为200
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500℃;优选地,步骤(2)所述第一热处理的时间为60
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180min。5.根据权利要求1
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4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述压延的变形量为60%
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85%。6.根据权利要求1
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5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述第二热处理的温度为200
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400℃;优选地,步骤(4)所述第二热处理的时间为120
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240min。7.根据权利要求1
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6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)与步骤(4)所述冷却的方式分别独立地为水冷或空冷。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)与步骤(4)所述冷却的方式分别独立地为水冷。9.根据权利要求1
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8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)在电阻式加热炉中将铜锭在400
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600℃下进行5
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30min的预热,之后进行2次锻造,且锻造比为1.5
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2.5;(2)将步骤(1)所得铜锭在200
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500℃下进行60
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180min的第一热处理,之后进行水冷;(3)将步骤(2)所得铜锭进行压延,且压延的变形量为60%
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85%;(4)将步骤(3)所得铜锭在200
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400℃下进行120
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240min的第二热处理,之后进行水冷,得到抗变形无氧铜背板。10.一种采用如权利要求1
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9任一项所述制备方法制备得到的抗变形无氧铜背板。
技术总结
本发明提供了一种抗变形无氧铜背板及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将铜锭预热后进行至少2次锻造,且锻造比为1
技术研发人员:姚力军 潘杰 边逸军 王学泽 周敏
受保护的技术使用者:宁波江丰电子材料股份有限公司
技术研发日:2021.08.11
技术公布日:2021/11/16